B01D 3/26 — ректификационные колонны, в которых пар и жидкость проходят поочередно или жидкость впрыскивается в пар, или двухфазная смесь проходит в одном направлении

Номер патента: 1546094

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Бахтин, Мурзаева, Сажин, Сидягин

МПК: B01D 3/26

Метки: аппарат, тепломассообменный

...ниже линий нх отгиба, Окна нижечежащих пластин 7 сгупени размещены выше линий их отгиба.Благодаря этому верхние пластины 7 каждой ступени специализированы как отбойники 12 жидкой пленки, в то время как нижераспо,чоженные пластины 7 каждой ступени выполняют функции завихрителя и центробежного сепаратора 13.Аппарат работает следующим образом.Под действием давления гидростатического столба на тарелке 2 жидкость через питающие отверстия 5 поступает в контактный элемент 4. Проходя в каналах 1 О между наклонными пластинами 7 нижележащей ступени, газ (пар) приобретает вращательное движение и увлекает образующую на внутренней поверхности контактного элемента жидкую пленку вверх по винтовой траектории. 5 10 15 20 25 30 35 Под воздействием...

Номер патента: 1549552

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Лакомкин, Лившиц, Самарин, Семенов, Яковлев

МПК: B01D 3/26, B01D 47/06

Метки: контактное

...Таким образом, такое конструктивное решение позволяет создать высокоразвитую, постоянно обновляющуюся поверхность контакта фаз и распределить ее рационально во всем объеме массообменной насадки и конического патрубка 2.Двигаясь вверх, газожидкостный потокнатекает на секции цилиндроконических обечаек 11 подвижного элемента, вызывая егоподъем вверх пропорционально динамическому напору. Таким образом, достигаетсявозможность работы устройства в широкомдиапазоне нагрузок за счет более равномерной подачи потока в завихритель 10 присохранении в нем оптимальной скоростигаза в активном проходном сечении. Пройдямежду секциями, газожидкостный поток обтекает лопасти 12 и приводит подвижныйэлемент во вращательное движение, что способствует...

Номер патента: 1551391

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Дорожняк, Драко, Марков, Покровский, Рабко, Сырбу

МПК: B01D 3/26

Метки: аппарат, газ(пар, жидкость, массообмена, проведения, процесса, системе

...расслоение нисходящего потока. При этом жидкость с мелкими пузырями подается через зазор между нижним основанием обечайки 7 и большим основанием распределителя 8 внутрь обечайки 7, а эмульсия с пузырями больших размеров натекает на обечайку 7 сверху, где дополнительно инжектируется восходягцим двухфазным потоком.Таким образом возникает устойчивый вертикальный контур циркуляции потоков взаимодействующих фаз, охватывающий полностью объем контактной камеры, Избыток фаз из контактной камеры выбрасывается через сепарационный элемент 6, где газовая фаза отделяется от жидкой. При этом газ уходит на вышележащую ступень, а жидкость стекает в зазор, образованный емкостью 4 и корпусом 1, откуда подается по переливному устройству 9 на нижележащую...

Номер патента: 1572672

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Войнов, Марков, Николаев, Юдаков

МПК: B01D 3/26

Метки: аппарат, тепломассообменный

...патрубка 2 и в виде жидкостной пленки стекает по его внутренней поверхности.Другая часть жидкости проходит сквозь зазор, образованный корпусом 1 и нижней частью патрубка 2, и в виде жидкостной пленки стекает по внутренней поверхности корпуса. При этом Происходит интейсивный тепломассооб 55 мен между паром (газом) и пленкой жидкости, стекающей по внутренней поверхности корпуса 1 и по поверхности пластин, а также между пузырьками газа и пленкой жидкости, находящейся в зазоре между внутренней поверхностью корпуса 1 и коническим патрубком 2, В тепломассообменном аппаратераспределительная шайба позволяет нетолько собирать и перераспределятьжидкость в зазор, образованный наружной поверхностью патрубка и внутренней поверхностью корпуса,...

