Патенты с меткой «опок»

Номер патента: 1069946

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Бухаров, Цивлин

МПК: B22D 33/02

Метки: опок, распаровщик-кантователь

...в нем. траверсой с приводными захватами, )5 подвешенной шарнирно к штоку вертикального силового цилиндра, и рамный кантователь, снабжен приемными гнездами и окнами с приводными засовами, расположенными в плоскости вращения рамного кантователя.На фиг. 1 показан распаровщик-кантователь, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.45Распаровщик-кантователь состоит из каркаса 1 с установленными на нем кантующей рамкой 2 и траверсой 3, .подъемного стола 4, встроенного в секцию рольганга 5, утапливающегося упора б и приводного упора 7. Кан 50 тующая рамка имеет привод 8, опоры 9, направляющие гнезда 10 с окнами, в которых перемещаются засовы 11 от пневмопривода 12, лапы 13, поворачивающиеся через...

Номер патента: 1080928

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Константинов, Синельников, Фомичев

МПК: B22D 33/04

Метки: опок, позицию, распаровки, установки, формовки

...на приводном рольганге 1 с Фрикционными роли- ;5 ками и имеет две С-образные рамы 2и 3, каждая из которых состоит изпродольных рычагов 4 с пальцами 5упоров 6 и поперечной части 7 с упорами 8.Приводной вал 9, соединенный сприводом 10, имеет шестерни 11, сцепленные с рейками продольных рычагов.Для ограничения поворота С-образныхрам на раме рольганга 1 закрепленыупоры 12, взаимодействующие с упорами 8, С-образная рама 2 выполняетфункции распаровщика и кантователяверхних опор, С-образная рама 3кантователя опок и сборщика опок смодельной плитой,С-образная рама 3 имеет фрикционы 13, которые под действием пружин 14 прижимаются к клинообразнымпаэам продольных рычагов 4, Пальцы15, входящие в отверстия направляющих поперечной части С-образной...

Номер патента: 1088866

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Акишев, Туралиев

МПК: B22C 21/00

Метки: опок, скрепления

...заформован. ных опек, содержащее цилиндрический штырь и направляющую втулку,закрепленные на ушках в верхней и нижней опок соответственно 2 .Недостатком известных устройств является то, что с увеличением изно О са цилиндрической части штыря увеличивается возможность смешения верхней опоки относительно нижней. Центрирование осуществляется вручную,что снижает. производительность. изготовления и сборки литейных форм.Цель изобретения - устранение пере коса опок и увеличение долговечного .Поставленная цель достигается ЗО тем, что устройство для скрепления опок, содержащее цилиндриче ский штырь и направляющую втулку, закрепленные на ушках верхней и нижней опок соответственною снабжено тарель чатым упругим элемейтом, установленным на ушке...

Номер патента: 1090496

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Парсегов, Парсегова, Разумеев

МПК: B22D 33/02

Метки: кантователь, опок, подвесной

...8, которыми производится зачаливание и кантовка опоки (показана тонкими линиями). Передача вращения вала электродвигателя 2 через редукторы 3 и 4 к валам 5 и 6 осуществляется с помощью втулочно-пальцевых муфт 9. К ведущим звездочкам 7 присоединены гайки-ползушки 10, взаимодействующие с винтовыми участками 11 и 12 вала, Один из винтовых участков выполнен с правой, а другой - с левой резьбой. Вращение вала с винтовыми участками 11 и 12 осуществляется от звездочки 13, смонтированной на втором тихоходном валу редуктора 3 и связанной роликовой цепью 14 с ведомой звездочкой 15. Звездочка 15 смонтирована на корпусе неподвижной в осевом направлении части 16 кулачковой муфты, взаимодействующей с подвижной частью 17. На корпусе подвижной части...

