Способ получения металлического волокна закалкой расплава
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Гомельский политехнический институт(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ВОЛОКНА ЗАКАЛКОЙ РАСПЛАВА(57) Изобретение относится к металлургии,к непрерывному литью, а именно - к получеИзобретение относится к металлургии, к непрерывному литью, а именно - к получению металлических волокон закалкой расплава.Цель изобретения - расширение сортамента получаемых волокон за счет повышения интенсивности охлаждения.Сущность иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид устройства для осуществления способа; на фиг, 2 - то же, сечение А - А на фиг. 1.Расплав из питателя 1 струей 2 подают в двухвалковый кристаллизэтор на поверхность одного из валков 3, где происходит формирование слоя расплава, после чего в межвалковом зазоре в зоне 4 происходит охлаждение и прокатка этого слоя. Валкикристаллизаторы выполнены пустотелыми и заполняются охлаждающей средой 5, давление которой регулируется с помощью отверстий 6 и 7 по заданному закону. На обод 8 2нию быстрозакаленных металлических волокон и лент. Цель изобретения - расширение сортамента получаемых волокон за счет повышения интенсивнбсти охлаждения. При закалке расплава между двумя валками - кристаллизаторами струю расплава подают на поверхность одного из валков, где формируют слой расплава, а затем осуществляют его прокатку и охлаждение, при атом предварительно создают зону линейного контакта и в процессе получения волокна (ленты) поддерживают ее постоянной в пределах 2.18 мм. 2 ил., 1 табл. валков 3 насажен упругий бандаж 9, который может изменять свой профиль в зависимости от давления охлаждающей жидкости внутри валков, За счет упругого смещения поверхности бандажей 9 в межвалковом за зоре создают зону лйнейного контакта между валками-кристаллизаторами длиной 2.19 мм, куда поступает сформйровавший- сся слой расплава, В процессе получения волокна длину линейной зоны в межвалковом зазоре поддерживают постоянной, при этом валки 3 могут вращаться как с одинаковыми, так и с различными скоростями.Примеры осуществления способа пред- - ф ставлены в таблице,Способ позволяет расширить сортамент получаемых волокон в аморфном и микрокристаллическом состоянии в зоне линейного контакта, а также получить быстро- закаленный материал в виде ленты. Кроме того, в случае одинаковых скоростей враще1764786 Избыточноедавление, Нйа 0,4 редняя Характеристиирииа ка структуры олокнан Нежосе- Средняя вое ра. телкина стояние волокнанкм Тем.ра Ренинырасплава, вращения,С об/мин Лиамет р Лиаметрвалков- капилкрмсталлива- лара,торов, мн нм Иежввлковый Исх.составматериала Способ сравнения зазор,мм 80, 12 47 0,48янорФное состояние с 38"4422 поликрис"таллическойструктуры 1600 0,12 0,25 Лиск 12000 СплавУе ЯС О ЗС Лиск 180Диск 280,Лрокаткв расплавленного металла всоответствии спрототипом Диск 22300Диск 12000Лиск 22500 0,055 80,0550,12 80,12 Расплав ие проходит в ра" бочий зазор44 0,52 Крупнозернистая структура 0,25 0,35 1350 Бронза Диск 180Диск 280 БР.ОФ4-0,25 Расплав не проиэдит врабочий зазор 0,055 80,055 днорФное сос 0,3 тояние 1002Сплав Уе РИСОВ тэБСте 0,4 Диск 12000 1600 0 78,5 23 0,25 Предлагаеный способ Диск 180Диск 280 Диск 22300Диск 120000 0,25 0,35 1350 БронзаБР,ОФ 4 0,25 Диск 180Диск 280 Нелкозернис 0,26 тая структу ра.1 ния валков-кристаллизаторов повышаетсякачество поверхностей получаемых волокони лент. Формула изобретенияСпособ получения металлического волокна закалкой расплава, включающий подачу струи расплава на поверхность одного из двух валков-кристаллизаторов, формирование слоя расплава на этой поверхности, его охлаждение и прокатку между валками, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения сортамента получаемых воло кон за счет повьшения интенсивности охлаждения, между валками перед зоной прокатки создают зону линейного контакта, ширину которой поддерживают равной 2- 18 мм.1764786 Составитель Г. СеребрянскийРедактор Техред М,Моргентал Корректор О. Юрковецкая ский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1Хг,Г изводственно-издате Заказ 3334 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4195773, 17.02.1987
ГОМЕЛЬСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
СТЕПАНЕНКО АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, ВЕРЕЩАГИН МИХАИЛ НИКОЛАЕВИЧ, КАПЦЕВИЧ ВЯЧЕСЛАВ МИХАЙЛОВИЧ, ШЕЛЕГ ВАЛЕРИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, ГОРУНОВ ВАЛЕРИЙ ЕФИМОВИЧ, ЛАПИЦКИЙ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 11/06
Метки: волокна, закалкой, металлического, расплава
Опубликовано: 30.09.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1764786-sposob-polucheniya-metallicheskogo-volokna-zakalkojj-rasplava.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения металлического волокна закалкой расплава</a>
Предыдущий патент: Способ непрерывного литья заготовок
Следующий патент: Способ получения быстрозакаленной металлической ленты
Случайный патент: Устройство для разобщения и поштучной выдачи длинномерных грузов