Установка для центробежного распыления жидкогометалла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИИЗОБРЕТЕНИЯ 260844 Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельствал. 31 Ьз, 9/00 Заявлено 28.Х 1.1968 ( 1286251/22-1с присоединением заявкиМПК В 22 комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРЗаявител СТАНОВКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛАИзобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к установкам для получения порошка центробежным распылением жидкого металла,Известная установка для центробежного распыления жидкого металла дает порошок, частицы которого не однородны по размеру,Предложенная установка позволяет получать при распылении порошок однородной крупности, Это достигается тем, что она снабжена щитками, диспергирующими струи жидкого металла, а лопатки ротора выполнены со скосами и канавками, расположенными по рабочей поверхности лопаток.Для регулирования угла встречи со струями распыляемого жидкого металла щитки шарнирно связаны между собой рычагами и тягами, управление которыми осуществляют общим рычагом,На фиг. 1 изображена установка для центробежного распыления жидкого металла, разрез; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.Корпус 1 установки содержит металлоприемник 2, лопатки 3 (число их может быть различным), укрепленные между дисками 4 и 5 вращаемые злектродвигателем б (имеющим требуемую мощность) через вал 7, щитки 8 (любой формы, например плоские, изогнутые и т. п.), рычаги 9, тяги 10 и лоток 11 для сбора образующегося порошка,Каждая лопатка имеет торцовый скос, а наее рабочей поверхности проделаны продольные канавки, дифференцированные по ширине в зависимости от места их расположения по вы соте лопатки. Чем ниже расположена канавка,тем она шире. Это обеспечивает образование струй распыляемого металла одинакового сечения. 10 В центре диска 4 укреплен конус 12, который при несогласованности скорости подачи струи металла из металлоприемника 2 со скоростью вращения лопаток 3 направляет жидкий металл в канавки, расположенные на 15 лопатках 3 ниже острия конуса. Щитки 8 разворачиваются на полуосях через рычаги 9, шарниры 18 и тяги 10 одновременно на одинаковый угол рычагом 14, положение которого контролируют по шкале 15. От угла встречи 20 выходящих из ротора струй жидкого металласо щитками 8 зависит крупность получаемого порошка.Струю жидкого металла из металлоприемника подают в центр конуса, образуемого ско сами лопаток при их вращении. Жидкий металл растекается по канавкам лопаток Г струйками одинакового сечения, которые раз гоняются под действием центробежной силы и выбрасываются на щитки 8, разбивающие их ЗО в зависимости от угла наклона щитков на мел,г Составитель Г. Либенсонедактор О. С, филипповаТехред Л. Я. Левинарректор Н. С. Сударенкова Сапунова пография 3кие частицы определенного размера. Полученный порошок собирается лотком П.Для предотвращения налипания металла лопатки 3 и щитки 8 могут обогреваться любым известным способом. Для улучшения сферичности получаемого порошка можно применить закручивание частиц порошка при их образовании в зоне вокруг щитков 8, например, инертным газом, выходящим тангенциально из сопел (на чертеже не показаны), расположенных по окружности корпуса,Предмет изобретения1. Установка для центробежного распыления жидкого металла содержащая вертикальный ротор с лопатками, отличающаяся тем, что, с целью получения при распылении порошка однородной крупности, установка снабжена щитками, смонтированными по окруж 5 ности вокруг ротора, а каждая лопатка ротора имеет направленный к центру скос и канавки, расположенные по рабочей поверхности лопатки. 10 2. Установка по п, 1, отличающаяся тем,что, с целью регулирования угла встречи со струями распыляемого жидкого металла, щитки шарнирно связаны между собой рычагами и тягами, управление которыми осуществля ют общим рычагом. Заказ 1069 ги Тираж 500 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва Ж, Раушская наб., д, 4 г 5
СмотретьЗаявка
1286251
В. С. Лукь ненко, А. И. Иванов, Б. М. Лебедев, Е. В. Краев, С. М. Ерошин, Ф. Набиуллин, А. И. Антонов, Г. В. Васильев, Калининское конструкторско технологическое бюро
МПК / Метки
МПК: B05B 17/00, B22F 9/10
Метки: жидкогометалла, распыления, центробежного
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-260844-ustanovka-dlya-centrobezhnogo-raspyleniya-zhidkogometalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для центробежного распыления жидкогометалла</a>
Способ обработки металла жидким шлаком
Номер патента: 431235
Опубликовано: 05.06.1974
Авторы: Андреев, Бабаскин, Ефимов, Институт, Ловчиновский, Морозов, Петров, Примак, Сафонов, Сухарев, Таранов
МПК: C21C 7/076
Метки: жидким, металла, шлаком
...черных металлов, в частности к технологии ооработки леталла жидким шлаком.Известен способ обработки металла жидким синтетическим шлаком путем ввода в нижние слои металла под давлениам, превышающим ферростатическое давление столба жидкого металла. Скорость подачи шлака в металл регулируется изменением давления в емкости со шлаком, Основным недостатком этого способа является отсутствие режимов рафинировии металла.Крсме того, применение его затруднено при обработке расплава в самой электропечи,С целью устранения указанных недостатков предложен способ, по которому в,металл после его расллавления подают окислительный шлак со скоростью не ниже 12 лт/сек, а при сливе металла из печи навстречу струе металла подают основной шлак со...