Номер патента: 1142212

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Дорошенко, Кораблин, Макаревич, Савчишин, Шевченко

МПК: B22C 1/00

Метки: оболочковых, опок, прокаливании, смесь, упрочнения, форм

...при взаимодействии с водой.Используют жидкое стекло с модулем 2,6 - 2,9 и плотностью 1180-1200 кг/м, в качестве пенообразователя - контакт Петрова.Смесь для упрочняющего слоя приготавливают в смесителе. Загружают сыпучие материалы, перемешивают 5 мин, В отдельной емкости подготав-. ливают жидкие составляющие, выливают в смеситель. После перемешивания в течение 10 мин смесь готова к применению.Оболочковую форму устанавливают в гнездо подцона литниковой воронкой вниз. Устанавливают на поддон разьемный пакет так, чтобы между оболочкой и жакетом образовался зазор не менее 15 мм. Заливают приготовленную смесь в жакет, включают вибрацию на 20-30 с и после затвердевания смеси жакет разбирают, Форму поворачивают на 180 и направляют на...

Номер патента: 1161222

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Москалец, Хмелев

МПК: B22C 5/12

Метки: засыпки, опок, смесью

...песка поверхностей способствует повышенному износу плит и направляющих. 22 2Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и упрощениеконструкции,Указанная цель достигается тем,что в устройстве для засыпки опоксмесью, преимущественно в машинах ва"куумной формовки, содержащем основание, полый элемент, установленныйвнутри подвижного засыпного патрубкаи соединенный с вакуумной системой,и затвор, выполненный в виде плиты,последняя закреплена на основании ивыполнена перфорированной,На фиг, 1 и 2 изображено устройство, общий вид.Устройство для засыпки опок смесьюсодержит подвижный по горизонтализасыпной патрубок 1, в исходном положении отведенный от опоки 2. Внутризасыпного патрубка 1 размещен полыйэлемент с перфорированными...

Номер патента: 1166882

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Гаврилов, Грамотеев, Заплатин, Танасийчук

МПК: B22C 5/12

Метки: дозой, заполнения, комбинированной, опок, смеси

...в вертикальной плоскости, например, при помощи гидроцилиндров 7, шибера 8,.перекрывающего бункер 3 при помощи 25 привода 9. Дном дозатора 1 служат жалюзи 10, открываемые к закрываемые приводом 11. Для перекрывания бункера 4 на боковой стенке дозатора имеется полка 12. 30Устройство работает следующим образом.После заполнения опоки очередной. дозой комбинированной смеси (ши" . бер 8 бункера 3 приводом 9 закрыт) 35 жалюзи 10 приводом 11 закрываются. Дозатор 1 приводом 2 начинает перемещаться вправо, При,этом облицовочнаясмесь из расходного бункера 4 ровным слоем высыпается на дно до затора (на жалюзи 10). Когда стенка доэатора упирается в стенку бункера 4, привод 2 переключается на реверс и дозатор 1 начинает перемещаться в обратном...

Номер патента: 1245411

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Ансолис, Петров, Субботин

МПК: B22D 33/06

Метки: опок, скоб, снятия, стягивающих

...к литейному производству и может быть применено на заливочных конвейерах, где приходится осуществлять технологические операции с опоками во время их транспортировки.Цель изобретения - автоматизация процесса снятия скоб, установленных на разнонаправленных клиновидных приливах опок,Н а фиг, 1 показан конвейер, вид сверху; на фиг. 2 - отклоняющий механизм, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг, 1; на фиг, 4 ". разрез Б-Б на фиг. 3.Н а конвеиере 1 расположены опокич2 веверхняя и нижняя части которых скреплены скобами 3Роликовые батареи 4, рамы которых 5 шарнирно установлены на рычагах 6, прижаты к опокам 2 пружинами 7 и лежат на опорных катках 8. На раме 5 закрепЛена ось 9, на которой установлены поворотный рычаг 1 О, соединенный с...

Номер патента: 1268279

Опубликовано: 07.11.1986

Автор: Москалец

МПК: B22C 9/02

Метки: заполнения, опок, смесью

...изобретения - сокращение энергетических затрат путем исключе - ния подъема опоки в момент заполНа чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид,Устройство для засыпания опок смесью содержит бункер 1, установленный внутри бункера корпус 2 с радиальной перфорацией, шиберный затвор 3, трубу 4 и привод 5 перемещения затвора.Устройство работает следующим образом.В исходном положении затвор 3 поднят, труба 4 перекрывает радиальные каналы корпуса 2. Сухая смесь поступает в полость корпуса 2 только через перфорацию в зазор между стенками корпуса 2 и корпусом трубы 4 и выше уровня перфорации не поднимается.Для заполнения опоки смесью затвор 3 с трубой 4 с помощью привода 5 опускают ниже уровня перфорации ,до прижатия к плоскости опоки,...

