Патенты с меткой «фланца»

Номер патента: 1532256

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Голованов, Салтанов

МПК: B23K 37/04

Метки: втулкой, кольцевых, лодочку, сварки, типа, фланца, швов

...оси 24 с возможностью подъема,осуществляемого посредством пневмоцилиндра 25. На полэуне 8 смонтирован пневмоцилиндр 26, соединенныйпосредством передачи шестерня-рейка(не показано) с захватами 11 для поворота его вокруг его оси на 180На рабочих позициях 3 и 4 установлены вращаемые от привода 27 раэжимные самоцентрируюшиеся оправки 28 и29. В основании 1 также размещен элемент управления сварного источника,обеспечивающий прерывистый шов. Свариваемые изделия обозначены позицией 30,Устройство работает следующим образом.Собранные под сварку изделия 30укладываются в накопитель 13. Дляудобства укладки иэделий 30 накопитель 13 поворачивается на оси 14в горизонтальное положение с помощьюпневмоцилиндра 15. Изделие 30 подается на подготовительную...

Номер патента: 1655628

Опубликовано: 15.06.1991

Автор: Маковецкий

МПК: B21D 19/00, B21D 41/02

Метки: плоского, трубе, фланца

...в плоскости торца заготовки 1 со стороны нередуцированной части при движении вдоль продольной оси заготовки 1, осуществляет формование продольных гофров 6 с помощью выступов 7, 8, Затем матрица 5 отводится и к заготовке 1 подводятся плоский пуансон 9 и конический пуансон 10. Пуансон 10 отгибает гофры 6, распрямляя их на матрице 11. Торец заготовки упирается в ограничительный уступ 12. Конический пуансон 10 отводится и заменяется цилиндрическим пуансоном 13. При осевом перемещении пуансонов 9 и 13 объем металла 14, набранный при редуцировании, перемещается в радиальном направлении, образуя конечный фланец 14, 1655628Конкретный пример выполнения способа.Трубчатая заготовка с типоразмерами 80 х 10, материал сталь 20,...

Номер патента: 1660864

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Аскаров, Косенко, Хамидулов, Швец

МПК: B23C 1/20

Метки: корпуса, поверхности, реактора, фланца, ядерного

...9 со стороны головки 6 с помощью шарнира 11 с воэможностью поворота в плоскости перемещения ползуна (сечения корпуса).Стойки 3 установлены в резьбовых гнездах 12 шпилек фланца 1 и снабжены механизмом 13 продольной выставки устройства.Силовая балка 4 закреплена на стойках 3 посредством механизма 14 поперечной выставки и снабжена на концах направляющими 15 и 16 для перемещения стоек 3. Инструментальная головка 6 несет один из рабочих инструментов (торцевая насадная фреза, двухугловая симметричная фреэа, чашечный шлифовальный круг, фасонный шлифовальный круг и т.д.) и имеет воэможность вертикального перемещения с помощью механизма 17 вертикальной подачи, Поперечная штанга 7 снабжена механизмом 18 радиальной выставки, а на водиле 10...

Номер патента: 1669616

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Конобрицкий, Маковецкий

МПК: B21D 41/02

Метки: заготовке, трубчатой, фланца

...13, Й=О,П р и м е р. В качестве заготовки используют трубу 108 х 5, материал сталь 20. Труба устанавливается в матрице таким образом, что вылет свободного конца составляет В"0,4 Оо, где Оо - диаметр трубы. На выдвинутый конец трубы надвигается индуктор и труба приводится во вращение со скоростью п=80 - 100 об/мин. Таким образом достигается прогрев трубы до ковочной температуры т=950-1200 С.После окончания нагрева трубы индуктор отводится в начальное положение, а вращение трубы прекращается.К нагретому участку трубы со стороны ее торца подводится пуансон, имеющий цилиндрический заходный участок, который совершает поступательное движение со скоростью Ч=7 мм/с вдоль продольной оси трубы, тем самым осаживая ее до толщины фланца...

