Патенты с меткой «металлургической»
Устройство для обжига мелкой фракции металлургической шихты
Номер патента: 1822485
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Арист, Мазусова, Федоров, Шендеров, Щербин
МПК: F27B 15/00
Метки: мелкой, металлургической, обжига, фракции, шихты
...и запальник 11.Зона активного обжига в сечении имеет с противоположных сторон выступы 12, при этом выступы размещены друг напротив друга и каждый из них образован вертикаль 1822485ной плоскостью 13, ограниченной криволинейной поверхностью, центр которой лежит на оси, составляощей с верикальной плоскостьо выступа угол 75-80 градусов, и смещен относительно центра коргуса по горизонтали на величину равнуо 0,2-0,3 его радиуса. Раэгруэо ная зона, в когорой расположены раструбы 4, образует с днищем приемные полости для вывода готового продукта.Устройство работает следуощим образом.В патрубок вихревой камеры 9 подают воздух, поступающий через воздушные форсунки 10 к запальнику 11, обеспечивая горение газа и закручивание потока,...
Способ обжига мелкой фракции металлургической шихты
Номер патента: 1822486
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Арист, Мазусова, Федоров, Шендеров, Щербин
МПК: F27B 15/00
Метки: мелкой, металлургической, обжига, фракции, шихты
...Давление, Па, перед камеройзэ камерой за осадителем Общие потери давления в системе,Пэ- 1633 -2703 -3374-1456 -2369 6149 8359 10897 17726 обеспечивая этим наиболее благоприятные условия для обжига. Опускаясь в зону 7 разгрузки, обожженный материал снова приобретает круговое движение, поступает в раструб 4 и направляется в систему осажде ния готового продукта и очистки газового потока. При этом в загрузочных и осадительных элементах 15. соединенных с дымососом 14. создается разрежение, а в разгрузочных и осадительных элементах 17, 10 соединенных с вентилятором 16, создается повышенное давление, Меняя режимы работы дымососа - 14 и вентилятора 16 можно устанавливать оптимальные режимы работы агрегата для обжига, например, включе- .15...
Запирающий иили регулирующий орган для выпуска расплава металла из металлургической емкости
Номер патента: 1831410
Опубликовано: 30.07.1993
Авторы: Андреас, Ульрих, Эрнст
МПК: B22D 41/00
Метки: «и—или», выпуска, емкости, запирающий, металла, металлургической, орган, расплава, регулирующий
...Внутренняя труба на своем верхнем конце закрыта заглушкой 3. В примере выполнения заглушка 3 образована газонепроницаемой вставкой, Заглушка 3 может быть также выполнена за одно целое с внутренней трубой 2 и быть гаэонепроницаемой, Ниже заглушки 3 в стенке внутренней трубы 2 выполнены отверстия 4,На внутренней трубе 2 по оси размещена наружная труба 5 иэ огнеупорного керамического материала, Наружная труба 5 и внутренняя труба 2 взаимодействуют друг с другом цилиндрическими уплотняемыми поверхностями 6, 7, Наружная труба имеет отверстие 8, Она может перемещаться в осевом направлении относительно внутоенней трубы 2,и/или поворачиваться вокруг общей продольной оси, за счет чего могут регулироваться отверстия 4, 8 для изменения...
Электротермическая ванная печь для металлургической обработки цветных металлов
Номер патента: 1836614
Опубликовано: 23.08.1993
МПК: F27B 17/00
Метки: ванная, металлов, металлургической, печь, цветных, электротермическая
...при температуре, которая ниже 20 температуры затвердевания металла, и поэтому она затвердевает и не создает дополнительное осевое усилие вверх на кирпичи слоя 7, Любой металл, просачивающийся по периферии элементов 13 и 14, будет затвер девать при контакте с плитой и .блоками 9,которые охлаждаются водой, проходящей по трубопроводам 10. Как показано на фигурах, выпуклая часть пода с футеровкой из огнеупорных кирпичей не опирается на два 30 олока 9 в позиции, расположенной прямоугольно к показанной на фиг. 1 и 2, которые образуют основание торцевйх стенок печи.Выпукло-вогнутая часть, которая не защищена между металлическим листом для жид кой фазы и подом, заполнена и защищена.огнеупорными кирпичами, которые образуют вертикальную...
Устройство для продувки расплава металла газом через стенку металлургической емкости с расплавом
Номер патента: 1838430
Опубликовано: 30.08.1993
Метки: газом, емкости, металла, металлургической, продувки, расплава, расплавом, стенку
...1 по направлению оциз будет практически исключена, если окладыш 1 будет правильно и прочно запрессооан относительно пористой заглушки 7, Утечка газа может происходить через цементирующее или обработанное мастикой соединение между кольцом-вкладышем 22 и неподвижным оерхним блоком или вдоль поверхности раздела между двумя верхним и нижним блошками 24 и 25. Используемые о данном устройстве пружины (на фигурах не покдззцы) будут смещать упомянутые блоки 24 и 25 по направлению вверх напротив кольца-вкладыша 22, и о идеальном случае они могут .обеспечить вполне достаточную газонепроницаемость между упомянутыми блоками, Однако существующие допуски нд изготовление соответствующих деталей могут сыграть свою отрицательную роль в достикении...