Номер патента: 1271632

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Горюнов, Закалинский, Царев, Шибанов

МПК: B22C 15/264, B22C 21/02

Метки: заполнения, наполнительная, опок, рамка, смесью

...перед уплотнением, общий вид; на фиг. 2разрез А-А на фиг, 1, на фиг, 3 - наполнительная рамка в разрезе послеокончания уплотнения, общий вид.Наполнительная рамка выполнена из 15двух частей: наружной рамки 1 устанавливаемой на перфорированную опоку 2 и телескопически совмещеннойс рамкой 1 подвижной внутренней рамки 3.Рамки 1 и 3 снабжены Фланцами 4,связанными между собой, например,тягой 5.Для устранения выброса смеси поконтактирующим поверхностям наполнительная рамка снабжена уплотнениями6 и 7, например, резиновыми.Подвижная внутренняя рамка 3 снабжена клиновыми выступами 8 со сторовергается активному воздействию импульсного или прессового уплотнения,.Установлено, что оптимальный уклон наружных и боковых поверхностейклиновых выступов 8...

Номер патента: 1320005

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Дубовский, Кусов, Новиков, Шувалов, Щербаков

МПК: B22C 5/12

Метки: заполнения, опок, смесью, формовочной

...не включают. Формовочная смесь при перемещении короба1,над проемом наполнительной рамки 8 30и опоки 9 удерживается в коробе 1 отвысыпания неподвижными перемычками2, Перемычки 2 выполнены с профилемравностороннего треугольника для того, чтобы перемычки 2 могли резать 35Формовочную смесь в вертикальной игоризонтальной плоскости и одновременно удерживать формовочную смесьбоковыми плоскостями, создавая эффект "заклинивания", В зависимости 40от влажности М смеси перемычки 2 располагают одна относительно другой назаданном расстоянии Р, определяемомпо формуле = 10+1,785 Я, так, чтобы удерживать формовочную смесь, если 45они неподвижны, и пропускать Формовочную смесь при одновременном раз-рыхлении ее структуры, если они совершают колебательные...

Номер патента: 1423278

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Карев, Малышев, Тульчинский

МПК: B22D 33/02

Метки: кантователь, опок, подвесной

...пружинами, 15 и клиньями 16 и50взаимодействующего с осями 11 и 12вращения захватов при помощи Г-образных шкворней 17 прямоугольного сечения. Для этого в осях 11 и 12 выполнены прямоугольные пазы 18 и установлена пружина 19, Для вэаимо 55действия с поручнем 14 на шкворне17 закреплен ролик 20. Захваты 4 выполнены в виде роликовой цепи 21,закрепленной на рычагах 22, связанных между собой пружиной 23, Дляуправления захваты 4 снабжены поворотными рычагами 24. Для навешивания на крюк мостового крана кантователь снабжен подвеской 25,Устройство работает следующим образом.Подвесной кантователь опок мостовым краном подается к полуформе,Поворотные балки 3 расположены в горизонтальной плоскости, захваты 4под действием силы тяжести устанавливаются...

Номер патента: 1438911

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Давлетчин, Дикова, Олимпиев, Самурин

МПК: B22C 17/14

Метки: кантователь, наполнителем, опок, сыпучим

...работает следующим образом.Опока 11 с залитыми металлом керамическими блоками, установленными в сыпучем наполнителе (песке), после камеры охлаждения подается приводным рольгангом технологической линии через проемы 12 и 13 на приводной рольганг 9 кантователя, где и останавливается.Включаются цилиндры 21 и 22 подьема опоки 11 и опока поднимается штоками двух цилиндров от рольганга 9 иприжимается к опорной раме 14 с двухстворчатой решеткой. Створки 15 и 16находятся в закрытом положении. Послефиксации верхнего положения опоки 11(в зажатом положении) включаетсяэлектропривод поворота кантователя,ротор 2 с опорной рамой 14 и двухстворчатой решеткой поворачиваетсявместе с опокой 11 и рольгангом 9 наугол 135 и останавливается для разгрузки...

