Патенты с меткой «закупоривания»

Номер патента: 1407659

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Алешин, Васильев, Швыдкий, Шичев

МПК: B22D 7/00

Метки: закупоривания, кипящей, слитков, стали

...алюминий разивается с незначительным перегревом,пособность алюминиевых гранул, содержаих стальную дробь, намагничиваться в ещеольшей степени способствует их усвоению,гак как в этом случае на гранулыВоздействует как гравитационное, так и магНитное поля и гранулы глубже погружаютсяВ равплав. 40Размер стальной дроби в алюминиевыхГранулах 4 - 8 мм.Пименение стальной дроби размером менее 3 мм нежелательно, так как затрудняется изготовление гранул. В этом случаезазор между дробинками мал и расПлавленный алюминий не проникает в этотЗазор. Применение дроби диаметром вы 1 ле 8 мм нецелесообразно, так как в этомСлучае во время химического закупоривания слитков дробь не расплавляется в жидком металле и может быть унесена конвективными потоками в...

Номер патента: 1475764

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Белуха, Гизатулин, Исиров, Кравченко, Овсянников, Терзиян, Харина

МПК: B22D 27/20, B22D 7/00

Метки: закупоривания, кипящей, слитков, стали, химического

...алюминия и стальной дроби находятся всоотношении, мас.%: 1:0,4-0,6 приобщем расходе смеси 1,0-1,2 кг/тстали. Реализация изобретения позволяет повысить коэффициент выходагодного металла слитков кипящей стали на 1,8-2,0%. алюминия.и стальнои дляет 1:0;4-0,6, а их1,0-1,2 кг/т стали.Снижение температу ностью, что приводит к лик1475764 прокат. При расходе смеси более 1,2 кг/т стали дальнейшего снижения расхода металла на прокат не происходит, а расход алюминия и стальной дроби возрастает, что экономически нецелес ооб раз но.Реализация изобретения позволяет повысить коэффициент выхода. годного металла слитков кипящей стали на 1,8-2 . Формула изобретения Составитель А.Романович Редактор Т.Лазоренко . Техред М. Ходанич Корректор ....

Номер патента: 1553651

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Белкин, Давыдов, Евецкий, Костышев, Фоменко

МПК: E21B 33/138

Метки: закупоривания, нефтяной, основе, пластов, приготовления, состава

...перемешиваютполученньй раствор в тецение 3 мин,Время загустевания системы составляет3 ч.Полученную в количестве 70 г комплексную систему смешивают с 30 гэмульсола ЭН=4, После перемешиванияв течение 7 мин происходит образование пастообразной эмульсии, статическое напряжение сдвига которой составляет 70 Па. В результате этого получен состав для закупоривания пластовв количестве 100 г при следующем соотношении ингредиентов, мас.3; эмуль.сол ЗН.30; КИЦ 2; бихромат калия2; гипосульфит натрия 1,5; вода 64,5,Состав выдерживают в состоянии покояв течение 3 ц, т.е. периода, достаточного для загустевания комплексной55системы,Для определения степени насыщениянаполнителем по истечении 3 ч состав растворяют в воде и производят отделение...

Номер патента: 1668632

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Давыдов, Евецкий, Фоменко

МПК: E21B 33/138

Метки: закупоривания, нефтяной, основе, пластов, состав

...30 мас. моно- и диалкилфенолы со степенью оксиэЛенола, 3 мас.о , КМЦ, 3 мас,% тилирования 10-30, кубовые остатки отбихромата калия, 2,5 мас.% гипосульфита дистилляции животных и растительныхнатрия и 61,5 мас. воды, После перемеши жиров 35, полигликоли 12, омыленныйвания в течение 5 мин образуется пастооб- талловый пек 3.разная обратная эмульсия типа "Вода в Концентрат М 3 содержал, мас,: мас.масле" плотностью 990 кг/м со статиче- ло дистилляторное 20, омыленные жирныеским напряжением сдвига 76 Па, Состав кислоты 30, оксиэтилированные моно- ивыдерживают в состояниисостоянии покоя 2 ч, что 30 диалкилфенолы со степенью оксиэтилиродостаточно для загустевания раствора вания 10-35, полигликоли 1.", амыленныйКМЦ, бихромата калия и гипосульфита...

Номер патента: 1774895

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Богомяков, Бурдонов, Ибраев, Кутергин, Стецюк

МПК: B22D 7/00

Метки: закупоривания, кипящей, слитков, стали

...разливочной площадке),Проведенными исследованиями установлено, что оптимальный расход воды составляет 0,3 - 0,7 л/т металла (табл примеры 2 - 4). При расходе менее 0,3 л/т. Никольская Техред М.Моргентал Коррект дакто аказ 3940 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комЬинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 происходит недостагочное охлаждение крышки, ухудшение теплоотвода от слитка к крышке, что приводит к прорывам недостаточно толстого моста металла и привариванию крышек, а при расходе воды более 0,7 л/т не наблюдается ухудшения качественных показателей и снижения приваров крышек (примеры 1 и 5),Сопоставительный анализ...