Алтухов

Номер патента: 1775236

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Алтухов, Богданов, Петин

МПК: B21D 5/12, B23D 15/04

Метки: кожухов, полуавтомат, разрезных, цилиндрических

...выступов.Крайние выступы 11 выполнены в виде отдельных кольцевых деталей с воэможностью регулировочного перемещения вдоль оси валков 8 и 9 и совместного с кими вращения, при помощи шпоночного соединения 12 на подвижном верхнем выступе 11 выполнена рабочая грань 13 для зиговки, а нэ нижнем выступе 11 установлены керны 14.Поджим никнего валка 9 к верхнему валку 8 выполнен подпружиненным каретками 15 с роликами 16 посредством пружины 17.Механизм 4 загиба (гибки) снабжен штангой 18 шириной, равной ширине обрабатываемого материала, и выполнен в виде отдельных роликов 19, установленных на плите 20 с возмокностью возвратно-поступательного перемещения, при этом штанги 18 установлены над роликами 19,Механизм б отрезки снабжен подвижным 21 и...

Номер патента: 1774202

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Алтухов, Гущин, Зяблов, Капусткин, Карпов, Матвеев, Печурин, Спиридонов

МПК: G01M 3/00

Метки: величины, изделия, негерметичности, суммарной

...каждые 1 - мин записывают пок ального микроманоме данным определяют негерметичности изде1774202 3. оста витель Д.Селез Техред М,Моргентал Корректор Е,Па дактор каз 3921 ВНИИПИ Го Тираж Подписноественного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 водственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина Целью изобретения является повышение производительности определения величины суммарной негерметичности изделия,Поставленная цель достигается тем, чтоиспытуемое изделие сообщают через "тепловой мост" и дифференциальный микроманометр с компенсационной емкостью,заправляют изделие и емкость газом, разобщают полости микроманометра со стороны изделия и компенсационной емкости, ав процессе...

Номер патента: 1772556

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Алтухов, Балабеков, Куатбеков

МПК: F26B 25/16

Метки: барабана, распределительное, сушильного

...высоту, При ссыпании с лопаток насадки б материал падает на лопасти 8 подвижных элементов 2 распределительного устройства При этом подвижные элементы 2 начинают вращаться в том направлении, в котором больше вес и силавоздействия падающего материала (падаетбольшее количество материала). При этомпод действием лопастей 8 вращающихся подвижных элементов 2 происходит частичное "разбрызгивание" падающего материала, Часть материала, падающего на 25304050 элементах, выполненные в виде набора втулок с радиальными лопастями, а неподвикные элементы выполнены в виде стержней, параллельных оси барабана, при этом втулки расположены на стержнях с возможностью вращения, а между группами втулок дополнительно установлены турбулизирующие...

Номер патента: 1771811

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Алтухов, Левченко, Онопченко, Шаповалова

МПК: B02C 18/06

Метки: измельчения

...темчтов устройстве для измельчения, Включающемсмонтированный В корпусе ротор с подвижными прчмымл ножами, установленнгямипод углом к аси вращения ротора, и закрепленные на корпусе неподвижные ножи, приэтом последние закреплены пад угломменьшей величины к оси вращения ротора,чем подвижные, с наклоном В ту же сторону.На фиг. 1 изображено устройство Дляизмельчения, на фиг, 2 - схема резания материала ножами.Устройство содержит корпус 1 со смонтированным в нем ротором 2, На ротаое 2закреплены прямые ножи 3, расположенные под углом к оси вращения ротора 2,Неподвижные ножи 4 закреплены в корпусе1, причем угол наклона неподвижных ножей4 к оси вращения ротора 2 меньше, чем у5 подвижных ножей 3, а наклон неподвижныхножей 4 в ту же...

