Установка для ассортиментного комплектования контейнеров лотками с хлебобулочными изделиями

Номер патента: 552945

Авторы: Геневский, Дроздинский, Майзлик, Перельштейн, Сас

Есть еще 1 страница.

Смотреть все страницы или скачать ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 и 552945 Союз Советских Социалистических Республикисоединением заявки М -й комитет ров СССР бретеиий Государствен Совета Мини 23) П те 3) УДК 664.653.0ыти публикования описания 21.07 45) Д 2) Авторы изобретенй и конструкторскийащиностроения явител краинскии научно-ис институт продово довательс ственного(54) УСТАНОВКА ДЛЯ АССОРТИМЕНТНОГО КОМПЛЕКТОВАНИЯ КОНТЕЙНЕРОВ ОТКАМИ С ХЛЕБОБУЛОЧНЫМИ ИЗДЕЛИЯМлотками с хлебобулочными изделиями, содержащая подающий и приемный вертикальные полочные элеваторы, приводные валы которых связаны с приводом, включающим электродвигатель и редуктор, расположенный между элеваторами стол для установки и фиксации контейнера, устройство для одновременной перегрузки лотков с полок подающего элеватора на полки контейнера и с полок контейнера на полки приемного элеватора, а также устройство для горизонтального перемещения лотков от приемного элеватора к подающему элеватору, включающее толка- тель, снабжена кольцевой платформой, установленной с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, механизмом фиксации платформы и дополнительными приемными вертикальными полочными элеваторами, При этом последние установлены на платформе, полки приемных элеваторов параллельны радиусу платформы, а стол для установки и фиксации контейнера выполнен подвижным в горизонтальной плоскости,Прив элеватор кен под с редукт На пд приемн в размещ ружиненн ром.иводныхов стано валах влены ных олуиемных полулачковые 0 элеватор Изобретение относится к оборудованиюдля механизации погрузочно-разгрузочныхработ, в частности к оборудованию для механизации хлебохранилищ и экспедиции хлебопекарных предприятий,Известна установка для комплектованияконтейнеров лотками с хлебобулочными изделиями, содержащая подающий и приемныйвертикальные полочные элеваторы, имеющиеприводные валы, связанные с приводом (электродвигателем и редуктором), подъемноопускной стол, расположенный между элеваторами и служащий для установки и фиксации контейнера, устройство для одновременной перегрузки лотков полок подающего элеватора на полки контейнера и с полок контейнера на полки приемного элеватора и устройство для горизонтального перемещениялотков от приемного элеватора к подающемуэлеватору, включающее толкатель 1 Ц.Недостатком известной установки является невозможность комплектования в одномконтейнере лотков с различным ассортиментом хлебобулочных изделий.Цель изобретения - механизация процесса комплектования контейнеров лотками схлебобулочными изделиями различного ассортимента,Поставленная цель достигается тем, чтоустановка для комплектования контейнеров ых вертикальных полочных ен вне платформы и снабой полумуфтой, связанноймуфты, взаимодействующие с подпружиненной полумуфтой.Электродвигатель и редуктор привода размещены на плите, установленной с возможностью перемещения в горизонтальной плос 5кости,Толкатель устройства для горизонтальногоперемещения лотков смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости.10При этом механизм фиксации платформысостоит из диска, установленного вне платформы, и нескольких пар роликов, размещенных на платформе, число которых соответствует количеству приемных элеваторов,15В диске имеется паз, а одна из прилегающих к пазу частей диска выполнена заостренной.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вид в плане; на фиг. 2 - ее кинематическая схема; на фиг. 3 - датчики и копиры,определяющие угол поворота платформы; нафиг. 