Номер патента: 1607847

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Балабеков, Лукин, Омаркулов, Оспанов, Пляцук

МПК: B01D 3/26

Метки: аппарат, массообменный

...через патрубок 8 и, двигаясь снизу вверх, контактирует с пленкой жидкости, текущей по перфорациям обратных кону-" сов 5 и 7, дробя жидкость на капли. При движении фаз в прямоточном режиме газовый поток поступает в аппарат по патрубку 8 и, распределяясь в распределительном устройстве, ударяется о поверхность жидкости. Жидкость, заполнявшая проходное сечение, за счет действия скоростного напора газа отжимается, и в проходном сечении образуется вакуум, Это создает эжекционный эффект, в результате которого жидкость подхватывается газовым потоком и дробится на капли с последующим образованием восходящей жидкостной пленки на внутренней стороне нижнего дополнительного конуса 3, которая, срываясь с торцов у меньшего основания...

Номер патента: 1623678

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Поздняков, Полосин, Тройнин, Цыков

МПК: B01D 3/26

Метки: аппарат, газа, жидкостью, контактирования, пара

...образом,Газ поступает через патрубок 12 вполость емкости 11, распределяется поцилиндрическим каналам 2, где эжекти 55рует жидкость по дополнительному па 1 рубку 15 и орошается форсункой 16,На выходе из кацапов 2 поток газа изменяет свое направление и движется каналах 2 и газовых трубках 4 на уровне верхней части распределительнойперегородки 5 размещены отверстия 4с соосно установленными внутри каналов 2 и трубок 4 дополнительными патрубками 15 с форсункой 16, выходнаячасть которой направлена вверх. 2 ил. вниз по спирали образованной пластиной 17, и одновременно интенсивно контактирует с жидкостью, поступающей через отверстия 6 перегородок 5 и смачивающей поверхность пластин 17. Часть жидкости в виде пленки перетекает через...

Номер патента: 1666904

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Лившиц, Наумов, Самарин, Семенов, Яковлев

МПК: B01D 3/26, F28C 3/06

Метки: контактный, теплообменник

...9 размещен над верхним торцом цилиндрической обечайки 3 и снабжен отбойником 10, выполненным в виде части сферы. Кроме того, труба 9 подключена к раздающему коллектору 11,Контактный теплообменник работает следующим образом,Из коллектора 11 жидкость поступает в трубку 9, проходит через ее спираль, размещенную в зоне переливного отверстия 7 средней части конуса, где происходит ее охлаждение проходящим через зазоры между витками спирали восходящим потоком газа. Далее жидкость истекает иэ выходного участка трубы 9, выполненного О-образной формы, и, ударяясь об отбойник 10, образует сплошную завесу.Восходящий газовый поток разделяется на две части, одна из которых поступает в обечайку 3, проходит завихритель 4, где приобретает вращательное...

Номер патента: 1669473

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Войнов, Коновалов, Николаев, Юдаков

МПК: B01D 3/26

Метки: аппарата, насадка, пленочного, трубчатая

...плоская кольцевая спираль 6, образующая зазор 7 для перетекания пристенного слоя жидкостной пленки в верхнюю ее часть. Дополнительная кольцевая спираль закреплена к подвижному стержню 8, который имеет механизм перемещения 9,Трубчатая насадка пленочного аппарата работает следующим образом. Жидкость с горизонтальной перегородки 2 поступает в кольцевой зазор, образованный цилиндрической трубой 1 и коэксиэльно установленным патрубком 3, формируется в виде жидкостного кольца и в виде жидкостной пленки стекает по внутренней поверхности цилиндрической трубы 1, где попадая на витки плоской кольцевой спирали 4, приобретает вращательно-поступательное движение, обтекая при этом витэтом пристенный слой жидкости, находящийся между витками...