Номер патента: 1763016

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Алтухов, Анисимов, Парсаи, Щурин

МПК: B02C 19/18

Метки: влажных

...в жидкости, причем в качестве охлаждающей жидкости используют 3-5%- ный водный раствор щелочи.Недостатком известного способа является низкая эффективность разрушения материалов,Цель изобретения - повышение эффективности разрушения.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки влажных материалов путем нагрева, нагрев металла производят путем пропускания его через факел высокоэнергетического источника.Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что нагрев материала производят путем пропускания его через факел высокоэнергетического источника. Таким образом, заявляемый способ обработки влажных материалов соответствует критерию "новизна,Укаэанная совокупность признаков обеспечивает повышение эффективностиразрушения,...

Номер патента: 1761273

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Алтухов, Зинченко, Левченко, Онопченко, Ромашкин

МПК: B02C 17/16, B02C 19/18

Метки: бисерная, мельница

...камеры 1 установлен загрузочный патрубок 3 с сеткой 4, который служит средством для ввода суспензии грубо измельченного вещества, Камера 1 охвачена обмоткой возбуждения 5, создающей переменное по направлению магнитное поле, Мощность обмотки возбуждения 5 сверху вниз увеличивается. Это достигается тем, что в нижней части обмотки возбуждения 5 количество витков проволоки, ее образующих, больше, чем в верхней части. Грубое измел ьчение до размеров частиц, при которых они свободно проходят через сетку 4, является подготовительной операцией передтонким измельчением. Диаметр шаров 2 больше, чем величина ячеек в сетке 4. Средством для вывода измельченного продукта из мельницы служит разгрузочный патрубок 6 с сеткой 7, размещенный в верхней...

Номер патента: 1761266

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Алтухов, Королев

МПК: B02C 13/14

Метки: мельница, центробежная

...лопатки расположены против этихокон,Цель - повышение эффективности измельчения,Поставленная цель достигается тем, чтов центробежной мельнице, содержащей 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 корпус с отбойным элементом, ротор, на вертикальном валу которого закреплены нижний и верхний диски с расположенными между ними разгонными перегородками, разгонные ребра, установленные на верхнем диске, загрузочный патрубок, разгрузочное отверстие и привод, отбойный элемент выполнен в виде обечайки, внутренняя поверхнос.ь которой имеет форму усеченных конусов, обращенных друг к другу большими основаниями на уровне верхнего диска.На фиг,1 изображена центробежная мельница, общий вид, на фиг,2, - схема движения материала в мельнице.Центробежная мельница...

Номер патента: 1761265

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Алтухов, Королев, Онопченко

МПК: B02C 13/14

Метки: дробилка, центробежная

...уровне ротора 2 расположена зубчатая футеровка 7 по всей внутренней 40поверхности корпуса 1, Профиль воспринимающей удар кусков материала поверхности 8 зубьев футеровки 7 выполнен поэвольвенте, причем эволютой является окружность, диаметр которой определяется 45выражениемО 3 и 47бо - -Оа эи 56где О - диаметр окружности впадин зубьевфутеровки 7;Оа - диаметр окружности вершин зубьев футеровки 7,Футеровка 7 закреплена на корпусе 1посредством болтов,В корпусе 1 размещены сборньм камеры 9 с выходными патрубками 10 для выпуска готового продукта, Каждый патрубок 3ротора 2 в поперечном сечении выполнен ввиде продольной разрезной трубы с плоской вертикальной стенкой 11, на которой снаруж смонироаа зубаая футеровка 12,Профиль воспринимающей удар...

Номер патента: 1757734

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Алтухов, Сидашова

МПК: B02C 1/02

Метки: дробилка, щековая

...на подвижной щеке, соединенной с верхней осью через промежуточное звено и шарниры.Кроме того, длина кривошипа у верхнего кривошипно-кулисного механизма больше, чем у нижнего.На чертеже показана принципиальная схема предлагаемой дробилки, Щековая дробилка содержит корпус 1 с неподвижными дробящими щеками 2, и подвижную дробящую щеку 3 двухстороннего действия, образующуюс неподвижными щеками 2 две камеры 4 дробления, Привод качания подвижной щеки 3 выполнены в виде размещенных друг поддругом кривошипно-куличных механизмов 5 и б с общей кулисой 7, закрепленной на подвижной щеке 3, Щека 3 соединена с верхней осью 8 через промежуточное звено 9 и шарниры 10 и 11, Длина кривошипа 12 у верхнего кривошипно-куличного механизма 6 больше, чем у...