Устройство для обработки металла жидким шлаком в ковше
Номер патента: 487947
Опубликовано: 15.10.1975
Авторы: Бейлинов, Жир, Кулик, Огурцов, Сигарев
МПК: C21C 7/00
Метки: жидким, ковше, металла, шлаком
...между низом и верхом емкости (другими словами ее высота) принято 1,05 - 1,5 раза больше максиНа чертеже схематически показано описываемое устройство.Устройство содержит цилиндрическую ем кость 1, установленную на ковше 2 с металлом 3, покрытым шлаком 4, прп помощи рамы 5; закрепленные в дне емкости и погруженные в металл трубу 6 и в шлак патрубок 7; трубопровод 8 с распределительным краном 15 9 и расположенные в дне емкости впускноеотверстие и клапан 10. Для ограничения хода клапана и правильного ориентирования его относительно оси впускного отверстия клапан в нижней части снабжен ограничителем 11.20 Устройство работает следующим образом.После наполнения ковша металлом и шлаком на него устанавливают емкость 1 при помощи рамы 5. При этом...
Способ обработки металла жидким шлаком
Номер патента: 561738
Опубликовано: 15.06.1977
Авторы: Гребенюк, Дубоделов, Полищук
МПК: C21C 7/00
Метки: жидким, металла, шлаком
...расплава. С помощью движителя 3 (электромагнитного или механического насоса) либо газовой среды обеспечивают непрерывную струйную подачу металла из емкости 1 в стакан 2 с крышкой 4 по заборному 5 и нагнетательному б каналам.При этом струя металла оказывает динамическое воздействие на шлак в зоне контакта с металлом, деформирует границу раздела и возвращается в емкость, растекаясь вдоль границы раздела металл-шлак, обеспечивая пульсационные колебания в этой зоне. Указанная циркуляция производится с заданной постоянной скоростью струи металла до момента завершения эмульгирования всего объема шлака, После этого скорость струи увеличивается в 1,3 - 1,5 раза, в результате чего эмульгированный шлак увлекается и выносится струей металла...
Устройство для обработки металла жидким шлаком в ковше
Номер патента: 1002369
Опубликовано: 07.03.1983
Автор: Сажаев
МПК: C21C 7/10
Метки: жидким, ковше, металла, шлаком
...тонкий гофрированный цилиндр иэ нержавеющей стали.Благодаря гофрам сильфон под действием внешних сил может сжиматься нлирастягиваться.Внутри камеры 1 помещается рычаг8,который крепится к крышке камеры1 шарнирно на оси 9,Один конец рычага 8 через толкатель 10 жестко связан с диафрагмойсильфона 7, а на другой конец рычага 8 подвешивается стопор 11. Нижнийконец стопора 11 находится противпатрубка 2, выходное отверстие которого размещено в полости 5 ковша, заполненной шлаком,Внутри камеры 1 установлена металлическая .перегородка 12; защищающаярычаг 8 от случайных брызг жидкогошлака.Работает устройство следующим образом.Перед работой камеру 1 располагают над ковшом с жидким металлом,закрытым сверху слоем флюса так, чтобы выходное отверстие...
Установка для получения порошка из жидкого металла распылением
Номер патента: 1158294
Опубликовано: 30.05.1985
Авторы: Апостолов, Голубков, Скорый
МПК: B22F 9/08
Метки: жидкого, металла, порошка, распылением
...газ под давлением подается в форсу"ночное устройство 3, откуда газ,воздействуя на струю металла, выходящую из металлоприемника 4, сбольшой скоростью попадает в рабочеепространство установки, Вместе счастицами распыленного металла газдвижется вниз пустотелой водоохлаждаемой колонны, В это же время охлаждающий газ подается в устройство 6охлаждения порошка, нагреваясь, онподнимается, встречается с встречнымпотоком горячего газа, вышедшего изФорсуночного устройства 3, в результате чего охлаждающий газ "прижимается" к стенкам пустотелой водоохлаждаемой цилиндрической колонны 1, Приэтом чем ближе (по высоте колонны ) кфорсуночному устройству 3, тем большескорость выходящего из форсуночного(вдоль осипустотелой водоохлаждаемой цилиндрической...
Предыдущий патент: Устройство для подачи ферросплавов в сталеразливочный ковш
Следующий патент: Сосуд для гранулирования расплавов
Случайный патент: Источник сейсмических сигналов