Номер патента: 1681878

Опубликовано: 07.10.1991

Автор: Малышев

МПК: B01D 3/26

Метки: газа, жидкости, контактирования, пара, тарелка

...газа (пара).На фиг,1 представлен общий вид колонн ы; на фиг.2 - массообмен н ый пат рубо к сотбойным козырьком, на фиг.З - отбойныйкозырек для двух патрубков,Тарелка состоит из полотна 1 с отверстиями 2, над которыми размещаются патрубки 3 с перфорацией 4, 5 на стенке.Вокруг патрубков размещены с зазоромсепарационные листы б, 7. Листы б имеютщели 8, листы 7 - отбойные козырьки 9.Тарелки имеют сливнун) планку 10 перего 11 для перетока жидкоают следующим образом верхнеи тарелки подается на полотно данной тарелки. устанавливается определенидкости, зависимый от высонки 10 и слоя жидкости над нь жидкости определяет ее патрубка 3 через нижнюю Через отверстия 2 в полотне ообменный патрубок подает1681878 11 Внутренний лист 6 сепарационного...

Номер патента: 1681879

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Войнов, Николаев, Юдаков

МПК: B01D 3/26

Метки: аппарат, массообменный

...пластин с зазором к горизонтальным перегородкам позволяет не толькосформировать жидкостную пленку на поверхности пластин, но и равномерно распределять газ (пар) по сечени)о корпусааппарата, что увеличивает эффективностьмассообмена, упрощает конструкцию, Кро 1681879ме того, возникает дополнительная интенсивная зона контакта между газом (паром) иструями жидкости, вытекающими из сквозных отверстий на отогнутые верхние частипластин.Наличие отогнутых верхних концов пластин. размещенных под сливными отверстиями, обеспечивает создание жидкостнойпленки на поверхности пластин без дополнительных оросителей, что упрощает конструкцию,Установка пластин с зазором относительно перегородки обеспечивает равномерное распределение газа (пара)...

Номер патента: 1681944

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Кислухин, Политров, Черноземов

МПК: B01D 3/26, B01J 19/32

Метки: аппаратов, насадка, тепломассообменных

...3 газ переходит во внутреннее пространство стакана и движется по нему до перфорации 4. Выходя из отверстий перфорации 4, гаэ встречается с жидкостью, вытекающей из отверстий перфорации 5, вышерасположенного элемента насадки и контактирует в режиме горизонтального прямотока. Отверстия перфорации 4 снабжены лепестками для создания центробежного эффекта, обеспечивающего полную сепарацию фаз после контакта.Жидкость под действием центробежной силы отбрасывается на стенку цилиндра и в виде вращающейся пленки стекает на перегородку 3, а газ уходит в вышерасположенный элемент РПН. 5 10 15 20 25 30 35 40 установлена перегородка 3 с отверстием, соответствующим форме сопряженных эпитрохоид, Зпитрохоиды имеют две, или три, или четыре и более...

Номер патента: 1685477

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Грошев, Колесников, Макарова, Маркиш, Чаусовский, Челышев

МПК: B01D 3/26, B01D 3/32

Метки: аппарат, газлифтный

...трубах 2,Поток циркулируошей реакционноймассы входит в нижнюю приемную камеру5 и устремляется в кольцевой зазор междубэрботером 7 и экраном 8. Проидя зазор,поток реакционной массы растекается кцентру и периферии, При этом в осевой зонеобразуется область повышенных скоростейжидкости, что приводит к Оттеснению газовых пузырей к периферии и искривлениютраектории их движения, В результате газосодержание барботажной зоны возрастаетодновременно с повышеием равномерности распределения газа по поперечному сечению, Наблюдается дробление узырейгаза внутри области, ограниченной экраном, а также взаимная турбулизация фэз,Указанный характер движения пузырейобеспечивается при соотношении диаметров газораспределителя и экрана, равном0,7 - 0,9,...