Номер патента: 1488105

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Гридасов, Левин, Литвинов, Шевченко

МПК: B22C 7/04

Метки: опок, преимущественно, скрепления

...5 в исходное50 положение, при котором зажимные шарики 6 выходят в крайнее выдвинутое положение, Регулировочным винтом 10 сжимают упругий элемент (пружину) 9 до усилия Р , При установке верхней опоки 2 на нижнюю опоку 3 втулка 1 одевается на штыре 4. При дальнейшем движении втулка 1 нажимает на зажимопорный элемент 8 и зажимные шарики6, расположенные в радиальных отверстиях штыря 4 на его рабочей поверхности. При этом профиль рабочей поверхности стержня 5 выполнен такимобразом, что в каждой точке контактас зажимным шариком 6 касательная линые шарики 6 (с усилием Р на каждый) и перемещает их по каналам (цилиндрическим отверстиям) 7, при этом зажимные шарики 6, действуя на поверхность А, передают усилие на стержень 5, который перемещается...

Номер патента: 1581470

Опубликовано: 30.07.1990

Автор: Мельников

МПК: B22D 33/02

Метки: кантователь, опок, подвесной

...опускании касается скосами 22 крюков 17 шеек цапф 18. При дальнейшем опускании крюки отклоняются от вертикального положения и захватывают шейки цапф, Неточность расположения крюков относитель но цанф спок вдоль оеи кантования компенсируется шарнирным прикреплением крюков к осям посредством пальцев. После подъема кантователя с опокой включается привод кантователя и вращением вала 10 через ведущие звездочки 11 и приводные цепи 16 вращение передается ведомым звездочкам 14, которые через вал 15 передают вращение поперечным траверсам 13. В процессе поворота траверс крюки сохраняют вертикальное положение, поворачиваясь относительно последних на осях 20,.0 пока 19 при этом поворачивается вместе с траверсами 13, располагаясь при этом параллельно...

Номер патента: 1611554

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бережной, Гридасов, Левин, Литвинов

МПК: B22C 23/00

Метки: излишков, опок, смеси, срезки, формовочной

...3 срезки к ококе 9,.перемещающейся по рольгангу 10, в верхней - из условий само- опрокидывания кожуха 4 в бункер 6.Для снижения усилия на механизм 3 срезки и улучшения заполняемости кожуха 4 излишками Формовочной смеси 13 на раме 1 установлен оребренный барабан 11 который частично закрыт непоЭ35 движным кожухом 12.Устройство работает следующим образом.Опока 9 перемещается по рольгангу 10 в направлении стрелки Б. Перед поступлением опоки 9 в зону действия устройства дпя срезки излишков Формовочной смеси с опок механизм 3 срезки должен находиться в исходном положении, т.е. обеспечивается постоянный зазор мезду контрладом опоки 9 и режущим элементом механизма 3 срезки.При поступлении опоки 9 в зону действия устройства для срезки излиш 50...

Номер патента: 1735696

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Дубовцев, Попов, Сомова

МПК: F27D 3/00

Метки: выгрузки, опок, печей, прокалочных

...грани и сквозным пазом 5 10 (фиг,4), задняя стенка которого выполненасо скосом 6, Упор 7 (фиг,1) выполнен в виде двуплечего рычага. Ось 8 (фиг,6) размещена в горизонтальном пазу 9 упора 7, т.е, упор 7 установлен с возможностью поворота и и ро дольного перемещения относительно каретки 4. При этом конец 10 (фиг.2) одного плеча упора 7 размещен в сквозном пазу 5 (фиг.4) каретки 4, а на другом плече упора 7 (фиг.2) выполнен вертикальный паз 11 для 20 размещения на нем оси 12 (фиг.5) штанги 13неподвижного силового цилиндра 2 (сиг.2), Двуплечий захват 14 (фиг,1) размещен в качающихся направляющих 15, ось 16 качания которых совмещена с осью качания силового 25 цилиндра 3, Захват 14 (фиг,2) скользит понаправляющей 17, имеющей на передней...