Номер патента: 1754968

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Алтухов, Васильев, Дыдко, Кленичев, Родных

МПК: F16D 11/08

Метки: сцепное, шариковое

...Относительно устройства кольца и втулки с заходиай конической поверхностью, связанной с коль цом с возможностью осевого перемец.ения и взаимодействия с шариком, а тзкже средство фиксации положения шарика, согласноизобретению, барабан связан с кольцом посредствам плоской спиральной пруж 1 ны, 5 направление навивки которой совпадает с направлением трасавой проводки.. На фиг, 1 показано устройство в разрезе в положении "Включено"; на фиг 2-разрез А - Л на фиг.1; на фиг. 3 - то же, в 5положении "Выключено", с работающей пружиной; на фиг, 4 - разрез Б - Б на фиг,3.Сцепное шариковое устройство содержит вал 1 с пазами 2, ведомый элемент В Виде барабана 3, охватыва)ощего вал 1, Вбарабане 3 выполнен паз, в котором расположен шарик 4. Нд...

Номер патента: 1747151

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Алтухов, Свеженец

МПК: B02C 7/08

Метки: мельница

...Под нижним диском 2 равномерно вокруг его вертикальной оси размещено, например, три электрогид равлических толкателя (ЗГТ) 8. ЭТГ 8 содержит камеру 9, электродвигатель 10,центробежный насос 11, гидроцилиндр 12, поршень 13 со штоком 14. Внутренняя полость 15 ЭГТдо некоторого уровня заполнезакреплены на опоре, выполненной в виде кольца 1. Каждый из роликов расположен над штоком соответствующего ЭГТ, Нижняя 25 часть корпуса 1 снабжена разгрузочным отверстием 19, Включение ЭГТ 8.осуществляется с помощью трехполюсных магнитных контакторов (КМ) или тиристорных коммутаторов 20.: 30 Управление длительностью подключения ЭГТ 8 и частотой их включения реализуется блоком управления (не показан), на который задается управляющее воздействие и...

Номер патента: 1740470

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Алтухов, Буслов, Галушка, Желиба, Курлыкин, Ляшенко, Медведев, Никулин, Попов, Поспелов, Федоров, Шалимов, Шарапов

МПК: C22B 9/18

Метки: переплавом, производства, слитков, электрошлаковым

...скорости перемещения кристаллизатора величины 4,3 скорости наплавления слитка привело к образованию заливин металла на поверхности слитка, что потребовало зачистки поверхности.Таким образом, оптимальным диапазоном скорости перемещения кристаллизатора относительно слитка является 2,10.4,3 от скорости наплавления слитка.При перемещении кристаллизатора на высоту менее 3,5 10 наименьшего попе-зречного размера слитка происходили его перекосы и заедания и увеличение массы слитка было незначительным (пример 4).При перемещении, составляющем 3,510 наименьшего поперечного размераслитка, получен нормальный слиток без нарушений в процессе перемещения кристаллизатора (пример 12), Дальнейшее увеличение высоты подъема до величины, составляющей 9 10...

Номер патента: 1739148

Опубликовано: 07.06.1992

Автор: Алтухов

МПК: F16H 27/08

Метки: движения, зубчатый, механизм, прерывистого

...механизм, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А нафиг. 1. Зубчатый механизм прерывистого движения содержит корпус 1, в котором на подшипниках установлены валы 2 и 3 (фиг. 1). На валу 2 закреплено неполнозубое колесо 4, выполненное в виде секторов 5 и 6, Сектор 5 жестко связан с валом 2, а сектор 6 установлен соосно с сектором 5 с возможностью регулировки друг относительно друга при помощи пазов 7, отверстий 8 и стопоров 9. Секторы 5 и 6 взаимодействуют с ведомым колесом 10. Ведомое колесо 10 состоит из ступицы 11, жестко закрепленной на валу 3, и зубчатого венца 12, установ 30 35 40 45 50 55 ленного на ступице 10 с возможностью коаксиального вращения.Зубья венца 12 выполнены в виде двухрядных втулочно-пальцевых звеньев, Для снижения...