Номер патента: 1713609

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Гордзиевский, Ильинцев, Либа, Линик, Полтев, Пушкин, Скляров, Тарасов

МПК: B01D 3/26

Метки: аппарат, тепломассообменный

...попого усеченного конуса, ось которого проходит через точку пересечения оси 15контактного патрубка с плоскостью, проходящей через центры отверстий для подачижидкости, выполненные В контактном пдтрубке на одном уровне, а также путем жесткого соединения с контактным патрубком 20большего основания распределителя газа,параллельного его меньшему основанию инеперпендикулярного оси контактного патрубка в сочетании с расположением верхней очки меньшего основания выше 25верхней точки большего основания и в плоскости, проходящей через центры отверстий в контактном патрубке.Снабжение контактного патрубка распределителем газа, установленным в его 30нижней части и выполненным в виде пологоусеченного конуса, ось которого проходитчерез точку...

Номер патента: 1719009

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Войнов, Николаев, Юдаков

МПК: B01D 3/26

Метки: аппарат, пленочный

...патрубков 7 и внутренней поверхностью труб 6, стекает вниз в виде жидкостнойпленки, при этом интенсивно контактирует с газом, который поступает в полость контактных труб 6 через камеру 5 и патрубки 7. После выхода из контактных труб 6 жидкость поступает в камеру 4 и выводится оттуда через штуцер 13, а газ поднимается по межтрубному пространству и удаляется из аппарата через штуцер 10, при этом часть газа засасывается жидкостной пленкой в прорези 8, способствуя тем самым дополнительному массообмену.Выполнение верхних концов распределительных патрубков отогнутыми, герметичное присоединение их к поверхности трубы таким образом, что полость патрубка сообщена с полостью камеры для ввода газа, обеспечивает снижение металлоемкости, улучшает...

Номер патента: 1761174

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Войнов, Николаев

МПК: B01D 3/26, B01J 19/32

Метки: аппарата, насадка, пленочного

...отношения 0,8-1,05 зависит от конструктивного выполнения упругой спирали, режимов движения жидкостной пленки и физических свойств жидкости.Выполнение витков упругой спирали с углом 61 - 85 о обеспечивает максимальную удерживающую способность трубчатой насадки вследствие движения витков упругой спирали, При угле менее 61 удерживающая способность насадки падает вследствие низкой центробежной силы, вызванной недостаточной круткой жидкостной пленки,Выполнение угла наклона витка более 85 также понижает удерживающую способность насадки вследствие резкого уменьшения расстояния между выступами.Представлены экспериментальные данные по средней толщине жидкостной пленки д в зависимости от угла наклона витков упругой спирали к оси насадки,...

Номер патента: 1776429

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Вахрамеев, Золотарев, Колпаков, Коряков, Резеньков

МПК: B01D 3/26, B01D 45/12

Метки: каплеуловитель, центробежный

...соединены между собой аксиальной несущей трубой 3, жестко закрепленной в выходном патрубке с помощью ребер жесткости 9.Сепарационная камера 5 расположена в нижней части корпуса 1 при снисходящем. потоке фаз и в верхней части при восходящем.Основные геометрические соотношения,Диаметр входного патрубка принимают равным диаметру цилиндрического корпуса 1 каплеотделителя - Д, с целью упрощения конструкции и минимизации гидра влического сопротивления. Диаметр выходного патрубка - Д 1 варьирует в пределах 0,90- 0,95 Д цилиндрического корпуса каплеотде"лителя. При Д 1 менее чем 0,90 Д - резко возрастает гидравлическое сопротивление при неизменной эффективности, а при увеличении Д 1 более чем 0,95 Д резко снижается эффективность каплеулавливания...