4 - вид А фиг. 1 (устройство горизонтального перемещения лотков); на фиг. 5 -схема расположения лепестков импульсов 25вертикального перемещения толкателя лотков; на фиг. б - схема расположения лелестков импульсов механизма фиксации платформы; на фиг. 7 - штанга и диск для перемещения стола с контейнером; на фиг. 8 - ме- ЗОханизе 4 фиксациями платформы, две проекции.Установка состоит из поворотной платформы 1 с расположенными по ее окружности приемными вертикальными полочнымиэлеваторами 2; подающего вертикального по- з 5лочного элеватора 3, смонтированного стационарно; подвижного стола 4 для установки ификсации контейнера; устройства 5 для горизонтальнопо перемещения лотков от приемного элеватора 2 к подающему 3; устройства б 40для одновременной перегрузки лотков с полок подающего элеватора 3 на полки контейнера и с полок контейнера на полки приемного элеватора 2; привода 7 приемных элеваторов 2; устройства 8 для точной установки 45и фиксации поворотной платформы 1 контейнера; цепного конвейера 9 для подачи контейнеров на стол 4 приема укомплектованныхконтейнеров и системы управления установки(на чертежах не показана). 50Поворотная платформа 1 служит для поочередной подачи к месту комплектованияприемных элеваторов 2.Платформа образована рамой 10, опирающейся на равномерно расположенные по окружности ролики 11 с ребордами, и снабженафрикционными приводами 12 для сообщенияей вращения в горизонтальной плоскости.Для определения угла поворота платформы 1 с приемными элеваторами 2 установка 60снабжена копирами 13 и датчиками 14. Копиры 13 прикреплены к платформе со смещекием в радиальном направлении, а их количество соответствует числу элеваторов 2. Датчики 14 стационарно расположены на траек торин окружности каждого копира под платформой 1 и на одной прямой, проходящей через центр вращения платформы 1. Угловой шаг между копирами 13 равен угловому шагу между приемными элеваторами 2, которые служат для приема и накапливания лотков с хлебобулочными изделиями.Полки приемных элеваторов параллельны радиусу платформы, а число приемных элеваторов 2 соответствует числу видов хлебо- булочных изделий. При этом емкость элеватора должна быть, по крайней мере, равна двумкратной емкости контейнера.Каждый элеватор 2 образсван двумя цепными конвейерами 15 и 1 б с полками 17 для установки лотков 18 с хлебобулочными изделиями.Конвейеры 15 и 1 б имеют соответственно приводные 19 и 20 и натяжные 21 валы. Приводные валы 19 и 20 соединены между собой зубчатой, передачей 22 с возможностью вращения их в противоположных направлениях. На приводном валу 19 конвейера 15 каждого приемного элеватора 2 неподвижно закреплена кулачковая полумуфта 23.Для сообщения движения цепным конвейерам 15 и 1 б приемных элеваторов 2 установка снабжена размещенными вне платформы 1 приводом 7 с электродвигателем, тормозом и редуктором (на чертежах не показаны).На валу редуктора привода 7 установлена подпружиненная полумуфта 24, периодически входящая в зацепление с полумуфтой 23.Привод 7 размещен на плите 25, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемешения в горизонтальной плоскости по направляющим 2 б для ввода и вывода кулачковой полумуфты 24 из зацепления с полумуфтой 23. Перемещение плиты осуществляется от привода 27 устройства 8. Подающий элеватор 3 предназначен для приема и комплектования партии лотков с различными видами хлебобулочных изделий.Элеватор 3 состоит из двух цепных конвейеров 28 и 29 с полками 30 для установки заполненных лотков 18.Приводные валы 31 и 32 соответствующих цепных конвейеров 28 и 29 соединены между собой зубчатой передачей 33 и получают вращение в противоположных направлениях от привода 34 с шаговым механизмом (на чертежах,не показан).Стол 4 для установки и фиксации контейнера установлен между приемным,и подающим элеваторами 2 и 3 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости по направляющим 35.