Патенты с меткой «границ»

Страница 5

Способ определения границ полосы пропускания замедляющей системы прибора свч

Номер патента: 1443673

Опубликовано: 27.01.1997

Авторы: Амиров, Гаврилов, Песочинский, Торгашов

МПК: H01J 25/34

Метки: границ, замедляющей, полосы, прибора, пропускания, свч, системы

Способ определения границ полосы пропускания замедляющей системы прибора СВЧ, включающий подачу сигналов на вход и выход прибора, измерение коэффициента усиления на прямой и обратной гармониках при изменении частоты сигналов и ускоряющего напряжения и определение границы полосы пропускания по резонансным экстремумам полученных зависимостей, отличающийся тем, что, с целью повышения точности способа и увеличения достоверности результатов при работе прибора в нелинейном режиме, сигналы на вход и выход прибора подают одновременно, а их частоты f1 и f2 при измерении изменяют согласно соотношениюгде

Способ определения границ полосы пропускания замедляющей системы прибора свч

Номер патента: 1160875

Опубликовано: 27.01.1997

Авторы: Амиров, Гаврилов, Кузнецов, Неганов, Песочинский, Торгашов, Тупикин

МПК: H01J 23/24

Метки: границ, замедляющей, полосы, прибора, пропускания, свч, системы

Способ определения границ полосы пропускания замедляющей системы прибора СВЧ, включающий операции измерения частоты, входной и выходной мощности и определения границ полосы пропускания по частотной зависимости параметров испытуемого прибора, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения и увеличения достоверности результатов, измерения проводят при возбуждении прямой и обратной гармоник электромагнитного поля замедляющей системы и определяют искомые границы полосы пропускания как частоты, при которых коэффициент электронного усиления прибора имеет резонансные максимумы, совпадающие для обеих гармоник.

Способ определения границ дефектного участка непрерывного слитка

Номер патента: 1453729

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Витковский, Демин, Кузьминов, Лебедев, Тихановский, Шичков, Щеголев

МПК: B22D 11/16

Метки: границ, дефектного, непрерывного, слитка, участка

Способ определения грани дефектного участка непрерывного слитка, включающий измерение усилий, передаваемых от слитка на один из роликов роликовой проводки, и определение амплитуды изменения текущего значения усилия, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения границ дефектного участка слитка, дополнительно измеряют скорость вытягивания слитка, частоту качаний кристаллизатора, определяют среднюю величину модуля приращений усилия на поддерживающий ролик на временном интервале, пропорциональном отношению длины окружности измерительного ролика к произведению текущей скорости разливки на частоту качания кристаллизатора, сравнивают модуль текущего приращения усилия с его средним...

Способ определения границ переходной области пограничного слоя сверхзвукового потока

Загрузка...

Номер патента: 682011

Опубликовано: 10.10.2008

Авторы: Ганиев, Мурзинов, Шкатов, Шманенков

МПК: G01M 9/00

Метки: границ, области, переходной, пограничного, потока, сверхзвукового, слоя

1. Способ определения границ переходной области пограничного слоя сверхзвукового потока, основанный на визуализации спектра обтекания оптическим методом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, вдоль исследуемой поверхности по оси потока перемещают препятствие, создающее отрывную зону, и фиксируют место положения начала отрывной зоны при изменении угла наклона отрывной зоны.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что препятствие выполняют в виде щитка, установленного под углом к исследуемой поверхности, равным критическому при ламинарном или турбулентном обтекании.

Способ выявления границ -зерен в высоколегированных ( + ) титановых сплавах

Загрузка...

Номер патента: 1440072

Опубликовано: 27.06.2012

Авторы: Бодяко, Гордиенко, Дымовский, Ивашко, Козина, Крино

МПК: C22F 1/18

Метки: высоколегированных, выявления, границ, зерен, сплавах, титановых

Способ выявления границ -зерен в высоколегированных ( + ) титановых сплавах, включающий скоростной нагрев, охлаждение в воде, дополнительный нагрев, последующее охлаждение, приготовление микрошлифа и его последующее химическое травление, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и сокращения трудоемкости измерения величины -зерна, дополнительный нагрев осуществляют на 25-50°С ниже температуры