Номер патента: 1780797

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Абралиев, Алтаев, Ахмедов, Балабеков, Сулейменов, Чехов

МПК: B01D 3/26

Метки: контактное

...коагуляция капель и в виде пленки, омывая стенки аппарата 1, стекает к нижнему перевернутому усеченному распыливающему конусу 3, здесь также засчет нескольких ребер 6 из плоских пластин,установленных теми же линиями, что и уверхнего рассеивающего конуса 2, такжепроисходит закручивание и равномерноераспыливание газо(пэро)-жидкостного потока от периферии к закручивающей крыльчетке 4, далее при соударениигазо(пара)-жидкостного потока о поверхности крыльчатки 4 еще раэ происходит коагуляция капель, а потом за счет лопастейзакручивающей крыльчатки 4 газо(паро)- 10жидкостной поток дополнительно еще раззакручивается, после чего через отбортованный торец усеченного распыливающегоконуса 3 направляется вниз на верхний рассеивающий конус 2...

Номер патента: 1782621

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Марков, Мартынов, Новиков, Светличный, Щипанов

МПК: B01D 3/26, B01D 3/30

Метки: аппарат, массообменный

...13. Так как насадка 7 состоит из сужающегося и расширяющегося участков, то из-за эжекции в отверстия 12 будет всасываться жидкая фаза, находящаяся вне насадки 7. Жидкость через отверстия 12 нижнего ряда попадает на внешнюю поверхность усеченного конуса 13 и движется спиралевидно вдоль нее (так как отверстия нижнего ряда ориентировань 1 под углом к радиусу, то струи будут. подходить к внешней поверхности конуса 13 тангенциально), Пена данным спиралевидным потоком будет оттесняться к внутренней стенке насадки 7, а осевой обеим будет заполняться поступающей жидкость из нижнего ряда отверстий. Жидкость, выходящая из отверстий 12 верхнего ряда движется радиально к центру (отверстия ориентированы радиально), где происходит столкновение...

Номер патента: 1782622

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Марков, Мартынов, Новиков, Светличный, Щипанов

МПК: B01D 3/26, B01D 3/30

Метки: аппарат, массообменный

...которого меньше диаметра большего основания усеченного конуса 10) и нижним основанием усеченного конуса 10 насадки 8 и силы вызывающей движение жидкости на оси аппарата из-за воздействия на нее вытекающей струи газа из сопла 14. Газ также выходит из сопел 16 коллектора 15, при этом также возникает по обе стороны от насадки 8 двухциркуляционное движение жидкости.Данное движение также обусловлены воз"никйовением пары сил: сил всасывания в зазор между барботером 7 и насадкой 8 и силы воздействия струй, выходящих из сопел 16, Второе циркуляционное течение возникает под действием пары сйл: сил всасывания через отверстия 12, возникающих из-за эжекции в насадке 8 и сил воздействия струй газа, выходящих из сопел 16, на жидкость. Установка...

Номер патента: 1787483

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Войнов, Коновалов, Николаев

МПК: B01D 3/26

Метки: аппарата, насадка, пленочного, трубчатого

...поверхностью трубы, обеспечивая тем самым работоспособность насадкии ее эффективность.Выполнение отношения ширины неотогнутой части ленты к отогнутой, равного4 - 30 позволяет достигнуть максимальныхкоэффициентов массоотдачи (см, фиг. 1)вследствие достижения наибольшего перемешивания жидкостной пленки и ее устойчивого течения.При отношении менее четырех, перемешивания жидкостной пленки при обтеканиивинтовых отогнутых кромок не происходит.При достижении отношения более 30 наповерхности пленки появляется струйноетечение, которое снижает перемешивание,а, следовательно, и эффективность.Выполнение боковой поверхности ленты гофрированной (фиг. 2) обеспечиваетпродольные выступы на внутренней поверхности цилиндрической трубы (подобнуюроль...

