Патенты с меткой «топливосодержащих»

Номер патента: 992643

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Заболотный, Котляренко, Макарчук, Родин, Рыбицкий, Швец

МПК: E01C 21/02

Метки: параметров, спекания, топливосодержащих

...21, соединенный своздуховодом. Электродвигатель 22предназначен для привода вакуум-агрегата 21Тележка 3 тросом 24, черездинамометр 25, предназначенный для определения силы тяги, связана с лебедкой 26. Электродвигатель 27, черезкоробку 28 передач и редуктор 29 соединен с лебедкой 26, На пульте 30 управления расположены электроизмерительные приборы 31.На дне емкости 1 между перфорированными трубами и разравнивающейстенкой установлена отбойная стенка23. В одной из боковых стенок емкос 65 ти выполнены отверстия 34 для введе ния термопар.Устройство работает следующим образом.В агломерационной чаше 16 подбирают оптимальный состав спекаемого материала и определяют вертикальную скорость его спекания по ФормулеЬс1где Ь - высота спекаемого...

Номер патента: 1511233

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Бочаров, Вискин, Гальперн, Степанов, Тоболин

МПК: C04B 20/00

Метки: гранулированных, тепловой, топливосодержащих

...высушивают до 35влажности 3-57., Сушку осуществляютостальным количеством газов, полученных от сжигания гранул в топке низкотемпературного кипящего слоя, Вьсу -шенные до влажности 3-57 гранулы 40фракции 3-8 мм из бункера 8 дозатора9 с пневмозабросом подаются на сжигание в топку ниэкотемпературного кипящего слоя, Гранулы крупностью менее3 мм и свыше 8 мм выгружаются на кон вейер 10 и направляются на погрузкупотребителю,Возможно использование фракции ме.нее 3 мм для регулирования формовочной влажности отходов путем подачиэтой фракции в смеситель 1, Выгруженный дозатор 11 продукт сжигания гранул может использовать в качестве регулятора содержания углерода в высушенных гранулах путем подшихтовки его 55на конвейер 10 и последующего...

Номер патента: 1749828

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Богданова, Волкова, Громозова, Коугия

МПК: G01N 33/22, G01N 33/38

Метки: горючей, летучей, материалах, топливосодержащих, части

...слоя условно обозначается четур, лежащем на 20-30 С выше рез величину навески а граммах на плодь1749828 Таблица 1 в 500-600 мм, По предлагаемому способу 0,1/500-600, по известному ОИ 500 - 600,Данные выбора оптимальной толщины высушиваемого слоя для материалов на основе углеотходов приведены в табл. 1,Данные выбора оптимальной толщины прокаливаемого слоя для материалов на основе углеотходов приведены в табл, 2,С увеличением слоя материала от 0,1/800-600 до 0,5/500-600 время полного выгорания ЛГ удлиняется с 20 до 60 мин.Для ойределения оптимальных интервалов температур высувивания и прокаливания материалов термохимическимметодом анализа наввски в 0,1 1 0,0002 грравномерно распределялись в фарфорово лодочках с поверхностью в 500 - 600 мм...