Многоциклонный сепаратор

случае вместо уплотняюших колец целесообразно использовать плоские прокладки 28.Фпг. 9 иллюстрирует сепаратор, содержащий десять пластин 1, одна сверху другой.Таким образом, сепаратор имеет двести сепарпрующих элементов.Пластины 1 зажимаются между верхнейприжимной пластиной 29 и нижней прижимной пластиной 30. Центрально проходящийчерез пластины стержень 31 крепится кпластине 30 посредством болтов 32 и монтажной пластине 33. Верхний конец стержня31 имеет резьбовое соединение с гайкой 34.Распределительная пластина 35 имеет окруж.ной канал 36 и целый ряд разнесенных другот друга по внешней периферии проточныхканалов 37. Прижимная плита 30 имеет,например, четыре впускных отверстия 38.,присоединенных к впускным трубопроводам39.Многоциклонный сепаратор работает следующим образом,Суспензию под избыточным давлением пода.ют через впускные отверстия 38 прижимнойпластины 30 к распределительному каналу36 и далее через отверстия 37 к сепарирующим элементам 2 нижней пластины 1 че.рез соответствующие впускные отверстия 8,а затем вверх через отверстия 20 к примыкающей верхней пластине и так далее. Такимобразом поток распределяется по всем се.парирующим элементам.Центрально работающий на растяжение стержень 31 с отверстиями одновременно служитв качестве патрубка вывода сгущенной фракции.Согласно фиг, 9 работающий на. растяжение стержень 31 снабжен распорной втулкой40, Эта втулка определяет вели пшу сжатияпластин 1, и аксиальный размер втулки регулируется так, что, когда растягивается гай.ка 34, уплотнительные кольца 12- 14 сжимаются до такой степени, что полу ается удовлетворительное уплотнение между пластииаьжИспользование распочной втулки 40 гарантирует правильное зажатие агрегата без опасности перегрузки и повреждения пластинслишком большими аксиальными усилиями.Стола пластич 1 расположена внутри хи.липдрического кожуха 41, усгановленного вопорном кольце 42 и торцовой крышке 43.Опорное кольцо 42 размещено на периферииприжимной пластины 29 и углотнчется по.средством уплотнительного колыа 44, Кожух41 удерживается болтом 45. Предусмотрентакже внешний кожух 46 ", выпускным пат.рубком 47, К прижи:,п;1 эй и:,:тс 30 гпешнийкожух 46 крепится с помощьь; фланцевогосоединения 48,3 971078для его блокировагпщ, общий вид; на фиг. 7 - ,ш 1 астина из формованных блоков в плане; нафиг. 8 - разрез В - В на фиг, 7; на фиг, 9 - многоциклонпый сепаратор, продольный разрез; нафиг, 10 - то же (вариант). 5Многоцнклонный сепаратор состоит из пластин 1, выполненных в виде формованныхблоков, отлитых,например, из полиамида,алюминия или нержавеющей стали, причемсепарирующие элементы 2 образованы коническими, радиально проходящими полостямив этой пластине. Циклоны (сепарирующие элемс;пы) располагаются вершинами к центрупластины, У периферии пластины расположено переходное кольцо 3 с заплечиками 4, 15входящими я соответствующие канавки впластине 1. Кольцо 3 блокируется от вращения и имеет внутреннюю резьбу, в которойторцовый элемент 5, имеющий сливное отвер.стие 6 для выхода легкой фракции, обеспечи вается резьбовым соединением Торцовый элемент 5 обеспечивается уплотнительным коль.цом 7, Сепарирующий элемент имеет тангенциальпо проходящий впускной канал 8.На внешней стороне пластины 1 предусмот 25репы уплотняющие кольцеобразные поверхности 9 - 11, обеспечиваемые уплотнениями 12 -14, расположенными в канавках. А на ниж.ней поверхности пластины 1 имеет уплотняющие поверхности 15 - 17, герметично соеди.нашые с верхними уплотняющими поверх.иостями 9 - 11, принадлежащими соседней идентичной пластине.Для подачи исходной суспензии предусмотрен канал 18, а для выпуска тяжелой фракции - центральный выпускной канал 19.35Канал 18 содержит вертикальные отверстия20, расположенные между отдельными циклопными сепараторами 2,Циклонный сепаратор (фиг, 6) имеет40торцовый элемент, который монтируется ямес.то торцового элемента 5 (фиг, 3), когдаодин или более сепарирующих элементов 2пластины 1 должны выключаться из работы,Торцовый элемент 21 для этой цели имеет45цилиндрическую часть 22 с уплотнением 23.Металлический стержень 24 в:репится к торцовому элементу 21 и проходит через сепарирующий элемент аксиально таким образом,что свободный конец 25 стержня 24 герме.тично закрывает выпускное отверстие,В варианте выполнения пластины 1, пред.ставленном на фиг. 7 и 8, двардать села.рирующих элементов 2 подразделяются начетыре блока по пять сепараторов в каждом,Каждый блок снабжен впускным отверстием 55в26 и сходящимся на конус каналом подачи.1 осредством канала 27 поддерживается постоянная скорость потока в блоке, В этом8еформула изобретения1. Многоциклоиный сепаратор, содержащийкорпус, расположенные вокруг оси корпусагоризонтально установленными ярусами седарирующие элементы с впускными отверспвьми и радиально проходящими выпускнымиотверстиями, о т л и ч а ю щ и й с ягем, что, с целью обеспечения его компаастности каждый ярус выполнен в виде пластины из формованных блоков с аксиальнопроходящим впускным отверстием и уллот.нителями на боковых сторонах примыкающих блоков, при этом сепаратор снабженсредством для зажима множества блоков,а группа сепарирующих элементов.размещена внутри каждого блока.2. Сепаратор по п, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что каждый блок выполнен с каналом суживающегося поперечного сечения, по.средством которого впускное отверстие бло.ка соединено с впускными отверстиями группы сепарирующих элементов.3, Сепаратор по и, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что средство для зажимаблоков выполнено в виде прижимных пласпе, расположенных над и под ярусами иснабжено центрально проходящим через нихскрепляющим стержнем и трубчатым перфорированным латрубком вывода сгущеннойфракции.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США йф 3415374, кл, 209 - 211,1954. 5 97107Одна из сепарнрованных фракций разгруаается через выпускной трубопровод (стержень) 31, а другая - в кольцеобраэньв зазор между пластинами 1 и внутренним кожухом 41, а затем по направлению вверх в промежутке между внутренним и внешним кожухом 46 к вьптускному патрубку 47. В результате поддерживается скорость потока, исключающая осаждение илн закупорку этим потоком всей магистрали, 10В сепараторе (фиг. 10) цилиндрический внутренний кожух 41 опускается, а верхний выпускной патрубок 47 заменяется кла- . паном 49 для выпуска воздуха.При демонтаже агрегата фланцевое соеЖ Йение 48 освобождается, внешний кожух 46 . поднимается. После удаления болта 45 снима.етса внутренний кожух. 41. Становится доступной гайка 34 и после свертывания и удаления ее прижимная плита 29 и пластины 1, зр могут сниматься по направлению вверх в надлежащем порядке, Сборка осуществляется в обратном порядке, Число пластин агрегата может регулироваться в зависимости от требуемой пропускной способности. Кроме того, се- эч парирующие элементы могут блокироваться (фиг. 6), Путем изменения числа действующих сепарирующих элементов с одной стороны и числа действующих пластин и блоковс другой стороны можно регулировать про чв пускную способность агрегата очень тоею до фактически необходимой при обеспеиеии компактной компоновки блоков сепарирующих элементов.