Номер патента: 1801539

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Войнов, Лаишевкин, Марков, Николаев

МПК: B01D 3/26

Метки: аппарата, насадка, пленочного, трубчатая

...и образованияструй между продольными ребрами. Коэффициенты массоотдачи снижаются в этомслучае на 15-20;ь.Обеспечение отношения длины дуги межу ребрами к высоте ребра равного 3-10 5позволяет достигнуть максимальные коэф- .фициенты массоотдачи. Жидкостная пленкаперемещаясь по винтовой спирали приобретает вращательно-поступательноедвиже-.ние и неоднократно обтекает продольные 10ребра интенсивно при этом перемешивается, вследствие образования отрывных циркуляционных вихрей эа ребром,При выполнении отношения менее трехперемешивание жидкости снижается из за 15отсутствия отрывных циркуляционных жидкостный вихрей, что снижает коэффициентмассотдачи в 1,1-1,3,При выполнении отношения, более десяти снижается интенсивность образования...

Номер патента: 1801540

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Войнов, Коновалов, Николаев

МПК: B01D 3/26

Метки: аппарат, пленочный

...сообщен с дополнительной камерой для ввода газа, а . нижний конец заглушен позволяет увеличить количество пузырьков газа в стекаю 5 10 15 20 щей жидкостной пленке. Так как в этом случае газ поступает в пленку не только через пористую поверхность труб, но и через перфорации полой винтовой спирали, что улучшает перемешивание жидкостной пленки, увеличивает поверхность контакта фаз и эффективность.Наличие покрытия из полупроницаемой мембраны, например тефлона, на пористой поверхности трубы и полой перфорированной винтовой спирали позволяет увеличить коэффициент массоотдачи, Так например, при насыщении жидкости кислородом из воздуха (проведение биохимической реакции), вследствие наличия тефлонового покрытия в жидкостную пленку будет...

Номер патента: 1801570

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Войнов, Николаев, Терентьев

МПК: B01D 3/26, B01J 19/32

Метки: аппарата, насадка, пленочного

...часть контактной трубы 2 выполнена из ленты 5 путем навивки ее в виде ступенчатогб расширяющегося к низу цилиндра. Между витками образован зазор 6 для прохода газа, причем верхний торец 7 каждого витка ленты установлен выше ниж- него торца 8 соседнего витка ленты. Причем на поверхности ленты 5 размещены ребра 9, а нижняя кромка ленты 5 отогнута во внутрь образуя винтовую спираль 10,ДКА ПЛЕНОЧНОГО АППАРАТА ьзование; насадка пленочного апносится к массообменным аппарапроведения процессов в ой, нефтехимической, пищевой и. ологической промышленности.изобретения; нижняя. часть конрубы выполнена из ленты в виде ого расширяющегося к низу цибразованием зазора между витка- а верхний торец каждого витка н выше нижнего торца соседнего ты, при...

Номер патента: 1813471

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Вирченко, Заец, Зленко, Сухоставец

МПК: B01D 3/26

Метки: вихревой, контактный, тарелки, элемент

...верхних кромок прямых лопастей, прлмые лопасти выполнены полыми и перФорированными, снабжены коллектором для подвода абсорбента, а верхняя часть дополни" тельного патрубка выполнена перФори,рованной.В соответствии с этим абсорбент ,на орошение подается во внутреннюю ;зону, инжектируясь газом через перФорацию в полых прямых лопастях, Так как чисго этих лопастей велико, то ,достигается равномерное распределе;ние жидкости в восходящем потоке газа, повышал интенсивность процесса массообмена. Равномерное орошение закрученного восходящего газового потока в кольцевом зазоре между внутренней и наружной частями осуществляется абсорбентом из внутренней части через перФорацию сепарационной зо" ных.В результате повышается эФФективность...

