Способ обессмоливания целлюлозноймассы

ОП ИСАНИЕИЗЬБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубпик 1 ц 834286 Дополнит Заявлено е к авт. сака-ву/08 с присоеакн Ге киыи коките 23) П риорите СССР пе делим изобретеиий и открытий(5 Опубликовано 3 Дата опублкко ЙК 676.1.062(088.8) 2) Автор изобрете Д.А. Данилова, И.Г. Хан, П.Г. Секачев н В.В льный научно-исспеаоватепьскнй институт бумаги) СПОСОБ ОБЕССМОЛИВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ МАС Изобретение относится к способам уда-, Однако применение указанных минеральпения вредной смопы целпюпозы н может ных порошковых материалов не всегда добыть нспопьзовано прн изготовлении бу- пустнмо, так как природный тапьк, асбест,маги и картона в целлюлозно-бумажной дватомит могут иметь различную степеньпромышленности. бепнзны, которая в отдепьных случаях неИзвестен способ обессмопивання цеп- достаточно высока дпя применения нх прн5пюпоэной массы дпя производства бумаги изготовлении высококачественных бепыхн картона, закпючаюшнйся в обработке видов бумаги. Кроме того, минеральныеводной волокнистой суспензнн высокодис- порошковые материалы, применяемые дляперсными мннерапьными порошками, на- устранения смоляных затруднений как всетоэпример асбестом, тальком, днатомнтом. напопнитепи, лишь частично удержнваютсяМеханизм действия укаэанных пигмен- в бумажном полотне прн его формироватов основан на адсорбции нмн частиц нни н попадают в сточные воды, увеличиэмупьгированной смолы, в резупьтате че- вая нх загрязненность.го предотвращается нх коалесценцня с об Наиболее близким к предлагаемому явразованнем агрегатов смолы н дапьней- пяется способ обессмопивания цеппюлозщее напипанне образовавшихся агпомера- ной массы при изготовлении бумаги н картов на бумаго и картонодепательное тона путем введения в волокнистую сусоборудование. Прн этом адсорбированные пензию 0,2-1% высокоаисперсного органа поверхности минеральных порошков час- нического порошкообразного продукта контнцы вредной смопы вместе с пнгмен- денсации формальдегнда н мочевнны в притами удерживаются в бумажном полотне сутствии супьфаминовой киспоты при сооти таким образом уаапяются нз потока обо- ношении формальаегиаа и мочевины, преротных воа И. вышакзцем 1,,7 еденных в таблице емый способ явпяетв .отношении удапемолы, что способстзводитепьности бума ьного оборудования. Как видно результатов, п ся более эффек ния эмупьгиро вует повышени го- и картоно из привредпага тивнымванной с ю проидепатеп 3 8342Органические пигменты лучше удерживаются при формовании бумажного полотна, имеют высокую белизну и могут применяться в производстве любых видов бумаги совместно с другими химическими добавками. Применение их не зависит от величины рН волокнистой суспензии. При использовании органических порошковых материалов, вследствие хорошой удерживаемости, не возникает проблема очистки 10 сточных вод, а также увеличения массы бумаги, поскольку органические пигменты имеют более низкую плотность, чем минеральные порошковые материалы 23Однако порошкообраэные продукты кон денсации формапьдегида и мочевины недостаточно эффективны в отношении сорбции вредной смолы.Цепь изобретения - повышение эффективности удаления смоны. 20Поставленная цель достигается тем, что в способе обессмопивания цеппюпоз ной массы путем введения в волокнистую суспензию порошкообразного вещества на основе формапьдегида и мочевииы В ка честве порошкообразного вещества используют продукт взаимодействия мочевиноформапьдегидной смолы, модифицированной солью попиэтипенпопиамина и карбоновой кислоты, с мочевиной. ЗОРасход органического порошкообразно-го вещества зависит отстепени испытываемых затруднений, вида вырабатываемой продукции и может составлять от 0,2% до 10% от массы абсолютно сухого вещества.При повышенных расходах смопоудапяющего агента.(в указанном диацазоне) наряду с эффективным удалением смолы порошкообраэной органический продукт выпопняет роль напопнитепя бумажной массы.Результаты исследований показывают,что порошкообразный продукт, испопьзуемый дпя удаления вредной смопы в нредпагаемом способе имеет .: -11 мв, 4тогда как продукт, используемый в известном способе, имеет 1= 50 мв. Получе,ние органического пигмента ведут при рН7-7,5 с введением супьфаминовой кислоты и нагреванием реакционной смеси до 5065-70 в течение 2 ч. Полученный прооцукт промывают водой, высушивают и деэагпомерируют, затем добавпют к суспензии волокнистый полуфабрикат, после чегоон проходит обычные стадии бумажногопроизводства.Примерной целлюлозы, с 1. В суспензию супьфитодержащую эмупьгирован 88 ф:ную вредную смолу, при перемешивании добавляют порошкообразный продукт взаимодействия мочевино-формапьдегидной смолы, модифицированной солью попиэтипенпопиамина и уксусной кислоты, и моче- вины в присутствии супьфаминовой кислоты, Расход смопоудапяющего агента в каждом иэ вариантов соответственно составляет 0,2, 5 и 10% по отношению к массе абсолютно сухого волокна. Волокнистую суспензию перемешивают в течение 30 мин, затем определяют степень выбираемости эмупьгированной смолы по разности оптических плотностей водной фазы до и после обработки волокнистой суспенэии цорошкообраэным органическим смопоудапяющим агентом.П р и м е.р 2, (по известному способу). В суспензию супьфитной целлюлозы при перемешивании вводят порошкообразный продукт конденсации формапьдегида и мочевины, полученный в присутствии супьфаминовой кислоты, при соотношении .формальдегида и мочевииы 1,25 при тех же расходах, что и в примере 1. Волокнистую суспензию. перемешивают в течение 30 мин и затем аналогично примеру 1 определяют степень выбираемости ему пьгированной смолы.В таблице представлены характеристйки эффективности удаления вредной смолы по предлагаемому и известному способам.5 8342866Форму па изобретения 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю 1, Способ обессмопивания цеппюпоз- щ и й с я тем, что порошкообразное ве.ной массы путем введения в цеппюпозную шество берут в количестве 0,2-10% отсуспензию порошкообразного вещества на. массы абсолютного сухого волокна,основе формапьдегида и мочевиныо т - Источники информации,лича юшийся тем,что,сцепью принятые во внимание при экспертизеповышения. эффективности удаления смолы, 1. Иванов С, Н, Технология бумаги.в качестве порошкообразного вещества ис- М., "Лесная промышленность", 1970,пользуют продукт взаимодействия мочеви- с. 597-598,но-формапьдегидной смопы, модифициро о 2. Патент Швейцарии И 578652,ванной сопью попиэтипенпопиамина и кар- кп. Э 21 Н 3/54, опубпик, 1976 (пробоновой кислоты, с мочевиной. тотип).Составитель В, Безбородова Редактор Л. Фипь Техред С.Мигунова Корректор В. Бутяга Заказ 4022/55Тираж 407 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиап ППП Патент, г. Ужгород, уп, Проектная, 4