Устройство для охлаждения труб

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ п 1971079 Ф(51) М, Кл,В 21 В 5/02 С 21 О 9/08 Гасудвротвеииый комитет31) 160719/76 (33) Япония СССР Опубликовано з 0,10,82, Бюллетень 40(53) УДК 621,784. .87 (088.8) по делам иэобретеиий и открытий(72) Авторы изобретения Иностранцы Каметаро Итох, Ватару Такахаси, ЕсунИностранная фирмаиппон Стил Корпорейшн"(7 итель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ТРУ трубрас. Изобретение относится к устройствам для быстрого охлаждения горячих металлических труб погружением в охлаждаемую жидкость,Известно устройство для принудительного охлаждения стальных труб, представляющее собой кольцевой спрейер с щелью, обращенной к поверхности труб. Охлаждающая вода распыляется струями воздуха, подаваемого через несколько сопел 11.Недостаток устройства для охлаждения распылением заключается в значительном ходе распыляющей жидкости.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для охлаждения труб путем их погружения, содержащее емкость с охладителем, размещенные в ней наклонно к дну направляющие с постелью под трубу в конце их и противоположно им выгрузочные транспортеры, расположенную на оси постели форсунку подвода охладителя в трубу и рычажный механизм, вал которого размещен над емкостью параллельно оси постели 21.При охлаждении погружением трубы в охлаждающую жидкость необходимо обеспечить условие, при котором охлаждение бьщо бы равномерным и труба не изменяла бы своейформы, а это может быть, достигнуто за счетсоздания достаточной турбулентности охлаждаю.шей воды вокруг трубы.Однако установленная в емкости форсункане может обеспечить в достаточной мере леремешивание охладителя и обеспечить равномерность охлаждения.ЮСвободное качение трубы по направляющим10 на дно постели и передающий рычаг рычажного механизма могут привести к погружению трубы в емкость в наклонном положе.нии, что приведет к неравномерности охлаждения,15 Кроме того, труба может получить присвободном качении различного рода вмятиныили царапины, Поскольку труба не удерживается в горизонтальном положении, то передняя илн хвостовая ее часть соприкасается сохлаждающей жидкосп ю перед погружениемостальной ее части, чю обуславливает большуюразницу в температуре на различных участкахтрубы, причем эта разница.может привестик деформации трубы вследствие теплового на.р пряжения, 970790 20 25 кий) привод 24 возвратно. поступательного перемещения.К обоим концам вала 19 крепятся одним . 50 концом тяги 25, другие их концы соединеныс регулировочными резьбовыми стержнями 26, и которые закреплены в опоре 21 гайками 27с возможностью вертикального перемещения,В стационарной опоре 21 смонтированы установленные вдоль емкости вертикальные поршневые прижимы 28, которые предназначеныдля прижатия трубы к постели направляющихи тем самым ее эажатия.Для вертикального перемещения прижимов40установлены гидравлические цилиндры 29 соштоками 30.Устройство работает следующим образом.Сначала регулировочные резьбовые стержни26 перемещают вверх или вниз с тем, чтобыпроизвести поворот рычагов рычажного механиэма и тем самым отрегулировать положение,при котором выдвижные части 23 рычаговпересекают наклонные участки направляющих2, т.е. получить выравненное положение Бтрубы 4. Это положение Б будет установленодолжным образом для трубы, которая должнарасполагаться горизонтально выше уровня ох.ладителя в емкости. Когда отрегулировано положение Б выравнивания трубы, выдвижныечасти 23 рычагов рычажного механизма выдвигаются и остаются в положении пересече.ния наклонных участков направляющих,Подлежащие охлаждению трубы 4 подаются одна за другой на входную сторону каппав. Отсутствие в известном устройстве прижи.мов трубы может привести к перемсщениютрубы в направлении от форсунки из-за струиводы подаваемой под давлением, тем самымнс обеспечивается постоянное расстояние междуфорсункой и трубой, в результате чего вовремя охлаждения может произойти деформация трубы,Цель изобретения - повышение эффективности охлаждения и предотвращение деформациитруб.Поставленная цель достигается тем, чтоустройство для охлаждения труб, содержащееемкость, с охладителем, размещенные в нейнаклонно к дну направляющие с постельюпод трубу в конце и противоположно имвыгрузочные транспортеры, расположенную наоси постели форсунку подвода охладителяв трубу и рычажный механизм, вал которогоразмещен Над емкостью параллельно оси по.стели, снабжено установленными над емкостьювертикальными поршневыми прижимами трубы в постели с их стационарной опорой, вкоторой смонтирован вал рычажного механизма, и каждый рычаг его выполнен в виденасаженной на вал части с продольным пазоми расположенной в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода выдвижной части.Введение поршневых зажимов над емкостьюпараллельно оси постели препятствует движению трубы в обратном направлении из-за струводы под большим давлением из форсунки сохлаждающей водой, сохраняя постоянное рас.стояние между соплом и трубой, в результате этого гарантируется устойчивая подача охлаждающей среды в трубу, и предотвращаетсядеформация последней во время охлаждения.