Номер патента: 1691038

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Замышляева, Салемон

МПК: B23K 37/053

Метки: изделия, сборки, сварку, фланца, цилиндрического

...7, на которой размещены силовые пневмоцилиндры 8. Каждый силовой пневмоцилиндр 8 связан с Г-образным рычагом 9, прижимающимся к 20 цилиндрическому изделию, например, обечайке 10 с приваренным к ней днищем 11, и к монолитному фланцу или монолитному кольцу 12. Для центрирования обечайки 10 относительно монолитного кольца 12 на по следнем на наружной поверхности выполнен буртик 13.Устройство работает следующим образом.При загрузке изделия и перемещении 30 его горизонтально в бабке 2 Г-образные рычаги 9 скользят по поверхности днища 11, После закрепления изделия осевым усилием подается давление воздуха на силовые пневмоцилиндры 8, и все десять Г-образных 35 рычагов 9, раскрываясь одновременно, подобно "зонтику", равномерно прижимают...

Номер патента: 1696241

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Дашко, Кац, Самойлов

МПК: B23P 19/027

Метки: запрессовкой, крестовины, подшипниками, сборки, типа, фланца

...27 с установленными на ней захватом 30 и центрирующими призмами 29 в исходном верхнем положении, Подача подшипников 3 осуществляется по лотку 40. Пнавмоцилиндр 41 предназначен для переталкивания подшипника с лотка 40 В ложемент 23.Устройство работает следующим обра- ЗОМ.Транспортный механизм 4 осуществляет подачу на рабочую позицию спутника 5 с фланцем 1 и крестовиной 2. Шток пневмоцилиндра 10 выдвигается, вводя пальцы 9 установочного механизма 7 в базовые от-, верстия спутника и в конце хода приподнимая спутник 5 на 2 - 3 мм над роликами транспортного механизма 4.Подшипники 3 поступают по лотку 40 и один из них што,ом цилиндра 41 переталкивается в ло)кемент 23. 3 ключается привод поворота 24 и поворачивает ложемент 23 на 90"С,...

Номер патента: 1729778

Опубликовано: 30.04.1992

Автор: Юхновецкий

МПК: B29C 57/00

Метки: конце, термопластов, трубы, фланца, формования

...25 имеет возможность перемещаться в корпусе 22 по шпонкам 28. Надне гильзы 25 во втулке 29 установлен шток 3030 с головкой 31, на резьбовой части штока30 установлен опорный стакан 32 с контргайкой 33, На нижнем торце гильзы 25 установлены в кронштейнах 34 опорные ролики35, взаимодействующие с регулируемым 35клином 9. Головка 31 штока 30 входит в пазкопирного толкателя 10 и имеет возможность в нем перемещаться при наклонегнезда 4 усилием силового цилиндра 8, На .станине 1 с воэможностью качания на осях 4036 установлено также маятниковое предохранительное устройство 37, состоящее изщек 38, стержня 39 и рукоятки 40, Труба-заготовка 41 изделия 42 устанавливается вкорзине 25 на опорный стакан 32, 45Устройство для формования фланца...

Номер патента: 1731357

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Ананченко, Бобров

МПК: B21D 22/02

Метки: вытяжки, заготовки, листовой, процессе, торможения, фланца

...фланца листовой заготовки в процессе вытяжки путем его перегиба на закругленной кромке П-образного перетяжного порога и дополнительного перегиба на полукруглом тормозном ребре фланец заготовки в начале процесса вытяжки тормозят путем его перегиба на полукруглом тормозном ребре, с середины и до конца процесса вытяжки фланец заготовки тормозят на перетяжном пороге. При этом перегиб фланца на перетяжном пороге осуществляют по радиусу Вп = (1 - 2)Зо, а,25.на перетяжном ребре - по радиусу Яр = =(17 - 20)ЗО и с разницей высоты между перетяжными ребром и порогом, равной(1 - 1,5)Яо, где Яо - исходная толщина листовой заготовки,На фиг. 1 показано расположение фланца в начале процесса вытяжки; на фиг. 2 - то же, с середины и до конца...

