Трубная заготовка для формообразования фланца и способ его формообразования

Номер патента: 21724

Опубликовано: 31.07.1931

Автор: Минаков

МПК: B43K 19/18

Метки: графитной, заготовки, карандаша, пластинчатой, разрезания, сердечника, части

...при легком натягивании графитной заготовкой тяги 12 посредством ролика 11 барабан 1 останавливается. Пружинный зажим 2 для захвата заготовки делается из двух планок, обнимающих барабан 1 с обоих сторон. Загнутые концы планок могут быть сжаты или разжаты. Разжимание концов зажимов 2 производится при помощи неподвижной вилки 6.(фиг. 3. Барабан 1 снабжен на своей поверхности уступами 3 для сообщения ему, помощью ролика 4, качательного движения по отношению к неподвижному ножу 5 (фиг. 1). На планке 10, соединяющей валы барабана 1 и зубчатого колеса 16, сверху помещено тормозное устройство, состоящее из ролика 11, сочлененной с ним тяги 12 и рычагов 13 и 14 (фиг. 1 и 4), укрепленных так, что при натяжении графитной заготовки ролик 11...

Номер патента: 1562055

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Алиев, Гамзатов, Образцова, Савченко, Соколов, Спусканюк

МПК: B21J 5/12, B21K 23/04

Метки: фланцами, формообразования, цилиндрических

...к которой можно приложить гидростатическое противода вление со стороны рабочей (противодавящей жидкостной, твердой из легкоплавких сплавов) среды, размещенной в полости 5. На третьей (основной) стадии деформирования заготовки воздействием пуансонов металл выдавливают в поперечную полость 5 матрицы с односторонней или двусторонней подачей в условиях приложения гидростатического давления к кромке (боковой поверхности) формообразуемого фланца (фиг. 2). Величину требуемого давления поддерживают с помощью управляющих клапанов (при использовании жидких сред, например масел) или путем вытеснения среды через профильные отверстия, предусмотренные по периметру полости (при исполь 51015 зовании твердых противодавящих сред, например,...

Номер патента: 1263392

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Богатырев, Вейцман, Верхов, Гомозов, Докутович, Железнов, Сагач, Тетерин, Усольцев, Шитиков

МПК: B21D 22/02

Метки: вытяжки, заготовки, листовой, процессе, торможения, фланца

...в начальный момент и основное время вытяжки; на фиг, 2 - расположение фланца заготовки на прижиме в конечный момент вытяжки,Способ осуществляется следующим образом.Листовую заготовку 1 помещают в вытяжной штамп, и зону фланца в процессе вытяжки тормозят посредством перегиба на перетяжном П-образном пороге 2 и тормозном ребре 3 с радиусами перегиба на пороге 2 Кт= (3,5 - 5) Яо, на ребре 3 Кв:= (8 - -11) 5 о и углом охвата ребра с( =7 )2- У, где Яо - толшина листовой заготовки 1.В основное время вытяжки фланец заготовки тормозится всеми кромками перетяжного порога 2 и тормозного ребра 3. Изменяя угол охвата металлом фланца ребра 3, можно получить значительное торможение металла на нем, которое по условиям процесса всегда. должно быть...

Номер патента: 1311805

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Задурний, Свешников, Фомин

МПК: B21C 23/12, B21C 37/28

Метки: заготовка, крутоизогнутого, патрубка, фланцем

...геометрических размеров детали и величины захода меньшего диаметра заготовки в криволинейную часть матрицы (фиг. 4 и 5). Решая треугольник ОВА (фиг. 5), нахо- дим я - Л =;йгу - Иг;5откуда ба=уев Рг - Не, где Л 1 - глубина проточки; Я - наружный радиус изгиба заготовки; Н - максимальная высота проточки заготовки на меньшем диаметре (выби рается конструктивно в зависимости от оптимальной величишд захода заготовки в криволинейную часть матрицы).1 ля исключения возможности появлениясил трения в зоне торца заготовки при прессовании к расчетному значению Л 1 необхо димо прибавить величину Л = 0,1 0,3 мм (величина 2 определена экспериментально).Тогда Л 1 = Й - ф- - Н- + 7.Величина скобы 5 по торцу заготовкирассчитывается по общеизвестным...

Номер патента: 1466834

Опубликовано: 23.03.1989

Автор: Марин

МПК: B21D 19/02, B21D 41/02

Метки: заготовки, отбортовки, пуансон, стенке, трубной, фланца

...5. Все три части 2 - 4 установлены на резьбовом хвостовикес зазором, равным высоте фланца, Установка их осуществляется посредством резьбового соединения хвостовика 1 и частей 2 - 4 рабочего пуансона. Конструкция пуансона позволяет снять нагрузку в зоне деформации металла трубной заготовки после того, как трубная заготовка закончит процесс протяжки по каждой из протягиваемых частей пуансона, т. е. нагрузка получается цикличной, что позволяет значительно увеличить степень деформации металла трубы за одну рабочую операцию,Части 2 и 3 пуансона выполнены по форме усеченного конуса, а формоизменяющая часть 4 - малое основание - круглым с выпуклой боковой поверхностью, переходящей в большее основание, соответствующее форме...