На столе 4 закреплены направляющие Зб для колес, контейнера 37 и датчик (не показан), связанный с системой управления установки и сигнализирующий о наличии контейнера на направляющих Зб стола 4,Для поджатия контейнера 37 в момент переталкивания лотков на столе 4 закрепленыПриводы 40 и 44, а также выключатель48 связаны с системой управления установки,На пути перемещения устройства 5 расположены три бесконтактных концевых выключателя 49, 50 и 51, а на каретке 39 - лепесток(не показан), взаимодействующий с выключателями.Устройство б выполнено в виде толкателя52, закрепленного на каретке 53, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода 54 по направляющим 55, последние расположены междуцепными конвейерами 28 и 29 элеватора 3.Крайние положения устройства,определяются датчиками 56 и 57. Привод 54 и датчики 56 и 57 связаны с системой управленияустановки.Устройство 8 состоит из механизма 58фиксации платформы и механизма 59 дляустановки и фиксации контейнера 37 в момент переталкивания лотков 18 с полок элеватора 3 на полки контейнера 37,Механизм 58 состоит из поворотного диска60 с пазом 61 и роликов 62, взаимодействующими с ним в момент фиксации платформы1. Ролики 62 попарно размещены на нижнейповерхности платформы. Число пар роликовсоответствует количеству приемных элеваторов 2, а шаг между ними - шагу между элеваторам,и,При этом прилегающая к пазу часть 63диска 60 выполнена заостренной.Диск 60 расположен под платформой 1 навалу 64, установленном с возможностью качания от привода 27 устройства 8.Привод 27, состоящий из двигателя, тормоза, редуктора (на чертежах не показаны),55 подпружиненные упоры 38. Стол 4 получает движение от привода 27 устройства 8.Устройство 5 для горизонтального перемещения лотков от приемного элеватора 2 к подающему элеватору 3 состоит из каретки 39 с установленными на ней приводом 40 для сообщения возвратно-поступательного перемешения по направляющим 41 и толкателя 42.Направляющие 41 размещены над элеваторами 2 и 3 с зазором для свободного перемещения каретки 39. Один конец направляющих 41 размещен на элеваторе 3, второй - на стойках 43, установленных внутри платформы 1.Толкатель 42 установлен на каретке 39 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости от привода 44.Толкатель 42 выполнен в виде рамы, внутри которой натянута цепь 45, входящая в зацепление со звездочкой 46, установленной на валу редуктора (не показан) привода 44. Кроме того, на валу редуктора привода 44 установлены два алюминиевых лепестка 47, последовательно взаимодействующие с бесконтактным концевым выключателем 48. 5 10 15 20 25 Зо 35 40 45 50 60 65с валом 64 цепной передачей 65 связанустройства 8.Механизм 59 образован системой рычагов66 и 67, служащих для фиксации нижней иверхней части контейнера на столе 4 в момент переталкивания лотков, Рычаги бб и 67попарно закреплены с возможностью поворота в разные стороны на валах 68 и 69.На валу 64, кроме диска 60, закреплендиск 70 с тремя алюминиевыми лепестками71, 72, 73, взаимодействующими,с бесконтактным концевым выключателем 74.Цепной конвейер 9 для подачи контейнеров 37 из хлебохранилища на стол 4 и приема укомплектованных контейнеров состоит изнаправляющих 75 и цепи 76 с двумя толкателями 77 и 78 для накатывания контейнерана стол 4, скатывания его со стола и установки в зоне действия механизма загрузки траверсной тележки 79. Последняя служит дляустановки контейнера 37 на направляющие75. На цепи 76 закреплен копир, взаимодействующий с двумя датчиками (на чертежахне показаны),Описываемая установка располагается вэкспедиции в зоне размещения загрузочныхконвейеров 80.Для размещения контейнеров с хлебом вхлебохранилище смонтированы реверсивныенакопители 81 по числу видов хлебобулочныхизделий.В позиции перегрузки лотков над столом4 между элеваторами 2 и 3 размещены направляющие 82.Установка работает следующим образом,Перед пуском установки,на полки 17 конвейеров 15 и 16 элеваторов 2 устанавливаютбез пропускав лотки 18 с хлебобулочнымиизделиями.