Номер патента: 1771434

Опубликовано: 23.10.1992

Автор: Сверре

МПК: B21D 19/08, B21D 41/02

Метки: конце, металлической, образования, плоского, трубы, фланца

...конуса меняется в за- Дополнительный конус Я может быть висимости от требуемого угла раструба ме- смонтирован на собственном валу 4 (фиг, 7. таллической трубы 6. Угол раструба 8), который монтируется в патроне 2 на втоопределяется углом между продольной 20 ром этапе обработки конца трубы. осью трубы и рабочей поверхностью 7 конуса 5.Формула изоб тла изо ретения1, Устройство для образования на концеВо время обработки труба 6 неподвиж- металлической трубы плоского фланца, пернофиксируется вмеханизмезажима 8,Дли- пендикулярного к оси трубы, содержащеены в корпусе соосно на обрабатываемого участка трубы зависит 25 патрон, установленный в ко и с с от длины ее конца, выступающего из меха- оси обработки с возможностью вращения от низма...

Номер патента: 1773657

Опубликовано: 07.11.1992

Автор: Башкатов

МПК: B23K 37/053

Метки: сборки, сварку, сосуда, фланца, элементом

...сосудов 7. На раме 8 размещены с возможностью перемещения сьемные упорные винты 15 на кронштейнах 16. Центратор 3 снабжен прижимом 17, нижняя часть боковой поверхности 18 которого выполнена конической, Прижим 17 подпружинен относительно центратора 3 пружиной 19, с помощью обоймы 20 и гайки 21.На верхнем цилиндрическом пояске 22 прижима 17 выполнены круговые риски 23.Устройство работает следующим образом:Устройство опускают нэ горизонтально расположенную планшайбу 5, При этом базовую поверхность 4 основания 1 приводят в контакт с центрирующей говерхностью размещены с возможностью перемещения съемные, регулируемые бобышки 11 и упорные винты 15, Центратор 3 снабжен прижимом 17, подпружиненным пружиной 19, 2 з.п, ф-лы, 4 ил,планшайбы 5 и,...

Номер патента: 1775548

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Власов, Ленкевич, Меерсон, Рымчук, Семишов, Субаев

МПК: E21B 33/03, F16L 23/00

Метки: оборудования, противовыбросового, скважины, установки, устье, фланца, фонтанирующей

...что приводит к длительному пребыванию человека устья фонтанирующей скважины, так как надежность крепления и последующей герметизации полученного соединения достигается точностью установки (отсутствие перекосов) и равномерностью затяжки,Цель изобретения - повышение надежности крепления устройства на обсадной колонне и увеличение безопасности обслуживающего персонала.На фиг. 1 показано устройство для установки фланца противовыбросового оборудования на устье фонтанирующей скважины до крепления на обсадной колонне; на фиг. 2 - после крепления на обсадной колонне; на фиг, 3 - фрагмент фиг, 1 без уплотнительного элемента,Устройство для установки фланца противовыбросового оборудования на устье фонтанирующей скважины содержит полый...

Номер патента: 1794574

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Вакалов, Климанов, Смирнов

МПК: B21J 5/08

Метки: вытянутой, деталях, фланца, формы

...О ков. фьЦель изобретения - повышение качест-(Л -ва изделий истойкости инструмента.Поставленная цель достигается тем, что, р в способе изготовления нэ деталях фланца вьтянутой формы по авт.св.М 1255261 прис предварительном формировании одновре- : ф менно с выполнением на торце в выпуклой1 Я цилиндрической поверхности формируют вогнутуо цилиндрическую поверхность, образующая которой перпендикулярна образующей выпуклой цилиндрической поверхности.Это позволяет перераспределить обьем торцевой части заготовки пропорционально распределению его во фланце.1794574 На фиг.1 показана мерная заготовка; на фиг.2 - заготовка после предварительного формирования торца; на фиг.3 - вид А на фиг.2; на фиг.4 - деталь с высаженным фланцем; на фиг.5 - вид...

Номер патента: 1799710

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Жестовский, Махмутова, Чистилин, Щербинин

МПК: B23P 6/00

Метки: диска, колеса, кольцевого, рабочего, ремонта, ротора, турбомашины, фланца

...различной,На фиг. 1 изображен ротор, продольный разрез; на фиг, 2 - вид А на фиг,1 со схемой осуществления предлагаемого способа.Ротор турбомашины содержит рабочее колесо 1, диск 2 которого имеет непрерывный кольцевой фланец 3 и закреплен на фланце 4 вала 5 при помощи равномерно расположенных по окружности радиальных штифтов 6,1799710 40 50 При работе высоконагруженного дискового узла с непрерывным кольцевым фланцем 3 диска 2 в перемычках фланца около отверстий под штифты 6 возникают значительные окружные напряжения от совместной деформации фланца 3 и диска 2, которые приводят к вытяжке перемычек с последующим растрескиванием их по точкам 7 и 8, к развитию трещин с выходом на полотно диска 2 и с итоговым разрушением последнего,...