Номер патента: 1743672

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Гетман, Немненко, Соболев, Сумцов, Ужевко, Фещенко

МПК: B22C 5/12, B22C 9/02

Метки: вакуумно-пленочной, засыпки, опок, песком, формовке

...крайнего ролика из числарасположенных между поворотной тумбойи рамой конвейера на раме конвейера позволяет отказаться от дополнительных ограничителей перемещения рамы.Наличие между поворотной тумбой ирамой конвейера роликов с вертикальнойосью вращения, позволяет облегчить эксплуатацию, так как силу трения скольжениямежду рамой и вертикальными направляющими тумбы заменяют на трение качения,которая в десятки раз меньше.На фиг,1 показано устройство в плане;на фиг,2 - вид А на фиг,1; на фиг.3 - вид Бна фиг.2.Предлагаемое устройство состоит израмы 1, бункера 2, ленты 3, ленточного кон 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 вейера, расположенного под устьем бункера, Лента 3 натянута на приводном барабане 4 и натяжном 5, Подшипники...

Номер патента: 1759523

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Зуев, Матвеев, Серюков

МПК: B22C 5/12

Метки: наполнения, опок, смесью, формовочной

...автоматической карусельной формовочной машине при изготовлении высоких литейных форм, в частности с высотой опоки 250 мм и высотой избытка формовочной смеси 225 мм, Угол наклона а меньше 8 приводит к осыпанию избытка смеси в момент перестановки опоки на позицию прессования, а при угле наклона й больше 15 О появляется эффект непропрессовки формовочной смеси по периметру опоки изза уменьшения количества смеси у стенок формы.Соотношение торцовых площадей в свете нижней части шахты, равное 0,92 - 0,76, определено в зависимости от высоты избытка формовочной смеси, равного 0,9 от высоты опоки, и угла наклона а= 8 - 15,В частности в устройстве для наполнения опок формовочной смесью, установленном на четырехпозиционном карусельном...

Номер патента: 1792801

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Миронов, Ревякин, Умеренков

МПК: B22D 33/02

Метки: выбивки, литья, опок, точного

...колесом 4.Механизм для прижима опоки включает поворотную плиту 8 и базовую опорную плиту 9, соединенные между собой направляющими колонками 10, размещенными во втулках 11 Втулки 11 скреплены между собой, с валом 7 механизма кантования траверсами 12, к которым прикреплена промежуточная плита 13, расположенная между валом 7 кантователя и базовой опорной плитой 9.Пневмоцилиндр 14 механизма прижима опоки закреплен штоком 15 на базовой опорной плите 9, а корпусом - на промежуточной плите 13.Механизм выталкивания опоки представляет собой пневмоцилиндр 16, корпус 17 которого расположен на валу 7 с возможностью продольного перемещения, и шарнирно закрепленные на корпусе 17 захваты 18 для опок. Для перемещения опоки 19 в устройстве служит...

Номер патента: 1836179

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Аверин, Арнаудов, Гончаревич, Игнатов, Миланов, Танев, Тюренков

МПК: B22C 15/02

Метки: крупногабаритных, опок, уплотнения

...муфт 17, Платформа смонтирована на рычагах 18 с приводом от пневмоцилиндра 19, Привод вибраторов осуществляется клиноременной передачей 20 от электродвигателя 21, Опока 22 установлена на роликах 23 с резиновыми втулками 24,Установка работает следующим образом. При подаче опоки 22 под уплотнение платформа 1 находится в поднятом состоянии с помощью рычагов 18, Рычаги смонтированы таким образом, чтобы их вращение происходило вокруг вала электродвигателя 21 и не нарушалась работа клиноременной передачи 20. После установки опоки на рабочее место платформа опускается и упроч няющие стержни 2 соприкасаются сформуемой смесью. Включается электродвигатель 21 и вращение с помощью передачи 2 О передается дебалансным шкивам 10, 11 и дебалансным...