Патенты с меткой «древесно-угольных»

Номер патента: 41502

Опубликовано: 28.02.1935

Авторы: Витт, Глотов

МПК: C10L 5/16

Метки: брикетов, древесно-угольных

...е. приблизительно до 7080, чтобы пек лучше обволакивал частицы угля.Предлагаемый способ имеет Целью упростить процесс изготовления древесно-угольных брикетов.Уголь или угольную мелочь, предназначенную для брикетирования, размалывают до крупного порошка и сьлешивают с сырой смолой. Смесь помешают в реторту, где перемешивают и одновременно нагревают до гакой температуры, чтобы смолта пережила в пек, т. е. примерно до 12302802 причем вода угля и смолы, а также легкие погоны последней уделеются из реторты, а в нейостается сухой уголь и расплавленный пек. Так как при такой температуре пек становится жидким и весьма подвижным, но он не только смочит уголь с поверхности, но проникнет и внутрь частиц угля, и получится совершенно...

Номер патента: 57679

Опубликовано: 01.01.1940

Авторы: Квятковский, Пирятинский

МПК: C10L 5/10

Метки: брикетов, древесно-угольных, приготовления

...перемешиванииэкстрактов хвои и коры древесных п-ород (сосны, ели, лиственницы, пихты и пр.) с таким расчетом, чтобы процент присадки связующего вещества состав лял о-т 5 до 15% в пересчете на сухой аность полученной смеси находилась в пределах 2555%.Полученная смесь тщательно перетирается и перемешивается до гомогенной полусухой пасты.Полученная паста формуется в яйцевидные или чече-вицеобразные брикетынебольшого размера с целью обеспечэить полное прожатие пасты в прессах. Удельное давление при формовании брикетов колеблется в пред елах от 25 до 85 кг 7 см.Полученные брикеты (сырец) подвергаются сушке и умеренной прокалке без давления или под давлением, в зависимости от сорта выпускаемых брикетов. Температура сушки и прокалки находится в...

Номер патента: 57839

Опубликовано: 01.01.1940

Автор: Дудин

МПК: C10L 5/14

Метки: брикетов, древесно-угольных

...изобретению, является раствор уксуснокислого железа в подсмольной воде, Древесноугольный порошок замешивается на растворе уксуснокислого железа до полусухого состояния и в таком вниде поступает на формовочный пресс, после чего сырые брикеты подвергаются только сушке,Раствор уксуснокислого железа готовится путем обработки кислых подсмольных вод газогенераторных станций, газовых установок и т. п, железом или, лучше, окисленными отходами последнего, Полученный таким образом раствор отстаивается, проце-живается через металлическую сетку и упаривается до содержания 15 - 20/а уксуснокислого железа,Древесноугольная мелочь загружается в бассейн с полученным таким образом раствором уксуснокислого железа в подсмольной воде и насыщенная...

Номер патента: 91150

Опубликовано: 01.01.1951

Автор: Петров

МПК: C10L 5/08

Метки: брикетов, древесно-угольных

...пртемпературе 400 -алки брикетынсационю ю уста Предмет ретени Способ получения древесноугольных брикетов, о т л и ч а ю щ и и с ем, что полученный отсжигания сосновой древесины уголь подвергаю роблению с добавлением воды, затем перемешивают с уваренной дробразом.Уголь, пол сортировке от с нию в дезин 20 - 25% воды. весноугольной ции и в таком чего, при помоПодготовит многозтажную тов производят шенные брикет ных газов приПосле про шедшего конде ения сосновои древесины, подвергается еньшения зольности брикетов) и дроблероцессе дробления к углю добавляют тельно перемешивают с уваренной дрео достижения пастообразной консистена полутора суток для созревания, после производят формирование брикетов. особом сырые брикеты укладывают на...

Номер патента: 1613433

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Красухин, Мазитов

МПК: C10L 5/14

Метки: брикетов, древесно-угольных, связующее

...выдерживают при 110 - 120 С в течение 1 ч, пиролиэуют при 500 С в течение 40 мин, Получают древесно-угольные брикеты, соответствующие по требованиям углеродному восстановителю для металлургической промышленности,П р и м е р 2, Связующее содержит, мас.ч.: пиролиэную смолу иэ лиственных пород древесины, кубовый остаток от перегонки фурфурола 27,5; концентрированную (93 ) серную кислоту 5. После приготовления связующего его смешивают с порошком (до 0,25 мм) древесного угля-сырца при соотношении 40 мас,ч. связующего на 100 мас,ч. порошка угля, прессуют блоки, выдерживают их при 110 - 120 С в течение 1 ч, пиролизуют при 500 С в течение 40 мин, Выход пиролизного остатка в формованном материале из связующего 37,3%. После охлаждения блоки...