Номер патента: 1736606

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Алтухов, Желтобрюхова, Левченко

МПК: B02C 17/16

Метки: бисерная, мельница

...расположенными треугольнымивыступами 12, поверхность которых обращена в сторону вращения и выполнена вогнутой,Вблизи осей дисков 3 в них имеются отверстия 13 для прохода измельчаемой массы вобъем между дисками.Для удобства будем называть верхнийдиск первым, Под верхним диском размещенвторой диск, затем - тоетий диск и нижнийдиск будем называть четвертым, Тогда а 1 -угол поворота плоскости второго диска относител ьно первого; а 2 - угол поворота третьегодиска относительно второго; аз - угол поворота четвертого диска относител ьно третьего.Конкретное выполнение углов может бытьразличным, но всегда йзага 1. Например аз= 90, а 2 = 60,а = 30. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Бисерная мельница работает следующим образом.Подготовленная...

Номер патента: 1733746

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Алтухов, Вакал, Зинченко, Сандыга

МПК: F16C 27/04

Метки: вала, опора

...упругое кольцо 12, От загрязнения подшипниковый узел закрыт крышкой 13 и снабжен уплотнениями 14. Вал 2 снабжен дисбалансом (не показан).Опора вала работает следующим образом.Вращение от приводногэ зала 5 через крестовину 4 передается на зал 2, который начинает вращаться и совершать гирационное движение, опираясь на универсальный шарнир 3. Гирационное движение вала 2 возникает из-за закрепленного на валу 2 дисбаланса (не показан). При этом положение вала 2 отклоняется от оси корпуса 1. Втулка 10 перемещается вдоль оси вала 2 по шлицевому соединению, а чаша 6 скользит по упорному диску 7 в горизонтальном направлении. Упорный диск 7 при этом опирается на корпус 1. Поскольку внутреннее кольцо подшипника 11 жестко установлено на втулке...

Номер патента: 1731278

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Алтухов, Онопченко, Шаповалова

МПК: B02C 18/06

Метки: измельчения

...2 - 15калибрующая решетка 6. Ножи 3 и 4 выполнены по винтовой линии одного направления, например правого или левого, Уголнаклона подвижных ножей 3 к оси ротора 2больше угла наклона подвижных ножей 4 к 20оси ротора 2,Устройство работает следующим образом.Включив вращение ротора 2, в бункер 5засыпают подлежащий измельчению материал, Материал попадает в зону измельчен и подхватывается ножами 3 иизмельчается между ними и неподвижныминожами 4, закрепленными на корпусе 1, Частицы материала, измельченные так, что 30они свободно проходят сквозь отверстия калибрующей решетки 6, удаляются из устоставитель В,Алтуххред М,Моргентал Редактор Т.Никольска Корректор Т.Малец Подписноеизобретениям и открытиям при ГКНТ СС, Раушская наб 4/5...

Номер патента: 1731275

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Алтухов, Королев

МПК: B02C 13/16

Метки: мельница

...на котором размещен экс наружных боковых поверхностей 11 каждоцентричный конус 8. На корпусе 1 установ- го диска с увеличивающимся от верхнеголен разгрузочный патрубок 9, нижняя часть диска к нижнему углом между нормалью ккоторого выполнена в виде конуса. Внут- ним и горизонтальной плоскостью, которыйренняя пенняя поверхность 10 каждого отбойного на каждой ступени равен углу между норкольца 2 выполнена в виде обратного усе малью к внутренней поверхности 10 отбойченного конуса, а наружная боковая повер- ных колец 2 и горизонтальной плоскостью,хность 11 каждого диска ротора 4 - в виде снижает вероятность проскакивания слупрямого усеченного конуса, Наружные бо- чайных крупных частиц с общим потокомковые поверхности 11 каждого диска выпол-...