Номер патента: 1801718

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Змушко, Крикунов

МПК: B23K 37/04

Метки: автоматическая, изделием, сварки, фланца

...через упругий элемент 24 воздействует на кольцо 21, упираясь в упор 18 корпуса 17 центрирует фланец б. При дальнейшем перемещении штока 11 вниз втулка 19 прижимными выступами 20 давит на прижимные кулачки 23 до полного сцентрированных фланцев 6 к листу 4,Последующий процесс протекает в автоматическом режиме. Сварочная головка 8 механизмом шагового перемещения 7 перемещается к первой позиции, Точная остановка сварочной головки 8 у фланца 6 осуществляется посредством конечного выкл 1 очэтеля 34. Затем в работу включается механизм подьема 9, который опускает сварочную головку 8 ориентирующим элементом 31 на упор 12 штока 11, Все погрешности точной остановки сварочной головки 8 у фланца 6 компенсируются упругим элементом 32, соединяющим...

Номер патента: 1203891

Опубликовано: 20.01.1995

Авторы: Калиберда, Шахов

МПК: C10B 43/06

Метки: коксовых, корпуса, крышки, печей, стояков, фланца, чистки

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТКИ КРЫШКИ И ФЛАНЦА КОРПУСА СТОЯКОВ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ, содержащее стойку с укосиной, установленную на углезагрузочном вагоне, приводную головку с рабочим органом чистки, установленную на стреле, и привод вращения и установки рабочих органов чистки на очищаемые поверхности, отличающееся тем, что, с целью обеспечения качественной очистки крышки и фланца корпуса стояков, расположенных на различном уровне под силовыми троллеями углезагрузочного вагона, укосина выполнена в виде полой направляющей, имеющей расширенный участок в нижней части, а стрела посредством двух пар роликов подвижно установлена в направляющей в положении, близком к горизонтальному.

Номер патента: 1134036

Опубликовано: 10.05.1996

Авторы: Берковский, Губанов, Прянишников

МПК: C03C 15/00, H01J 9/50

Метки: волоконно-оптической, металлического, отделения, пластины, фланца

СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКОЙ ПЛАСТИНЫ ОТ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ФЛАНЦА, соединенных стеклокристаллическим цементом, включающий нагревание узла, отрыв пластины и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годных, узел нагревают до температуры 520 540oС со скоростью 3-5 град. /мин при одновременном создании давления на металлический фланец, равного 90-110 г/см2.

Номер патента: 1651708

Опубликовано: 20.12.1999

Авторы: Дроздов, Евсеев, Куприянович

МПК: H01P 11/00

Метки: волноводной, припайки, трубе, фланца

Способ припайки фланца к волноводной трубе, заключающийся в формировании сопрягаемых поверхностей, соединении деталей и заполнении зазоров припоем, отличающийся тем, что, с целью повышения точности соединения за счет самоцентрирования и снижения расхода припоя, на стенках волноводной трубы выполняют сетчатые капиллярные канавки формированием выступов пирамидальной формы, причем расстояние между вершинами выступов пирамидальной формы на противоположных стенках волноводной трубы больше соответствующего размера окна фланца.

Номер патента: 1797744

Опубликовано: 20.03.2005

Авторы: Воробьев, Макаров, Марин, Фролов

МПК: B21D 41/02

Метки: заготовка, трубная, фланца, формообразования

1. Трубная заготовка для формообразования фланца, имеющая форму цилиндра, у которого торец формуемой части неперпендикулярен к его оси, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества получаемого изделия, два противоположных участка торца формуемой части выполнены вогнутыми цилиндрическими.2. Способ формообразования фланца на трубной заготовке, при котором заготовку устанавливают на расширяющемся пуансоне, опирая торец ее формуемой части на кольцо из той же заготовки и надвигая заготовку на пуансон путем приложения осевого усилия к противоположному торцу, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемого изделия, заготовку ориентируют на пуансоне выступающими...