Измельчитель сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЦ ЕСКИРЕСПУБЛИК 9) .Я 1719 О 72 А 1)5 В 02 С 19/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ риРИ) евай ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРВ 1342527, кл. В 02 С 19/16, 1986,Авторское свидетельство СССРМ 1653829, кл. В 02 С 19/03.(57) Изобретение относится к измельчению материалов и позволяет повысить производительность, Измельчаемый материал через загрузочную воронку 3 подается в камеру 1. Шар 2 в камере 1 получает от устройства 4 для создания переменного магнитного поля в камере возвратно-поступательное движение, Пружина 5 между дном камеры и шаром способствует равномерности нагрузки, Рифления на шаре и внутренней поверхности камеры способствует захвату материала и при возвратно-поступательном движении шара материал между поверхностью камеры и шаром измельцается. 1 з.п,ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к измельчению материалов и может применяться в пищевой, сельскохозяйственной промышленности для измельчения кормов.Цель изобретения - повышение произ водительности,На фиг. 1 изображен измельчитель сыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2 - фрагмент измельчителя с куском исходного материала, зажатого между внутренней по верхностью камеры и поверхностью шара (рельеф поверхностей не показан),Измельчитель сыпучих материалов содержит вертикально установленную цилиндрическую камеру 1 с размещенным внутри 15 нее шаром 2. В верхней части камеры 1 закреплена загрузочная воронка 3. Измельчитель. снабжен устройством 4, создающим переменное магнитное поле. Между шаром 2 и дном камеры 1 установлена пружина 5. 20 Внутренняя поверхность камеры 1 и наружная поверхность шара 2 образует между собой кольцевую разгрузочную щель 6. Наружная поверхность шара 2 и внутренняя поверхность камеры 1 выполнены рельеф ными, Готовый продукт удаляется из измельчителя через выгрузочное приспособление 7.Минимальное значение радиуса шара определяется предельным значением угла 30 захвата а из условия полного уравновешивания выталкивающей силы (при возвратно- поступательном движении шара в камере) силами трения, что исключает выброс материала иэ измельчителя. 35Исходя мэ условия равновесия куска исходного материала, зажатого между стенкой камеры и шаром, можно записать - (1 +соза) =1+(й - 8 соза)э. Ь где Ь - максимальный размер куска исходного материала; а- угол захвата; Ф - величина кольцевой разгрузочной щели; 45 й - величина радиуса шара, Отсюда (1 +соза)-Ю ЬГ-. сов у 50Угол захвата а должен быть меньше двойного угла трения 2 ф между материалом и измельчающими материал поверхностями элементов измельчителя и что практически. а не превйшает 24 ф. 55Для заданного размера куска исходного материалаЬ, при известной величине кольцФвой разгрузочной щели(величина щели назначается, исходя из требуемой тонины помола), угол захвата а уменьшается приувеличении радиуса шара,Исходя из этого, получаем7- (1 + соз д 7) - гЯт1 - соз оПодставив вместо величины 2 р ее значение, равное 24 О, получают:И=12,08 Ь,56.Например, если Ь=10 мм, 1=1 мм, то й" 12,08 10-11,56 1-109,24 мм.При вычисленном значении радиуса шара й исключается выброс материала из измельчителя при возвратно-поступательном движении шара в камере, что обеспечивает эффективную работы измельчителя. Если принять величину радиуса шара меньше вычисленного Ято будет возможен выброс материала из измельчителя при возвратно- поступательном движении шара в камере, что снизит эффективность работы измельчителя.Принимаемая величина радиуса вара не должна быть меньше величины (12,08 Ь,561), в то же время не рекомендуется принимать величину радиуса шара, значительно превышающую эту величину, поскольку это приведет к необоснованному увеличению габаритов иэмельчителя. Наиболее целесообразно принимать величину радиуса шара либо равную величине (12,08 Ь,56 либо превышающую эту величину на 10-20. Это обеспечивает надежную работу измельчителя при его Минимально возможных габаритах.Измельчитель сыпучих материалов работает следующим образом.Исходный материал через загрузочную воронку 3 поступает в камеру 1. Устройство 4 создает переменное магнитное поле, воздействующее на шар 2, отчего шар 2 совершает возвратно-поступательное движение в камере 1, Пружина 5 уравновешивает вес шара 2, что повышает равномерность нагрузки на шар 2 йри его возвратно-поступательном движении в камере 1. Исходный материала при возвратно-поступательном движении шара 2 захватывается между внутренней поверхностью камеры 1 и наружной поверхностью шара 2 и измельчается путем ргздавливания, сдвига, изгиба, истирания, Выполнение наружной поверхности шара 2 и внутренней поверхности камеры 1 рельефными улучшает условия захвата материала, что повышает производительность измельчения. Измельченный материал под действием собственного веса просыпается через кольцевую раэгрузоч1719072 ную щель 6 и удаляется из измельчителя через выгрузочное приспособление 7.Технико-экономические преимущества измельчителя сыпучих материалов по сравнению с прототипом заключаются в повышении производительности. Составитель Л. ЧубуковТехред М.Моргентал Товти ктор В. Гирняк едакт Заказ 724 Тираж . . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Формула изобретения 1. Измельчитель сыпучих материалов, содержащий цилиндрическую камеру с размещенным внутри нее шаром, о т л и ч а ющ и й с я тем, что. с целью повышения производительности, он снабжен устройством для создания переменного магнитного поля в камере и вертикально установленной между шаром и дном камеры цилиндрической пружиной, причем внутренняя поверх-. ность камеры и поверхность шара образуют5 между собой кольцевую разгрузочную щель, при этом радиус шара 12,08 Ь-И,561, где Ь - максимальный размер куска исходного материала; 1 - величина кольцевой разгрузочной щели,10 2. Измельчитель по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что поверхность шара и внутренняя поверхность камеры выполнены рельефными.