Номер патента: 1729769

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Алтухов, Желтобрюхова, Левченко, Чупина

МПК: B29B 17/02

Метки: измельчения, изношенных, покрышек

...подают к зажимному приспособлению 2, где ее сжимают в поперечном направлении. При этом в покрышке 4 возникают значительные внутренние напряжения. В загрузочную воронку 8 загружют абразивные зерна величиной 3-5 мм. В качестве абразивного материала используют карбид кремния, Затем покрышку 4 приводят во вращение приводом 3 вращения. По трубе 6 к периферии покрышки 4 с помощью шнекового питателя 9 подводят абразивные зерна со скоростью 10 - 30 ммlмин. Подача абразивного материала обеспечивается равномерно за счет одинакового по всей длине сечения трубы 6, Длина сечения трубы 6 на выходе соответствует ширине измельчаемой покрышки 4, что обеспечивает ее измельчение по всей ширине. Чтобы абразивные зерна, подаваемые к периферии покрышки 4, не...

Номер патента: 1727899

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Алтухов, Желтобрюхова, Зинченко, Левченко

МПК: B02C 17/16

Метки: бисерная, мельница

...сетка 7 и штуцер 8, Для съема избыточного тепла камера 1 может охлаждаться, Диски 3 установлены так, что каждый последующий повернут в горизонтальной плоскости на прямой угол относительно предыдущего. На максимально удаленных от оси периферийных участках дисков 3 закреплены лопатки 9 под острым углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения многоярусного ротора 2.Бисерная мельница работает следующим образом,Подготовленная, измельчаемая массавместе с жидким компонентом подается насосом в штуцер б, через сетку 4 и, проходя между мелющими телами 5 (твердыми шариками), заполняет весь объем помольной камеры 1, При вращении ротора 2 диски 3, вследствие силы трения, увлекают во вращательное движение вокруг ротора 2 всю массу, состоящую...

Номер патента: 1726020

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Алтухов, Королев

МПК: B02C 13/16

Метки: мельница, роторная

...основание их направлено в сторону разгрузочного патрубка 9. При этом внутренние поверхности отбойных колец 2 расположены так, что угол между нормалью внутренней поверхности отбойного кольца и 35 горизонтальной плоскостью увеличивается в направлении от верхнего отбойного кольца к нижнему: Р 1 (Д Рз. В нижней части корпуса 1 выполнено разгрузочное окно 10.Роторная мельница работает следую щим образом.Ротор 4 получает вращение от приводачерез вал 6. Исходный материал подается в загрузочный патрубок 9. Раздробившись в зазоре между патрубком 9 и эксцентричным 45 распределительным конусом 8, материал равномерно загружается в помольную камеру на била 5 вращающегося ротора 4, где происходит основное измельчение. Под50 фдействием центробежных...

Номер патента: 1724512

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Алтухов, Васильев, Марченко, Москаленко, Родных

МПК: B64D 1/02

Метки: аппарат, груза, летательный, подвески

...пружина 8.Подвижная шайба 4 снабжена жесткосоединенной с ней и стержнем 9 крестовиной 10, установленной во взаимопересека 25 ющихся вертикальных пазах 11,выполненных в конической части 3 цилиндра 2. Стержень 9 имеет полую структуру ивертикальные пазы 12 на уровне контакта с30 фиксирующим поршнем 13, и располагаетсяв центральном отверстии цилиндра 2, выходя эа верхний предел наружного цилиндра1 через радиальные отверстия 14 (не показаны) в фиксирующем поршне 13 и цент 35 ральное отверстие в крышке 15 длявзаимодействия с электромагнитом 16, установленным в корпусе 17 летательного аппарата,Цилиндр 1 имеет развитие в виде двух40 рычагов 18, образующих скобу, на каждомрычаге 18 расположены винтовые упоры 19с пятами 20, опирающимися на груз...