При этом в каждом элеваторе 2 размещают лот 1 ки только с одним видом изделий. Накаждой полке устанавливают одновременностолько лотков, сколько их размещается водном ряду контейнера. Первый ряд лотковрасполагается в крайнем верхнем ряду.Установка автоматически производиткомплектовку контейнера видами изделий,входящих в заказ торговой сети за исключением одного вида изделий, принятого за базовый, который уже находится в контейнере.За базовый вид изделий принимается такой, которого в данном заказе больше. Например в соответствии с программой контейнер с 10 полками должен быть загружен:Батонами 1 сорта 4 полкиБатонами высшегосорта 2 полкиГородской б якой 2 полкиПлетенкои высшего сорта 1 полкаВыборгской сдобой 1 полка.Контейнер 37, заполненный лотками с базовым видом хлебобулочных изделий, например батонами 1 сорта, по сигналу с установки тележкой 79 транспортируется из хлебохранилища с накопителя 81 на направляющие 75 конвейера 9. Далее толкателем 77 до момента установки в полокение перепрузконтейнер перемещается до установки на на- ки элеватора 2 с базовым видом изделий.правляющие 3 б стола 4. В каждом элеваторе 2 может находитьсяИз базового контейнера необходимо вы- различное количество лотков с изделиями:грузить шесть рядов батонов 1 сорта и на их 5 число рядов лотков с изделиями равно илиместо загрузить остальные виды хлебобулоч- больше рядов в контейнере; число рядов лотных изделий согласно заказу. Одновременно ков с изделиями меньше рядов в контейнере.с транспортировкой контейнера из хлебохра- Соответственно возможны следующие дванилища на стол 4 проводят комплектование положения комплекта лотков в элеваторе 2.соответствующих видов изделий из элевато В первом случае лотки остаются в исходров 2 в элеватор 3. ном положениями, а комплект лотков с изделияКомплектование осуществляют в следую- ми в элеваторе 3 автоматически опускаетсящей последовательности. до положения, при котором верхний ряд сПри повороте платформы 1 в положение изделиями устанавливается ниже последнегоперегрузки подается наиболее близкий элева ряда лотков в элеваторе 2.тор 2 с одним из видов изделий, подлежащих Стол 4 с контейнером 37 перемещается вкомплектованию, например элеватор с город- крайнее правое положение до соприкосновеской булкой. Устройство 5 к моменту начала ния лотков элеватора 2 с лотками контейнеперегрузки должно быть расположено в ис- ра.ходном положении над центральной частью 0 При включении привода 54 устройства бплатформы 1. каретка 53 перемещается между конвейерамиТолкатель 42 опускается из крайнего верх и 29, и толкатель 52 перемещает комплектнего положения на соответствующее число лотков с хлебобулочными изделиями из элеполок с лотками элеватора 2, подлежащих ватора 3 на полки контейнера 37, которые, вперегрузке в элеватор 3, например на два па свою очередь, выталкивают лотки с базовымза. Толкатель может одновременно переме- видом хлебобулочных изделий из полок конщать до восьми рядов. тейнера на пустые полки элеватора 2 для баПосле остановки и фиксации платформы зового вида изделий.толкатель 42 при движении каретки 39 по на- После окончания перетаскивания лотковправляющим 41 перемещает два ряда лотков 30 устройство б, а также стол 4 с укомплекто 18 с полок элеватора 2 сначала на направля- ванным контейнером заданным ассортименющие 82, а затем на полки 30 элеватора 3, том хлебобулочных изделий возвращаются вПри этом в каждом ряду перемещается че- исходное положение.тыре лопка. При этом толкатель 42 упирается Затем конвейер 9 толкателя 78 перемещав торец последнего лотка. з 5 ет контейнер 37 по направляющим 75 на исПосле загрузки лотков на полки элевато- ходную позицию и при помощи тележки 79ра 3 каретка 39, в результате взаимодейст- подаются на конвейер 80 для комплектованиявия лепестка с концевым выключателем 51, партии контейнеров для погрузки в автохлевозвращается в исходное положение. Одно- бовоз.