Способ и устройство для роликового прессования порошкообразных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ЛЬСТВ Гинделис, Н, А, Кудиновлов и А, И, ШиловИКОВОГО ПРЕССОВАНМАТЕРИАЛОВ Н, Адамов, Я. Е.ев, И, П. Самохва Абахаев, В И. А, Лебе И УСТРОПОРО ЙСТВО ДЛЯ РО ШКООБРАЗНЫХ СПОС 852 в Гостехннку СС тейий Ме 14 за 1960 явлено 25 марта 1949 г, за М нзоо в Бюллет нуолнкован Известные способ и устроиство для роликового прессования порошкообразных материалов с применением профилированных роликов не обеспечивают непрерывного прессования и получения брикетов из труднопрессуемых материалов.В предложенных способе и устройстве для роликового прессования порошкообразных материалов прессование их производится на движущейся профилированной ленте многократным повторением операции засыпки, дозировки,и уплотнения роликами прессуемоЙ массы с последующей закаткой ленты, а для дозирования прессуемого материала применяются чередующиеся регулируемые дисковые сбрасыватели и прессуюшие ролики, что дает возможность осуществить непрерывность прессования и получения брикетов из труднопрессуемых материалов,На фиг. 1 изображена схема предложенного роликового пресса; на фиг. 2 - профиль ламельной ленты сечения А-А на фиг. 1.Предложенный способ роликового прессования порошкообразныматериалов заключается в прессовании порошков непосредственно на непрерывно движущейся ленте с насыпанной на нее массой, Прессование осуществляется роликами, через зазор между которьпи проходит лента с порошком, При этом усилие, затрачиваемое на прессование, значительно меньше,чем для брикетных прессов, вследствие малой поверхности прессования,Ламельная лента 1 (см. фиг. 1) с профилем а или б (сх 1, фиг. 2) поступает на направляющую колодку 2, Цилиндричесиий бункер 3, наполненный массой, имеет у дна крестовидную мешалку 4, вращающуюся в горизонтальной плоскости и этим предотвращаюшую комкование массы. В дне бункера имеется щель, через которую порошок, насыпается на ламельную ленту. Дисковый нож 5, вращающийся в горизонтальной плоскости, срезает и сбрасывает избыток массы. Изменением высоты положения ножа над лентой меняется толщина слоя массы на ленте и регулируется количество массы на единицу длины ленты. Ролики б130081 с профилями, соответствующими, профилю ленты, вращаясь, тянут ленту с массой и уплотняют последнюю,Высокии насыпной удельный объем порошка требует повторения перечисленных операций, что осуществляется последовательным соединением роликовых прессов, связанных в одном атрегате.После прохождения необходимого количества циклов засыпки, дозировки и прессования, лента с напрессованным на ней слоем порошка, поступает в закаточную вальцовку. Туда же подается со сматывающей бобины через профилирующие ролики вторая ламельная лента, В закаточной вальцовке происходит соединение в замок обеих лент, заполненных слоем спрессованного порошка.Предм ет изобретсния1. Способ роликового прессования порошкообразных материалов с применением профилированных роликов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, в целях получения возможности непрерывного прессования и получения брикетов из труднопрессуемых материалов, прессование их производят на движущейся профилированной ленте, многократно повторяя операции засыпки, дозировки и уплотнения роликами прессуемой массы с последующей закаткой ленты.2. Устройство для осуществления способа по п. 1, о тл и ч а ющееся тем, что для дозирования прессуемого материала применяют чередующиеся регулируемые дисковые сбрасыватели и прессующие ролики.Баопна с лентй 1 а б Фиг, 2 Составитель описания А. П. Бидевкин Редактор 3. А, Москвина Текред Т. П. КурилкоКорректор А, А. Панькова Поди. к печ. 25 71-62 г. Формат бум. 70 К 108/ы Объем 0,18 изд. л. Зак. 7004 Тираж 275 Цена 4 коп. ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва Центр, М, Черкасский пер., д. 2/б. Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14,
СмотретьЗаявка
367852, 25.03.1949
Абахаев М. Г, Адамов В. Н, Гинделис Я. Е, Кудинов Н. А, Лебедев И. А, Самохвалов И. П, Шилов А. И
МПК / Метки
МПК: H01M 10/28, H01M 4/30
Метки: порошкообразных, прессования, роликового
Опубликовано: 01.01.1960
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-130081-sposob-i-ustrojjstvo-dlya-rolikovogo-pressovaniya-poroshkoobraznykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ и устройство для роликового прессования порошкообразных материалов</a>
Устройство для регулирования прижимного ролика привода ленты
Номер патента: 205886
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Рубцов
МПК: G11B 15/29
Метки: ленты, привода, прижимного, ролика
...под уголом 120"С. В этпотверстия ввсрнуты три регулировочных вин 10 та 11, имеющие на конца.; сферические поверхности.Ось 2 ролика 8 имеет на одном из концовконус, оканчивающийся сферой 12, котораяупирается в коническое углубление опорной15 втулки 8. На другом конце оси 2 имеется коническая поверхность,Рсгулировка, имеющая целью устранениеперекоса и непараллельности оси прижимногоролика 8 по отношсншо к оси ведущего роли 20 ка, производится регулировочными винтами 11,Ослабляя одни винты и затягивая другие,можно наклонять ось 2 в любом направлениив пределах, допускаемых зазором между концом оси 2 и втулкой 10. Во время регулиров 25 кп ось 2 ролика 8, наклоняясь, вращается нчсрерпческом шарнире, образованном конических; углублением...