Номер патента: 1719072

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Алтухов, Борисочкин, Левченко, Титова

МПК: B02C 19/08, B02C 19/16

Метки: измельчитель, сыпучих

...24 ф. 55Для заданного размера куска исходного материалаЬ, при известной величине кольцФвой разгрузочной щели(величина щели назначается, исходя из требуемой тонины помола), угол захвата а уменьшается приувеличении радиуса шара,Исходя из этого, получаем7- (1 + соз д 7) - гЯт1 - соз оПодставив вместо величины 2 р ее значение, равное 24 О, получают:И=12,08 Ь,56.Например, если Ь=10 мм, 1=1 мм, то й" 12,08 10-11,56 1-109,24 мм.При вычисленном значении радиуса шара й исключается выброс материала из измельчителя при возвратно-поступательном движении шара в камере, что обеспечивает эффективную работы измельчителя. Если принять величину радиуса шара меньше вычисленного Ято будет возможен выброс материала из измельчителя при возвратно-...

Номер патента: 1717218

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Алтухов, Борисочкин, Левченко, Титова

МПК: B02C 15/12

Метки: мельница

...вращения вокруг оси 15 и размещенным с возможностью взаимодействия с торцовой верхней профилирован ной поверхностью 16 кольца 12. Телом 14 качения может быть, например, шарик или ролик с выпуклой наружной поверхностью. Центральное отверстие 1 в полом валу 6 предназначено для загрузки исходного ма териала. Готовый продукт удаляется из мельницы через выгрузочное приспособление 18. Прорези в верхнем диске 3 снабжены уплотнениями из гофрированной резины, чтобы через них не проходил недоизмельченный материал. Пружина 19 поджимает кольцо 12 к телу 14 качения.Мельница работает следующим образом,Нижний диск 2 получает вращение от 20 привода через вал 5; Исходный материал через отверстие 17 подается в рабочую зону, Попадая на вращающийся нижний...

Номер патента: 1717213

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Алтухов, Зинченко, Левченко

МПК: B02C 7/00

Метки: дробилка

...под вращающимся диском стью перемещения обраще вей в противоположные сто зоне пластины конвейеров стицы материала и транспо грузочной щели, образова конвейером. 1 ил. я к технике изиспользовано в ности, горноруддного хозяйства. шение эффективдва пластинчанных в корпусе 13 с возможно- нных к диску ветроны. В рабочей захватывают чартируют их к разнной диском 3 и ного вала 4. Материал через загрузочный патрубок 5 подается в рабочую зону, где подвергается измельчению под воздействием диска 3 и пластинчатцх конвейеров 6. В рабочей зоне материал подвергается раз- ф рушающему воздействию комплекса динамических сил в основном на сдвиг и растяжение. Пластины конвейеров 6 захватывают частицы материала и транспортиру-) ют их к разгрузочной щели;...

Номер патента: 1715534

Опубликовано: 28.02.1992

Автор: Алтухов

МПК: B23K 37/04

Метки: полых, сварку, установки

...и установленные в направляющих винтовые элементы с зубчатыми шестернями, толкатель выполнен в виде шарнирно соединенной со штоком цилиндра зубчатой рейки, зубчатые шестерни смонтированы с воэможностью взаимодействия с зубчатой рейкой, а разжимные кулачки расположены на направляющих.Использование взаимосвязи разжимных кулачков с силовым цилиндром и поворотным корпусом обеспечивает возможность манипулирования зажатым на кулачках изделием, что расширяет функциональные возможности устройства.На фиг,1 изображено устройство, общий вид; на фиг,2 - разрез А - А на фиг,1; на фиг.3 - разрез Б - Б на фиг.1,Устройство для установки под сварку полых изделий содержит основание 1, на 5 10 15 20 25 30 35 котором установлен поворотный корпус 2 с...

Номер патента: 1712437

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Алтухов, Афонин, Волков, Дубицкий, Жук, Лебедева, Шалимов

МПК: C22B 9/187

Метки: металлизированных, окатышей, переплава, электрошлакового

...10,Плавление окатышей и других шихтовых материалов осуществляется нерасходуемым 30 электродом 1 в медном водоохлаждаемом 35кристаллизаторе 10. По ходу плавки в жидкййшлак подаются шихтовые материалы доза-.:торами 2. По мере направления слиток 8вытягивается из кристаллизатора 10 с рабо 40 механизмом компенсации нагрузки с регулятором давления, причем регулятор давления связан с устройством для порезки чей скоростью, равной скорости направления слитка.Вытягивание осуществляется следующим образом.Включается привод 25, являющийся задатчиком рабочей скорости, и электромагнитная муфта 23 следящей гидравлической системы, Так как одна из звездочек 22 следящей системы установлена на валу электромагнитной муфты, а другая связана со...