временно с движением каретки толкатель 42 40 После этого на установку подается следуподнимается в исходное положение, в кото- ющий базовый контейнер 37 для доукомплекром он устанавливается до момента прохож- товки хлебобулочными изделиями согласнодения каретки над платформой. заказу на данный контейнер,После завершения переталкивания двух Во втором случае лотки с,изделиями врядов лотков на полки 30 элеватора 3 вклю элеваторе 2 с базовым видом изделий опусчается привод 34, опускающий полки цепных каются автоматически, пока нижний ряд поконвейеров 28 и 29 на расстояние, равное чи- следних не окажется на один ряд выше верхслу рядов следующего вида изделия, комп- него ряда лотков с изделиями в контейнерелектующего данный контейнер. 37.После каждой перегрузки лотков полки 50 Лотки в элеваторе 3 автомавтоматически опуссоответствующего элеватора 2 поднимаются, каютсяпока верхний ряд ло, ока ве хний яд лотков не окажета полки элеватора 3 опускаются на необходи- ся на ровне верхнего ряд ломую высоту. иере.е ег зка лотков из элеватора 3 в конПроцесс перегрузки лотков с последующи- Перегрузка лотков из элен орми видами изделий из элеватора 2 в элева тейнер 37 и,из контеинертейне 37 и,из контейнера в базовый элеватор 3 осуществляется аналогично вышеопи тор 2, а также связанные с э рт, а также связанные с этим перемещесанном, ния механизмов происходят так, как в перс ному,После создания в элеваторе 3 комплекта вом случае, После этого лотки с изд, После этого лотки с изделиями вчетырех видов хлвбобулочных изделий (лот базовом элеваторе 2 устанавливаются в крайки с базовым видом ,изделий находятся в 60 нее верхнее положение,контейнере) его перегружают в контейнер, а Система управления установки обеспечииз контейнера перегружаются лотки с базо- вает автоматический учет количества лотковвым видом в соответствующий элеватор 2, со- с изделиями в каждом из элеваторов 2.держащий базовый вид изделий, Для этого Работа приводов механизма установкиплатформа 1 автоматически поворачивается 65 осуществляется следующим образом,5 о 1520 25 зо 35 4045 50 55 60 65 Системой управления установки определяется: базовый вид изделия данного заказа; необходимая высота опускания толкателя 42 устройства 5; оптимальная последовательность подачи элеваторов 2 с соответствующим видом изделий на позицию перегрузки лотков; количество рядов, на которые должны опускаться - подниматься полки с изделиями в элеваторе 2; количество рядов полок, подлежащих опусканию в элеваторе 3.Системой управления подается сигнал в схему управления траверсной тележки 79 для транспортировки базового контейнера 37 из хлебохранилища на направляющие 75 цепного конвейера 9, фрикционный привод 12 и соответствующий датчик 14. Платформа 1 поворачивается до взаимодействия соответствующего копира 13 с упомянутым датчиком, после чего приводы 12 отключаются, платформа 1 останавливается, включается привод 27, вращение от которого передается через цепную передачу б 5 на вал б 4.При повороте диска бО его клиновидная часть б 3 входит между роликаин б 2, в результате чего платформа 1 поворачивается до точной установки соответствующего элеватора 2 в позицию перегрузки лотков 18. Диск бО, продолжая вращаться, обеспечивает фиксацию платформы.Одновременно с началом вращения вала б 4 начинает перемещаться плита 25 с приводом 7 до момента взаимодействия кулачковых полумуфт 23 и подпружиненной полу- муфты 24 привода 7 и элеватора 2, после чего плита 25 останавливается.Одновременно с подачей сигнала в схему управления фрикционного привода 12 платформы поступает сигнал в схему управления привода 44 устройства 5. Вращение от привода 44 передается на звездочку 4 б, которая опускает цепь 5 и вместе с ней толкатель 42.Лепесток 47, вращаясь вместе со звездочкой 4 б, при полуобороте последней проходит через паз выключателя 48, что является сигналом опускания на высоту полок 17 элеватора 2, поступающим в систему управления.