Устройство для охлаждения стенки металлургической шахтной печи
Номер патента: 2001114
Опубликовано: 15.10.1993
Метки: металлургической, охлаждения, печи, стенки, шахтной
...известно.В результате анализа известных реше 10 ний выявлено, что отличительный признак,- охватывающие каждую трубу водяного охлаждения поперечные ребра выполнены ввиде пластин круглой формы, имеют различные площади, собраны по меньшей мере в15 один пакет, в порядке убывания площадейуказанных ребер от центрального к периферийным ребрам - не известен. Кроме того, врезультате анализа выявлено, что заявляемое устройство проявляет техническое20 свойство, которое не проявляется ни в одном иэ известных технических решений, содержащих отличительные признакиотдельно или в сочетании. Новое техническое свойство позволяет повысить и опти 25 мизировать удельный теплосьем с единицыобъема. создать систему стабилизации градиентов температур по...
Устройство для охлаждения стенки металлургической шахтной печи
Номер патента: 2001115
Опубликовано: 15.10.1993
МПК: C21B 7/10
Метки: металлургической, охлаждения, печи, стенки, шахтной
...расширение бетонной массы и арматуры, Это достигается выбором соответствующей тепловой схемы. поток, отдаваесвойство позволяет повысить и оптимизировать удельный теплосьем с единицы обьема, создать систему стабилизации градиентов температур по объемам, что 5 приводит к повышению термостойкости бетонной футеровки, Это позволяет сделать вывод о соответствии технического решения критерию "существенные отличия".На фиг. 1 изображена секция устройст ва для охлаждения стенки металлургической шахтной печи, общий вид; на фиг, 2 - часть решетки с прямоугольными ячейками.Устройство для охлаждения стенки металлургической шахтной печи представляет 15 собой расположенные вертикально по периметру стенки со стороны внутренней поверхности кожуха 1...
Способ подготовки металлургической шихты к плавке
Номер патента: 1811702
Опубликовано: 27.05.1995
Авторы: Алексеев, Лата, Масевич, Соколовская, Хегай
МПК: C22B 1/14
Метки: металлургической, плавке, подготовки, шихты
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ШИХТЫ К ПЛАВКЕ, включающий дозирование и смешение компонентов шихты, окатывание со связующим материалом, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и сокращения пылевыноса при последующей плавке, в качестве связующего материала используют отход производства сахара дефекат, обработанный натриевосиликатным клеем и водой при соотношении Т Ж Ж дефекта, клея и воды, равном 8 (1,6 2,6) (10,0 20,0) в количестве 2 5% от массы шихты.
Устройство для контроля положения направляющего элемента металлургической машины
Номер патента: 1566583
Опубликовано: 27.05.1999
Авторы: Быстров, Демин, Криницин, Кузьминов, Лебедев, Тихановский, Чуманов, Шичков, Щеголев
МПК: B21B 37/00, B22D 11/16
Метки: металлургической, направляющего, положения, элемента
Устройство для контроля положения направляющего элемента металлургической машины, преимущественно роликовой проводки на машине непрерывного литья заготовок с криволинейной технологической осью, содержащее источник направленного излучения с системой корректировки его положения и приемник излучения, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, источник направленного излучения с системой корректировки его положения установлен на внешней стороне прямолинейного шаблона, а приемник излучения выполнен в виде жгута светопроводящих волокон, продольная ось которого совпадает с осью кривизны машины, причем в обоих торцах последнего установлены два фотоприемника, выходы фотоприемников...
Устройство для контроля положения направляющих элементов металлургической машины
Номер патента: 1823275
Опубликовано: 27.05.1999
Авторы: Витковский, Вологжанинов, Демин, Калягин, Кузьминов, Лебедев, Реутов, Тихановский, Чуманов, Щеголев
МПК: B22D 11/16
Метки: металлургической, направляющих, положения, элементов
1. Устройство для контроля положения направляющих элементов металлургической машины, преимущественно роликовой проводки машины непрерывного литья заготовок, содержащее источник излучения с системой корректировки его положения, шаблон с установленным на нем приемником излучения, соединенным с блоком обработки информации, включающими первый и второй фотоприемники, первый и второй согласующие усилители и блок индикации, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля и настройки горизонтального участка роликовой проводки машины непрерывного литья заготовок, оно дополнительно содержит плоский отражатель, установленный перпендикулярно оптической оси источника излучения на шаблоне,...