Номер патента: 1149475

Опубликовано: 15.01.1994

Авторы: Гибкин, Зиберт

МПК: B01D 3/26

Метки: газа, жидкости, контакта

1. Способ контакта газа и жидкости, включающий закручивание газового потока, подачу в него жидкости, формирование ее в пленку на поверхности тела вращения с последующим диспергированием, а также разделение газожидкостного потока на жидкую и газовую фазы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности контакта путем увеличения межфазной поверхности, улучшения разделения газожидкостной смеси после контакта и снижения гидравлического сопротивления, формирование жидкости в пленку осуществляют путем подачи ее по оси закрученного газового потока.2. Устройство для контакта газа и жидкости, включающее основание, контактные элементы, каждый из которых содержит коаксиально установленные завихритель, стакан, пленкосъемник, обтекатель,...

Номер патента: 1274172

Опубликовано: 15.01.1994

Авторы: Гохштейн, Зиберт

МПК: B01D 3/26

Метки: контактно-сепарационная, тарелка

КОНТАКТНО-СЕПАРАЦИОННАЯ ТАРЕЛКА, включающая полотно с установленными на нем прямоточно-центробежными элементами, каждый из которых представляет собой цилиндрический патрубок, снабженный в верхней части пленкосъемников, в средней - поперечной полой балкой с каналом для подачи жидкости в осевую зону и установленным на ней рассекателем потока со стяжной шпилькой, наружным опорным кольцом, в нижней части - тангенциальным завихрителем, с донышком, отличающаяся тем, что, с целью упрощения монтажа, снижения металлоемкости, прямоточно-центробежные элементы выполнены с поперечным разъемом, при этом днище завихрителя связано стяжной шпилькой с верхней частью прямоточно-центробежного элемента, завихритель снабжен упорами, опорное кольцо выполнено с...

Номер патента: 1059722

Опубликовано: 15.01.1994

Авторы: Гибкин, Зиберт

МПК: B01D 3/26

Метки: газа, жидкости, контакта

1. Способ контакта газа и жидкости, включающий разделение газового потока на основной и байпасирующий, закручивание основного газового потока, подачу жидкости на контакт с закрученным основным газовым потоком, разделение газожидкостного потока на жидкую и газовую фазы в поле центробежных сил с образованием пленки жидкости, подачу байпасирующего газового потока на контакт с отделенной жидкой фазой и соединение с основным газовым потоком, повторное разделение газожидкостного потока на газовую и жидкую фазы, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффективности массопередачи между газом и жидкостью за счет увеличения поверхности массообмена путем дробления отделенной пленки жидкости, байпасирующий газовый поток направляют навстречу движению...

Номер патента: 1594740

Опубликовано: 15.01.1994

Авторы: Зиберт, Кузьмин

МПК: B01D 3/26

Метки: газа, жидкостью, контакта, пара, тарелка

ТАРЕЛКА ДЛЯ КОНТАКТА ГАЗА (ПАРА) С ЖИДКОСТЬЮ, включающая основание с контактными элементами, каждый из которых состоит из патрубка, снабженного в верхней части сепаратором, в нижней части - тангенциальным завихрителем, закрытым донышком и расположенными под основанием, каналом для подвода жидкости, размещенным над основанием внутри патрубка на его стенках и выполненным с отверстием на боковой поверхности по оси патрубка над завихрителем, обтекателем, установленным коаксиально патрубку над каналом, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности контакта фаз и степени сепарации за счет взаимодействия фаз по всей высоте элемента, он снабжен установленной по оси завихрителя трубкой, сообщенной с каналом через отверстие на его боковой...

Номер патента: 807516

Опубликовано: 15.07.1994

Авторы: Владимиров, Зиберт

МПК: B01D 3/26

Метки: массообменная, тарелка

МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА, включающая переливное устройство и контактные элементы, выполненные в виде вертикальных патрубков с отверстиями для подвода жидкости, центробежными завихрителями, колпачковыми сепараторами, установленными над патрубками, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности массопередачи и увеличения расхода по жидкости, отверстия для подвода жидкости выполнены на стороне патрубков, обращенной от переливного устройства, и каждый патрубок снабжен кольцевым сектором, расположенным в нижней части колпачкового сепаратора в зоне над отверстиями для подвода жидкости.