Номер патента: 1711970

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Алтухов, Кибальченко, Левченко, Шаповалова

МПК: B02C 17/16

Метки: бисерная, мельница

...они свободно проходят через сетку 10, является подготовительной операцией перед тонким измельчением. Средством для вывода измельченного продукта является сетка 11 и штуцер 12. Для съема избыточного тепла корпус 1 может охлаждаться.Бисерная мщим образом.Подготовленная и львместе с жидким комп тососом в штуцер 9 мельницы, через сетку 10, проходя между. мелющими телами 8 (твердыми шариками), заполняет весь свободный обьем бисерной мельницы. Вал 2 приводит во вращение диск 3 с цилиндрической обечайкой 4, Шарики 8 вместе со смесью поднимаются винтовой спиралью 7. Под действием центробежных сил мелющие тела 8 проходят через окна Ь в цилиндрической обечайке 4 и поступают в зону действия спирали 6,Винтовой спиралью 6 мелющие шары 8 со...

Номер патента: 1706878

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Алтухов, Левченко, Онопченко, Чупина

МПК: B29B 17/00

Метки: измельчения, изношенных, покрышек

...на оси шинодержатепя 2 у его нижнего торца иглами в сторону полости цилиндра и установлены на полых валах 8 и 9 с воэможностью вращения в про 1 ивоположные стороныУстановка снабжена штоком 10, установленным соосно с цилиндром 2, причем диаметр штока 10 меньше внутреннего диаметра иэмельчаемых покрышек 11.Установка работает следующим образом.Полые валы 8 и 9 получают вращение от приводов в противоположные стороны, На шток 10 сверху надеваются иэмельчаемые покрышки 11, которые под своим весом опускаются, причем ребра 6 обеспечивают перемещение покрышек вниз беэ их прокручивания. Покрышки 11, достигнув иглофрез 4 и 5, интенсивно измельчаются иглами, а порошок резины под действием центробежных сил проходит через щель между цилиндром 2 и...

Номер патента: 1706698

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Алтухов, Левченко, Чупина

МПК: B02C 17/16

Метки: бисерная, мельница

...и может быть исв химической и других отраслленности. Цель изобретения -эффективности измельчсния за Изобретение относится к технике тонкого измельчения и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение эффективности измельчения за счет интенсификации движения мелющих шаров в камере.Изсбретение поясняется чертежом, на котором показана бисерная мельница в вертикальном разрезе.Бисерная мельница содержит цилиндрическую камеру 1, заполненную мелющими шарами 2 иэ ферромагнитного материала, В днище камеры 1 установлен штуцер 3, который служит средством для ввода суспензии грубо измельченного вещества. Грубое измельчение до размеров частиц, при которых они свободно проходят через сетку 4,...

Номер патента: 1706697

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Алтухов, Борисочкин, Левченко

МПК: B02C 17/16

Метки: бисерная, мельница

...через сетку 8 в штуцере 7, является подог", - вительной операцией перед 1 онким иэмельчением, Гаэмеры шариков 6 больше размеров ячеек сетк 8, Средства для вйвода иэлельченного продукта в виде штуцера 9 с сеткой 10 размещены в верхней части камеры 1 ниже вентилятора 3. Верхний опорный узел ротора снабжен манжетой 11 для устранения утечки измельчаемой гласс,.Бисерная мельница работает следующим образом.Подготовленная иэглельчаемая масса вместе с жидким компонентом подается:;- сосом в штуцер 7 и, проходя ме кду , псе чл 6, заполняет весь свободный объем к м".П;1. Сетка 8 препятствует выходу бисера лэ камеры 1, При вращении ротора 2 ст пригода диски 4, вследствие силы трения, увлек;- ют во арап,ательное дви)кон )е вокру ротора 2 всю...