Патенты с меткой «каменного»

Номер патента: 1640133

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Воронина, Костриц, Лебедева, Огурцова, Озерова

МПК: C04B 30/00

Метки: каменного, литья

...в течение 8-9 мин при 900на изгиб какость в 20%-но" НС 1,% по . виско- зиметруХерти,по менного треслитья,МПак а- ии 1 Брак каме ного лить 8,5 80 000 1,5 6 75,1270 1250 1300 1400 1500 3000 5000- 6000 1,0 0,8 2-5 29 80 30 85 28- 37 99,1 2 1 2 То же3Изве- Окалинаетный прокатнахромиетых,9 5- 8,40,0 сталей 920 С, охлаждение отливок проводятФ до 20 фС в течение 20-22 ч,Расплав имеет следующий химический состав, мас.%: 80 48-52 ТхО 13- 1,7, А 10 р 121-15; РеО 6,3-9,7 ф ГеО 3,1-.,6,0; СаО 7-12; МяО 7-10, Иа О 1-3; К 0 0,5" 1,5 ф СгО 0,4-1,0.Вводимый в расплав порошок камен-,ного литья сходен по фазовому и хими чеекому составам с кристаллизующимся каменным литьем, состоит из стекла, пироксена, магнетита (не более 5%), При введении в ковш...

Номер патента: 1716134

Опубликовано: 28.02.1992

Автор: Константиновский

МПК: E21C 41/18

Метки: добычи, каменного, угля

...колесеме ения. На(порядка 0,01 - 1 мм) горизонтальных, вер- иснабженаприводомдляперемещения. атикэльныхитыльныхнадрезов,осуществля раме 29 уложены в поперечном напрэвлеемых с помощью струи воды малого сечмалого сечения . нии брусы 31 для облегчения высвобожделения или; как вариан- ния лап 13 робота-манипулятора 3 из-поди сверхвысокого давления или;жк 5 от езанноготы, подобной же струи воды, но с добавкой . уложенного на тележку, ртонкого абразивного порошка, или же струй угольного блокажидких или газообразных горючих веючих веществ 25 Способ дЬбычи угля производится сле(например, керосина и кислорода, кислоро- дующим образом..) под высокими или Робот 4 производит сначала (фиг. 2 и 3сверхвысокими давлениями, соединяющи- резку...

Номер патента: 1735004

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Богатырева, Богно, Быков, Лекаренко, Селютин

МПК: B28B 1/54

Метки: каменного, литья

...способность расплава. снижает температуру кристаллизациилитого материала. способствует созданиюмелкой и плотной структуры отливки, улучшает химическую и термическую стойкость.Это определяется тем что окись магния снижает вязкость расплава, так как М 90 способствует разрыву связей между кремнекислородными тетраэдрами 310 л)С уменьшением вязкости, т, е. внутреннего трения частиц расплава, облегчаетсяпостроение пространственной решетки -тем самым ускоряется процесс кристаллизации.В тальковом сланце и соответственно вкаменном литье с его применением суммаокислов железа ниже, а отношение ГозОз/ЕсО не превышает 0,5, Поэтому практическиосе окислы железа входят в состав моноклиннсио пироксенаавгита, и литой материал обладает...

Номер патента: 1782767

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Воловик, Харламов

МПК: B28D 1/04

Метки: блока, каменного, крепления, плиты, распиловке

...конце штоковые зажил 1 ы, а на другом - упоры. 3 ил,деревянных клиньях, затем включают гидроцилиндр 2, он стягивает кривошипы 4. которые вращают валы 3 с рычагами 6, Втулки 9 рычагов 6, сжимая пружины 8, прижимают штоковые зажимы 7 к каменному блоку, Зажимы 7, выполненные с насечкой, сжимают с обоих сторон попарно каждую плиту 1 блока, Несоосное (й) сжатие при разной высоте рычагов 6 исключает возможность поворота плиты вокруг оси зажима 7. Применение пружин 8 обеспечивает надежный контакт всех зажимов 7 к блоку при его неплоскостности, Радиальные зазоры во втулках 9 обеспечивают свободный поворот штоков зажимов 7, Так как ширина зажима 7 и рычага 6 со втулкой 9 меньше толщины выпиливаемой плиты 1. пилы свободно проходят между ними....

Номер патента: 1790490

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Быков, Гусев, Спурина, Ханин

МПК: B28B 1/54

Метки: каменного, литья

...СггОз;1,5 п,п,п.Шихту порциями (по 3-4 кг) загружали в зону дуги между подиной и подвижным электродом. Время приготовления расплава при 1450 С составило 35-40 мин, Отливали в кокиль плиты размером 180 х 115 х 18 мм, 250 х 180 х 30 мм, 300 х 300 х 30 мм и др, Термообработку отливок без формы проводили в газовой камерной термической печи, Начальная температура термообработки изделий 650 - 700 С, кристаллизация при 850 С в течение 10-20 мин, а отжиг проводили в процессе охлаждения изделий вместе с печью со скоростью 40-50 С г/ч,Химический состав камнелитого материала, мас. %; 47,67 ЯОг; 0,90 ТОг; 6,05 АгОз; 3,01 РегОэ; 6,62 ГеО; 5,00 МпО; 12,35 М 90; 14.52 СаО; 0,24 ИагО; 0,35 КгО; 0,02 3;0,17 Рг 05; 1,10 СггОз,Плиты имели практически...