Системой управления привод 44 отключается,Сигнал отключения привода 44 поступаетв схему управления приводом 40 устройства 5, передается на вал со звездочками 46, перемещающим каретку 39 по направляющим 41.При этом толкатель 42 перемещает заданное число рядов лотков 18 с хлебобулочными изделиями из элеватора 2 в элеватор 3 до момента входа лепестка в паз выключателя 51.Это положение соответствует окончательному переталкиванию лотков 18 на полки 30 элеватора 3.Сигнал от выключателя поступает в систему управления и далее в схему управления приводов 40 и 44. Привод 40, реверсируясь, перемещает каретку 39 в исходное положение, а привод 44, реверсируясь, перемещает толкатель 42 в верхнее крайнее положение. Перемещение толкателя осуществляется до момента взаимодействия лепестка с выключателем 50 (подъем толкателя 42 долженпроизойти до момента входа толкателя в зонуплатформы 1),При перемещении толкателем 42 лотков18 в сторону элеватора 3 в момент, когдалотки, располагаются на направляющих 82(лепесток входит в паз выключателя 50), подается сигнал на включение привода 7, Последний через ранее соединенные полумуфты23 и 24 приводит во вращение шестеренчатую передачу 22 и приводные валы 19 и 20цепных конвейеров 15 и 1 б элеватора 2, который находится в позиции перегрузки.Лотки с изделиями, установленные междуцепными конвейерами на полки последних,перемещаются вверх. При повороте валов 19и 20 на одну четверть оборота лепесток проходит через паз выключателя, сигнал от которого поступает в систему управления и означает подъем лотков на один ряд,После подъема лотков на количество рядов, с,которых толкателем 42 устройства 5были передвинуты лотки (в элеваторе 2), системой управления отключается привод 7 ивключается привод 27, в результате чегоустройство 5 перемещается в исходное положение.Возвращение диска бО в исходное положение (паз б 1 диска бО пропускает ролики б 2при вращении платформы) совпадает с входом лепестка 71 в паз выключателя 74, сигнал от которого подается в систему управления, а оттуда в схемы управления приводов12, 27 и 34 и соответствующий датчик 14.Привод 27 отключается.фрикционные приводы 12 платформы 1включаются для подачи элеватора 2 со следующим, заданным программой, видом изделий на позицию перегрузки, которая осуществляется вышеописанным образом. Вращение от привода 34 передается валу 32 и через шестеренчатую передачу 33 валу 31, в результате чего лотки 18 с изделиями, поступившими из элеватора 2, опускаются.После опускания лотков на количество рядов, соответствующих количеству рядов следующего вида изделия, подлежащего перегрузке из элеватора 2 в элеватор 3, системауправления отключает привод 34.Далее устройством 5 следующая партиялотков переталкивается в элеватор 3, и снова происходит опускание рядов лотков 18.При переталкивании последней партиилотков в элеватор 3 устройством 5, после получения сигнала от ,концевого выключателя50 (выход толкателя 12 устройства 5 из зонывращения платформы), подается сигнал насоответствующий путевой выключатель 14 ив схему управления фрикционного привода 12на подачу элеватора 2 с базовым видом изделия на позицию перегрузки, а при взаимодействии лепестка с выключателем 5 в схему управления приводом 34 - для опускания комплекта лотков 18 в элеваторе 3 на заданное число рядов, которое определяется си11стемой управления и соответствует установке верхнего ряда лотков комплекта, размещенного в элеваторе 3, на один ряд нижнего ряда лотков в элеваторе 2.