Патенты с меткой «дисковых»

Номер патента: 1808419

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Бакум, Завгородний, Заика

МПК: B07B 1/38, B07B 1/50

Метки: дисковых, очиститель, решет

...зерномесей по размерам в сельском хозяйи других отраслях промышленности, ость изобретения: очиститель дискоешет включает рамку с ячейками, устанную с возможностью перемещения, ие шарики, размещенные в ячейках, иэм поджатия рамки в виде не менее рех подпружиненных роликов, уста- нных равномерно по периметру рамки жа ты х к ре ш ету. 2 ил. выполняют обечайки 1. Равномерно по периметру рамки 4 установлены подпружиненные упругие ролики 8 (фиг,2), которые соединены с рамкой посредством фигурных пластин 9 и пружин 10, Фигурные пластины 9 связаны с рамкой шарнирно. Пружины 10, поворачивая их вокруг шарнира, прижимают рамки 8 к решету, а рамку 4 к отражательной поверхности 3. Для равномерного поджатия рамки 4 устанавливают не менее трех...

Номер патента: 1815024

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Андрощук, Винокуров, Радзевич, Смольников

МПК: B23F 17/00, B23F 5/20

Метки: дисковых, зубчатого, колеса, набором, симметричным, фрез, черновой

...предложенному способу черновой обработки зубчатого колеса симметричным ф 1 = 180 О(п+1)й1=(В - 2 д)соз р 1 2 - высота конической поверхности суглом конуса при вершине а; г - число зубьев обрабатываемого колеса;п - число впадин, охватываемых комплектом фрез;а - угол профиля обрабатываемого колеса;Н - высота зуба обрабатываемого колеса; 10д - припуск материала у дна впадины,равный величине радиального зазора (с-=, В - ширина впадины зуба на диаметре,заданном. зависимостью б = Ф+ 2 с;сг - диаметр окружности впадин, обрабатываемого колеса;с - радиальный зазор,Обработка по способу черновой обработки зубчатого колеса производится следующим образом.Закепленная на оправке заготовказубчатого колеса неподвижна. Фреэами 2 и3, закрепленными на...

Номер патента: 1819506

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Бертов, Бондаренко, Петров

МПК: A01C 7/04

Метки: аппаратов, высевающих, дисковых, отверстиями, пневматических, просасывающими, пульсатор, разрежения

...в зонедействия. наиболее широких перемычек 5пульсатора разрежения. Для пневмомеханических ячеек (фиг, 3) используется сбрасыватель 17, удаляющий "лишние" семена спериферии накладки 11 в том месте, гдесопряжейы друг с другом наиболее широкиеперемычки 5 секторов 4 пульсатора разрежения.Пульсатор разрежения для дисковыхпневматических высевающих аппаратов с просасывающими отверстиями работаетследующим образом.При вращении высевающего диска 8 семена присасываются в зоне захвата а кячейкам под действием разрежения, передаваемого через просасывающие отверстия9. В зоне сбрасывания Р пульсатор разрежения, снижая и постоянно изменяя силуприсасывания, способствует "лишним" се"0 менам, присосавшимся сбоку, сверху илиснизу к ячейке,...

Номер патента: 2001732

Опубликовано: 30.10.1993

Автор: Пащенко

МПК: B24B 3/46

Метки: дисковых, заточки, ножей

...поддерживающихупора 14, в пазы которых вставлен винт 15,ввернутый в гайку 16, прикрепленную снизук направляющей-ползуну 17. Она выполнегна иэ взаимно перпендикулярных охватывающих и охватываемых поверхностей в виделасточкина хвоста из одной литой детали,Винт 15 фиксируется в упорах 14 с одного конца шайбой 18 и шплинтом 19, с40 другой - буртиком 20, выполненном на вин-те. Другой такой же винт закреплен к направляющей-ползуну с торцов упорами ишайбой со шплинтом. Винт 16 в свою очередь ввернут в гайку 16, которая также при 45 креплена снизу к ползуну 21, На этомползуне выполнены отлитые или прикрепленные по его оси корпуса 22 с подшипниками 23, в которые вставлен и закреплен вал24. На нем справа закрепляются ножи 2550 любой конфигурации....

Номер патента: 1074367

Опубликовано: 15.02.1994

Авторы: Данильченко, Малков, Нестеров, Уфимцев

МПК: H03H 3/02

Метки: дисковых, кристаллических, элементов

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСКОВЫХ КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ, заключающийся в разделке кристалла на заготовки заданного угла среза, шлифовании, круглении, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годных элементов и снижения трудоемкости изготовления их путем повышения точности расположения мест крепления кристаллического элемента и исключения операции повторного нахождения кристаллографической оси Z1, шлифование граней XY1 осуществляют до размера, меньшего диаметра дискового кристаллического элемента на 2 - 6% .

Номер патента: 1780233

Опубликовано: 28.02.1994

Авторы: Колобов, Серебренников, Шамов

МПК: B22C 7/02, B22C 9/00

Метки: гарнитуры, дисковых, мельниц, размалывающей, стальной

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНОЙ РАЗМАЛЫВАЮЩЕЙ ГАРНИТУРЫ ДИСКОВЫХ МЕЛЬНИЦ, включающий изготовление модельного блока из пенополистирола, нанесение на него керамического покрытия, сушку, формовку модельного блока сухим кварцевым песком, заливку стали в форму и ее охлаждение, выбивку и очистку отливок с последующей их закалкой и отпуском, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы гарнитуры, сталь используют марки 40Х17Н2М, при формовке модельного блока со стороны рабочей поверхности гарнитуры создают равномерный по толщине слой кварцевого песка, а заливку производят при температуре расплава 1560 - 1590oС, причем заливку формы и ее охлаждение осуществляют при температуре окружающей среды, закалку отливки осуществляют в...

Номер патента: 1563143

Опубликовано: 20.10.1996

Авторы: Альтшулер, Милых

МПК: B65B 25/14

Метки: дисковых, коробки, мембран, пленочного, преимущественно, укладки

1. Устройство для укладки в коробки изделий из пленочного материала, преимущественно дисковых мембран, содержащее привод с передаточной системой, технологический транспортер, механизм подачи коробок с захватным рычажным манипулятором, механизм укладки подкладок, включающий вырубные штампы и лентоподающее приспособление, оснащенные рычажными манипуляторами, механизм укладки этикеток, механизм укладки крышек и отводящий механизм, а также приемный стол, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, передаточная система выполнена в виде двух раздаточных кинематических цепей, одна из которых связана с приводом посредством храпового механизма прямого хода и включает ведомые кинематические цепи технологического транспортера и...

Номер патента: 836880

Опубликовано: 27.03.2000

Авторы: Кебец, Чиликин

МПК: B23K 37/04

Метки: автоматическая, дисковых, колес, линия, сборки, сварки

Автоматическая линия для сборки и сварки дисковых колес, содержащая связанные шаговым транспортером пост загрузки, пост пробивки вентильного отверстия, пост сборки диска с ободом, две сварочные установки для сварки обода с диском, каждая из которых выполнена в виде подъемника для подачи колеса в зону сварки, а также разгрузочное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем уменьшения межоперационного времени, подъемник каждой сварочной установки оснащен поворотным узлом свариваемых колес на 45o, шаг транспортера выполнен в два раза больше шага расположенных на транспортере свариваемых колес, а расстояние между осями рабочих позиций сварочных...