Устройство для контроля положения направляющих элементов металлургической машины
Номер патента: 1685031
Опубликовано: 27.05.1999
Авторы: Григорьев, Демин, Кузьминов, Лебедев, Тихановский, Чуманов, Шичков, Штрейс, Щеголев, Щекин
МПК: B22D 11/16
Метки: металлургической, направляющих, положения, элементов
1. Устройство для контроля положения направляющих элементов металлургической машины, преимущественно соосности кристаллизатора и первого направляющего элемента машины непрерывного литья заготовок, состоящее из монтажной плиты, источника излучения с системой корректировки его положения, приемника излучения в виде оптического экрана, отличающееся тем, что, с целью увеличения точности центровки кристаллизатора и сокращения времени на его установку, оно снабжено штангой, установленной на монтажной плите и выполненной с возможностью ее перемещения вдоль своей оси, двумя подпружиненными пластинами, шарнирно закрепленными на штанге, двумя отражателями, установленными на пластинах, причем длина...
Способ подготовки лома свинцовых аккумуляторов к металлургической переработке
Номер патента: 1445213
Опубликовано: 27.07.1999
Авторы: Кеслер, Коробицын, Лысенко, Сычев
МПК: C22B 7/00
Метки: аккумуляторов, лома, металлургической, переработке, подготовки, свинцовых
Способ подготовки лома свинцовых аккумуляторов к металлургической переработке, включающий его измельчение, мокрый рассев измельченного материала по крупности на фракции, разделение фракций по удельному весу с выделением металлизированной и органической фракций, отличающийся тем, что, с целью повышения комплексности использования сырья, органическую фракцию подвергают пирометаллургической переработке в присутствии кислорода в жидкой ванне шлака, содержащего 30 - 45 мас.% двуокиси кремния, а также железо и окись кальция в количествах, определяемых соотношениямигде
Способ подготовки лома аккумуляторов к металлургической переработке
Номер патента: 628711
Опубликовано: 10.09.1999
Авторы: Гущин, Ким, Ларин, Сычев
МПК: C22B 13/00, C22B 7/00
Метки: аккумуляторов, лома, металлургической, переработке, подготовки
Способ подготовки лома аккумуляторов к металлургической переработке включающий измельчение лома, разделение измельченного продукта по крупности на классы мокрым рассевом через сита, отделение металлического свинца от органической части в жидких средах по удельному весу, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения свинца и комплексности использования лома, органическую часть средней крупности просушивают, затем прокаливают в течение 0,5 - 2 ч при 180 - 300oC и прокаленный материал смешивают с сульфатно-окисной частью лома.
Способ подготовки лома свинцовых аккумуляторов к металлургической переработке
Номер патента: 1819433
Опубликовано: 10.09.1999
Авторы: Гущин, Джусупов, Кокорин, Нелюбин, Фролов, Элькинд
МПК: C22B 7/00
Метки: аккумуляторов, лома, металлургической, переработке, подготовки, свинцовых
Способ подготовки лома свинцовых аккумуляторов к металлургической переработке, включающий измельчение, мокрый рассев материала по крупности на фракции, разделение крупных фракций на металлический свинец и органику в водной среде по удельному весу, разделение окисно-сульфатной фракции на пески и шламы классификацией, отличающийся тем, что, с целью повышения качества окисно-сульфатной фракции, пески классификации подвергают отмывке от органики в наклонном потоке воды, самотеком с многократным периодическим изменением поперечного сечения потока и соответственно скорости воды от 0,1 до 1,0 м/с.
Способ подготовки лома свинцовых аккумуляторов к металлургической переработке
Номер патента: 711777
Опубликовано: 10.09.1999
Авторы: Губайдуллин, Гущин, Ким, Сухарев, Сычев, Фельдман
МПК: C22B 13/00, C22B 7/00
Метки: аккумуляторов, лома, металлургической, переработке, подготовки, свинцовых
Способ подготовки лома свинцовых аккумуляторов к металлургической переработке, включающий измельчение их, мокрый рассев измельченного материала через два сита на фракции, вывод песково-шламистой части в качестве готового продукта, разделение фракций по удельному весу в жидкой среде, отличающийся тем, что, с целью вывода хрупкой хлорсодержащей органики в отвальный продукт, первый рассев ведут на шпальтовом сите с шириной щели 3 - 6 мм, а второй - на сите с квадратными или круглыми ячейками размером 0,5 - 8 мм.
Способ подготовки лома свинцовых аккумуляторов к металлургической переработке
Номер патента: 711778
Опубликовано: 10.09.1999
Авторы: Вихарев, Гущин, Ким, Сычев
МПК: C22B 13/00, C22B 7/00
Метки: аккумуляторов, лома, металлургической, переработке, подготовки, свинцовых
Способ подготовки лома свинцовых аккумуляторов к металлургической переработке, включающий измельчение их, мокрый рассев измельченного материала по крупности на фракции, вывод песково-шламистой части в качестве готового продукта, разделение фракций по удельному весу в жидкой среде, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости разделения, его ведут в восходящем со скоростью 0,1 - 0,35 м/с потоке воды при максимальной подаче разделяемого материала 80 - 90 тонн/ч на квадратный метр поперечного сечения потока.