После подачи элеватора 2 (при повороте платформы 1) с базовым видом изделий на позицию перегрузки копир 13 взаимодействует с соответствующим датчиком 14, сигнал от которого поступает в систему управления и далее в схему управления приводами 12. Привод 12 отключается, в результате чего платформа останавливается,При перемещении контейнера 37 механизмом перегрузки траверсной тележки 79 на направляющие 75 цепного конвейера 9 срабатывает выключатель, сигнал от которого поступает в схему управления привода цепного конвейера 9. Толкателем 77 цепного конвейера 9 контейнер 37 перемещается по упомянутым направляющим, а затем накатывается на направляющие Зб до подпружиненного упора 38 стола 4. При этом выключатель, установленный в зоне цепного конвейера 9, срабатывает от взаимодействия с ним копира, размещенного на цепи (на чертежах не показан). Сигнал от выключателя поступает в схему управления привода цепного конвейера 9, и последний отключается. После поступления контейнера 37 на стол 4 срабатывает выключательразмещенный на столе, сигнал от ксторого о наличии контейнера на столе 4 передается в систему управления.Система управления при получении сигнала о наличии элеватора с базовым видом изделий в положении перегрузки и сигнала о наличии контейнера на направляющих Зб стола 4 подает сигнал в схему управления на включение привода 27. Вал 64, вращаясь, поворачивает диск 60, которым устанавливается и фиксируется платформа 1, после чего плита 25 перемещается до входа в зацепление полумуфт 23 и 24 (а,налогично вышеописанному). Вращение от вала 64 передается через цепную передачу 83 на вал 84, откуда через конические шестерни 85 - на вал 68, а через цепную передачу 86 - на вал 87 и от него через конические шестерни 88 - на вал 69.После ввода в зацепление полумуфт зубчатый диск 89, установленный на валу 84, входит в зацепление с коротким роликом 90 штанги 91, соединенной со столом 4, при этом штанга со столом 4 и контейнером 37 перемещается к платформе 1 до выхода из зацепления роликов 92 с зубьями 93 диска 89. В этом положении штангу 91 удерживает диск 89 и упор.При наличии в элеваторе 2 девяти или меньше лотков (в нашем примере) включается привод 7, опуская лотки с изделиями на величину, соответствующую перемещению нижнего ряда лотков на ряд выше верхнего ряда лотков в контейнере (в нашем примере до уровня десятого ряда, считая сверху). При отсчете этого положения привод 7 отключает 5 15 20 25 зо 35 4 О 45 50 55 60 65 12ся, а привод 27 перемещает стол 4 с контейнером 37 в сторону элеватора 2, Валы 68 и 69, вращаясь, поворачивают рычаги бб и 67 до соприкосновения с контейнером 37 для фиксации его в момент переталкивания лотков.Исходное положение рычагов бб и 67 выбрано таким, что в момент ввода полумуфт в зацепление (с отключением при этом привода 27) контейнер свободно может быть установлен на направляющих Зб стола 4, а в крайнее положение рычаги бб и 67 устанавливаются после окончательной установки стола 4 с контейнером,на позицию заталкивания в него лотков с комплектом изделий.В момент установки рычагсв бб и 67 в крайнее положение лепесток 73 входит в паз выключателя 74. При этом сигнал пз системы управления поступает на отключение привода 27 и включение привода 54. Послгдний перемещает каретку 53 по направляющим 55, Толкатель 52, перемещаясь вместе с кареткой 53, переталкивает комплект лотков с хлебо- булочными изделиями в контейнер 37, а лотки последнего с базовым видом хлебобулочных изделий - в элеватор 2,Движение каретки 53 продолжается до момента взаимодействия ее копира с выключателем, сигнал от которого подается в систему управления, реверсирующую привод 54 и включающую привод 27, При реверсе привода 54 каретка 53 перемещается в исходное положение, которое определяется взаимодействием копира с вьпслючателем.При,реверсе привода 27 рычаги бб и 67, поворачиваясьрасфиксируют контейнер 37 и стол 4, и находящийся на нем контейнер 37 устанавливается в исходное положение.