Установка для прессования керамической массы
Номер патента: 596448
Опубликовано: 05.03.1978
МПК: B28B 3/20
Метки: керамической, массы, прессования
...14 сбрасываемого пара, фильтр 15 сбрасываемого пара, теплооб.- менник 16, трубопровод 17 суспензии, регулятор 18 давления суспенэии, насос 19О для нагнетания суспензия.Установка работает следующим образомСуспензия керамической масси;, черезрегулятор 18 давления и теплообменник 16 поступает в распылитель 3 камеры 4. Рас пылитель 3. распыпивает суспензию с одновременной подачей в камеру 4 перегретого водяного пара иэ пароперегревателя 13. В камере 4 происходит интенсивное испарение влаги из капель керамической массы в окру жающую паровую среду. Потеряв часть влагичастицы массы падают на стенки камеры 4 и скребком 7 перемещаются к выходному патрубку 6, через который масса попадает в вакуум-пресс 2 для перемешивания и ва куумирования,...
Способ подготовки шихты с непрерывным спектром размеров частиц для получения изделий методом экструзионного прессования пластичных масс
Номер патента: 2001878
Опубликовано: 30.10.1993
Авторы: Березин, Касперский, Лукина, Торопов, Трапезников
МПК: C01B 31/02
Метки: масс, методом, непрерывным, пластичных, подготовки, прессования, размеров, спектром, частиц, шихты, экструзионного
...реологии точения 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 суспензий, Первое состоит в том, что касательные напряжения, действующие при экструзии массы, зависят от диаметра выходного отверстия экструдера. В первом приближении эту зависимость можно положить линейной, т,е т= т(О) = А О,Второе в соответствии с известными данными о дисперсных системах заключается в том, что предел текучести твердообразных дисперсных систем, отождествленных с телом Бингама, пропорционален размеру частиц дисперсной фазы, т.е, то В а, где В - постоянная; а - размер частиц,Для полидисперсной системы это записано в видего-В а,Таким образом, отнеся предел текучести дисперсной системы к действующим касательным напряжениям в экструдере, можно видеть, что величина той...
Устройство для прессования абразивных лент на гибкой основе
Номер патента: 335118
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: B30B 11/20
Метки: абразивных, гибкой, лент, основе, прессования
...е. улучшить качество лепты.Предлагаемое устройство снабжено жесткойнеподвижной обоймой, частично охватывато щей рабочий барабан, Лента с гибкой основой зажата в рабочем зазоре между барабаном и обоймой. Рабочий барабан состоит нз наружной вращающейся обечайки, формующей ленту, и неподвижно установленного 10 внутри нее основания. снабженного вмонтированными в него нагревателем, расположенным вдоль зоны прессования, и охладителем, размещенным в зоне входа ленты в рабочий зазор.15 На чертеже представлена схема описываемого устройства.Прессуемая абразивная лента 1 па гибкойоснове 2 пропущена в зазор между концентрическими поверхностями неподвижной обоймы 20 3 и рабочего барабана 4, свободно проворачнваемого вокруг оси 5. Одним концом...
Ролик натяжного устройства абразивной ленты
Номер патента: 490636
Опубликовано: 05.11.1975
Авторы: Жук, Лебенсон, Соколенко, Фрезинский
МПК: B24B 21/18
Метки: абразивной, ленты, натяжного, ролик, устройства
...имеется штифт, взаимодействующий с упорами, выполненными на корпусе.Такое выполнение ролика позволяет обеспечивать автоматическую регулировку его положения при обработке фасонных изделий.На фиг. 1 изображен предлагаемый ролик натяжного устройства абразивной ленты; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг, 1.Ролик состоит из двух симметричных частей 1, промежуточного диска 2, установленных на опорах качения 3 полуосей 4. Полуоси 4 стянуты между собой болтом 5 и гайкой 6, что обеспечивает их жесткое соединение, и рной оси.Диск 2 установлен на осях 7, расположенных в вилке 8. В вилке 8 жестко установле на ось 9, другой конец которой находится вопорах качения в корпусе 10, Штифт 11 одним концом крепится в диске 2, а другой его конец входит в паз...