Выполнение рычага рычажного механизма составным обеспечивает горизонтальное положение трубы перед вхождением ее в емкостьтак, что она может равномерно по всей длинепогружаться в емкость, причем труба вдольнаправляющих может передаваться быстро ибез ударов, чем предотвращается деформацияпоследней и повышается эффективность охлаждения,На фиг, 1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг, 2 -разрез А - А на фиг, 1,В устройство для охлаждения труб входитемкость 1 с охладителем (в данном случаес водой), размещенные в ней наклонные кдну направляющие 2 с постелью 3 под трубу4 и участком 5 сброса. Направляющие (вданном случае их четыре) располагаются впродольном направлении емкости и каждаяиз них поддерживается стойкой 6. Противоположно направляющим в емкости установлены выгруэочные транспортеры, имеющие сбра.сываюшие рычаги 7, установленные на при.водном валу 8 в подшипниках 9, закрепленных на стойке 10, и замкнутые цепные передачи 11. Каждая цепная передача имеет захва ты 12, расположенные вдоль цепи с равными промежутками между ними. Цепные передачи приводятся в движение от приводного механизма (не показан) через колесо 13, На выходной стороне цепной передачи установлена разгрузочная платформа 14.По оси постели в емкости на стойке 15 расположена форсунка 16 подвода охладите. ля, Охладитель (вода) в форсунку подается от источника 17 жидкости по трубопроводу 18 под давлением, обеспечивающим образование потока жидкости по трубе, Устройстводля охлаждения содержит также рычажный механизм, имеющий вал 19, который смонтирован в подшипниках 20 стационарной опоры21 и расположен над емкостью параллельнооси постели. Каждый рычаг рычажного механизма выполнен в виде насаженной на вал 19 части 22 с продольным пазом и расположенной в нем выдвижной части 23, Выдвижная часть имеет гидравлический (пневматичес.971079 1. Патент Японии У 27013, кл, С 21 О 9/0опублик, 1975.452. Патент ФРГ У 1172287, кл, 18 С 9/08,опублик. 1965,ляюших транспортными средствами (не пока.заны). Труба, уложенная на входные концынаправляющих 2, начинает катиться внизвдоль них, затем она стопорится выдвижны.ми частями 23 рычагов, которые временноудерживают трубу в горизонтальном положении, Затем вводятся в действие гидравлический или пневматический привод 24 возвратно-постчпательного втягивания или перемещения выдвижных. частей рычагов, в результате чего труба, будучи в горизонтальномположении, скатывается по наклонным сбрасывающим участкам налравляюших в емкость1 с охладителем, пока не упрется в идущиенаклонно вверх поверхности постели 3. Когда труба будет таким образом застопорена,включаются гидравлические цилиндры 29 при.вода вертикального перемещения прижимов28 для подачи последних вниз с тем, чтобыудерживать трубу между прижимами и постелью направляюших.Как только труба будет зажата в нееподается охлаждаюшая жидкость с помощьюФфорсунки 16, поток которой идет по трубе,причем одновременно указанный поток водыот форсунки подает внутрь трубы и охлаждающую жидкость, находящуюся у входногоотверстия в трубу, Поток охлаждающей жидкости, идущей по трубе, быстро и равномерно охлаждает ее по всей длине, Охлаждаемая труба находится в зажатом положении,что не позволяет ей под действием потокаохлаждающей жидкости, идущего внутри тру.бы, перемещаться в продольном направлении,По окончании операции охлаждеиия трубыприжимы 28 поднимаются и сбрасывающиерычаги 7 выгрузочного транспортера поворачиваются против часовой стрелки, как зтопоказано на фиг. 1. В результате труба че.реэ участок 5 сброса направляющих 2 пода- фется на цепные передачи 11, которые переме.шают ее вверх на разгрузочную платформу14, Труба, расположенная на платформе, пода.ется в зону выполнения следующей опера.ции технологического процесса с помощьютранспортируюшего устройства (не показано),например рольганга. Регулировка скорости перемещения цепных передач позволяет регу. лировать время охлаждения с тем, чтобы обеспечить нужную эффективность охлаждения трубы.Предлагаемое устройство для охлаждения труб погружением в охлаждающую жидкость позволяет предварительно выравнивать трубы в горизонтальной плоскости, обеспе - чивая тем самым равномерное охлаждение, предотвращая при этом их коробление и деформацию. Кроме того, оно обеспечива. ет плавное безударное перемещение труб по направляющим без качения их по по. следним и позволяет повысить эффектив. ность охлаждения. Формула изобретения Устройство для охлаждения труб, содержагце емкость с охладителем, размещенные в ней наклонно к дну направляющие с постелью под трубу в конце и противоположно им выгрузочные транспортеры, оасположенную на оси постели форсунку подвода охладителя в трубу и рычажный механизм, вал ко. торого размещен над емкостью параллельно оси постели, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цедью повышения зффективнос. ти охлаждения и предотвращения деформациь труб, оно снабжено установленными над ем. костью вертикальными поршневыми прижи. мами трубы в постели с их стационарной опорой, в которой смонтирован вал рычаж. ного механизма, и каждый рычаг его вы. полнен в виде насаженной на вал части спродольным пазом и расположенной в нем с возможностью возвратно-поступательного перемешения от привода выдвижной части,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе971079 Составитель Н. Ларина Техред ИХайду Корректор С. 1 Некм дактор Л, Филь аз 8436/79 3 Проектная,П "Патент", г, Ужгоро Тираж 845ИПИ Государственного ком по делам изобретений и от Москва, Ж - 35, Раун 1 ская н Подписитета СССРрытий