Если в элеваторе 2 предварительно лотки опускалнсь, то в момент ввода лепестка 72 в выключатель отключается привод 27 и включается привод 7 для подъема лотков 18 в элеваторе 2 в верхнее крайнее положение,После этого системой управления подается сигнал на отключение привода 7 и включение привода 27. При этом плита 25 с приводсм 7 и диск 60 устанавливаются в исходног положение, что соответствует вводу лепестка 7 в паз выключателя 74, При этом системой управления подается сигнал на включение привода цепного конвейера 9, толкателем 78 которого укомплектованный контейнер 37 перемещается с направляющих Зб стола 4 на направляющие 73 конвейера 9, откуда травгрсной тележкой 79 перемещается на позицию накопления партии контейнеров для последующей загрузки в автохлебовоз.Предлагаемая установка производит комплектование следующего контейнера согласно программе на его коплектование. Для гарантированной работы механизмов установка снабжена системой блокировки. Использование такой установки позволяет комплектовать контейнер лотками с различными видами изделий в заранее заданном количестве в соот552945 14 13 б,/ с, / ветствии с заказом торговой сети, механизировать процесс комплектования контейнеров, при этом время комплектования составляет 2 - 3 мин на контейнер. Формула изобретения 1. Установка для ассортиментного комплектования контейнеров лотками с хлебобулочными изделиями, включающая подающп. и приемный вертикальные полочные элевато ры, имеющие приводные валы, связанные с приводом, содержащим электродвигатель и редуктор, расположенный между элеваторами стол для установки и фиксации контейнера, устройство для одновременной перегрузки локов с полок подающего элеватора на полки контейнера и с полок контейнера на полки приемного элеватора, устройство для горизон тального перемещения лотков от приемного элеватора к подающему элеватору, включающее толкатель, отличающаяся тем, что, с целью механизации процесса комплектования контейнера лотками с различным ассортиментом хлебобулочных изделий, она снабкена поворотной в горизонтальной плоскости кольцевой платформой, механизмом фиксации платформы и дополнительными приемными вертикальными полочными элеваторами, установленными на платформе, полки приемных элеваторов параллельны радиусу платформы,а стол для установки и фиксации контейнера выполнен подвижным в горизонтальной плоскости.2. Установка по п. 1, отлич ающаяся 5 тем, что привод приемных вертикальных полочных элеваторов размещен вне платформы, электродвигатель и редуктор его размещены на плите, установленной с возможностью ее перемещения в горизонтальной плоскости, при 1 О этом привод снабжен подпружиненной полумуфтой, связанной с редуктором, а на приводных валах установлены кулачковые полумуфты, взаимодействующие с последней.3. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я 15 тем, что толкатель устройства для горизонтального перемещения лотков установлен возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости.4. Установка по пп. 1 - 3, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что механизм фиксации поворотной платформы состоит из диска с пазом, установленного вне платформы, и нескольких пар роликов, размещенных на платформе, при этом число пар роликов соответствует коли честву приемных элеваторов, а одна частприлегающая к пазу диска выполнена заостренной. Источник информации, принятый во внимазо ние при экспертизе: 1. Авторское свидетельство М 210738, В 65 В 38/08, 1 965 г, 552945

Смотреть

Заявка

2038548, 01.07.1974

УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ПРОДОВОЛЬСТВЕННОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

МАЙЗЛИК СИМА ХАЙМОВНА, САС ШИМОН ПИНХУСОВИЧ, ГЕНЕВСКИЙ ИГОРЬ АБРАМОВИЧ, ДРОЗДИНСКИЙ НАУМ ИСААКОВИЧ, ПЕРЕЛЬШТЕЙН МИРОН ВЛАДИМИРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: A21C 15/00

Метки: ассортиментного, изделиями, комплектования, контейнеров, лотками, хлебобулочными

Опубликовано: 05.04.1977

Код ссылки

<a href="https://patents.su/9-552945-ustanovka-dlya-assortimentnogo-komplektovaniya-kontejjnerov-lotkami-s-khlebobulochnymi-izdeliyami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для ассортиментного комплектования контейнеров лотками с хлебобулочными изделиями</a>

Похожие патенты