(фрг)

ОП ИСАНИЕ Союз Советских Социалистицеских Республик(22) Заявлено 17,06,69 (21) 1340 (23) Приоритет - (32) 19,0 9 68 осударстоенныи комитетСовета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий) Авторы изобретения льф Ш рид И(54) ПОЛИМЕРНА Я КОМПОЗИЦИ Я 2таток алифатического Из чения смол,Из ение относится к области пол озиций на основе эпоксидных рная композиция, состической эпоксидной сэфира, полученного взризованной жирной ки стна полим циклоалифа шая из лы и к оого пол еиствием диме апролактоно ты механические. свойства известнойухудшаются с повышением темпеОдна композицяется пол ч у ение.е циклоалиий, у кото- зменяются на осно ин тва остигается т иэфира приме формулы 1 с -В, -соиО, что где В - углеводородный радикал димериованнай жирной кислоты, содерткашей 144 атома углерода в молекуле; 25 ратуры.Целью изобретения я эластичных композиций фатических эпоксидных рых механические свойс до 140 С,Поставленная цель д в качестве кислого пол кислый полиэфир обшейнОс -Р,-с-о-а -ои н О О В качестве циклоалифатических эпоксидных соединений с одним шестичленным кольцом, с которым связана одна 1,2-эпоксидная группа могут быть применены: диэпоксид лимонена; диэпоксцд винилциклогексана; диэпоксид циклогексадиена; бис (3,4-эпоксициклогексил)-диметилметан; простые эпоксициклогексилметиловые эфиры гликолей или оксиалкиленгликолей; бис(3,4-эпокси-б-метилциклогексил)метиловый эфир диэтиленгликоля; бис(3,4-эпоксициклогексил) метиловый эфир этиленгликоля; бис(3, 4 -эпокси циклогексил) метиловый эфир 1,4-бутандиола (3,4-эпоксициклогексилметил) глицидиловый эфир; (3,4-эпоксициклогексил) глицидиловый эфир; бис (3,4-эпоксициклогексиловый эфир) этиленгликоля; бис(3 , 4 -эпоксициклогексициклогексилэвый эфир)1,4-43 утандиола; бис(3,4-эпоксицпклогексиловый эфир) и-гидроксилфенилдиметилметана; бис 3,4-эпоксициклогексиловый эфир; (3, 4 -эпокспциклогексилметил) -3,4-эпоксициклогексиловый(гексанкарбоксилат); 1,2,3-пропантриолУ -трио(3, 4 - зпоксициклогексанкарбоксислат); зпокс(щиклогексанкарбоксилаты оксиалкилеигликолей, например диэтиленгликоль-бис(3,4-эпокси - 6-метилциклогексанкарбок силат); триэтиленгликоль-бис(3,4-эпокси,циклогексанкарбоксилат);эпоксициклогексилалкиловые эфиры дикарбоновой кислоты, например бис(3,4- -зпоксициклогексилметил)-малеат; бис(3,4- З 0 -эпоксициклогексилметил)-оксалат; бис(3,4- -эпоксициклогексилметил)-пимелат; бис(3,4- -эпокси-метилциклогексилметил)-сукцинат; бис(3,4-эпоксициклогексилметил)-адипинат; бис(3.4-эпокси-б-метилциклогексилметил) --адипинат; бис 3,4-эпокс-метилциклогексилметил)-себацинат; бис(3,4-эпокси; циклогексилметил)-терефталат; бис(3,4- -эпокси-метилциклогексилметил) -тер ефталат;40эпоксициклогексиловые эфиоы карбоновой кислоты, например бис (3,4-зпоксициклогек-. сил)-сукцинат; бис(3,4-эпоксициклогек сил-адипинат; бис ( 3,4-эпоксициклогексисфкарбонат, (3, 4 -зпоксициклогексил)-45 -3,4-эпоксициклогексанкарбоксилат; (3 ,4 - -эпоксициклогексилметил)-9, 10-эпокси - стеарат; 2 , 2 -сульфонилдиэтанол. -бис(3,4-эпоксициклогексанкарбоксиллт): бис(3,4-эпоксицйклогексилметил(-карбонат.Могут быть применены также 3,4-эпоксициклогексанкарбоксилаты 3,4-эпоксицикло гексилметанолов, например 3 4 -зйокси(с-3, 4-эпокс и-метилц иклогекс анка рб окс илат. Возмомсно также применение ацеталей и кеталей с, эпоксициклогексановыми группами, например бис(3,4-эпокси-б-метилциклогексилметил)-карбонат; 3,4 покси-б-метилциклогексанкарбоксилдегид, бис(3,4-зпокси-бметилциклогексилметил)-ацеталь;бис(3,4-зпоксициклогексилметил)-формаль; бис(3,4-апокси- -6-метилциклогексилметил)-формаль;бензальдегид-бис (3,4-эпоксициклогексилметил) -ацеталь; ацетальдеги д-бис (3, 4- эпоксициклогексилметил)-ацетальацетои-бис ( 3, 4-зп окс иц иклогекс илметил ) -кеталь; глиоксаль-тетракис-( 3,4-эпоксициклогексилметил) -ацеталь; бис (3,4-эпоксигексагидробензаль) - 3 -сорбит; бис(3,4- -эпокс игекса гидр обензаль) - пентаэр итр ит- -3, 9-бис ( 3,4-эпоксициклогексил), спироби (метадиоксан); бис (3,4-эпокси-метилгексаги др обензаль) -пентаэр итрйтЭ3-(3, 4 -эпоксициклогексилметилоксиэтил)- -2,4-диоксаспиро(5,5)-8,9-эцоксиундекан;399142 55 60 7При взаимодействии циклоалифатическихэпоксидных соединений с кислым полиэфиромполучают сначала аддукт при 130-180 С,который затем отверждают ангидридами поликарбоновой кислоты, 5В качестве ангидридов поликарбоновыхкислот могут быть применены ангидридыциклоалифатических поликарбоновых кислот,таких как Ь гетрагидрофталевой; 44-метил- ь -тетрацидрофталевой; 4-метил-ц4гексагидрофталевой; 3,6-эндометилен тетраги др офталевой; 4-метил,6-эн дометилен- ь - гетрагидрофталевой -ангидФрид метилнадиза), аддукт из 2 моль агнидрида малеиновой кислоты и 1 моль 14-бис(циклопентадиенил)-2-бутена и ангидриддодеценилянтярной кислоты.При отвержденпи ангидридом можно употреблять ускорители типа третичных аминов,например 2,4,6-трис (диметиламинометил) 2 Офенол или алкоголятов щелочного металла,например метилат натрия или гексилат натрия.При отверждении на 1 г эквивалентэпоксидных групп используют 0,5-1,2 гэквивалента апгидридных групп. 25При отверждении аддуктов, которые изготовляют путем реакции обмена 1 эквивалентаэпоксидных групп диэпоксида с более чем0,3 и максимально 05 эквивалента карбоксильных групп кислого сложного полиэфира, Овыгодно прибавлять к отверждаемой смесичасть обычного полиэпоксидного соединения:последнее может быть тождественным употребляемому как исходный продукт для изготовления аддукта. Прибавляемое количество полиэпоксида определяют так, чтобычастное М/Я отверждаемой смеси, где М -количество карбоксильных групп, необходимое для образования аддукта кислого сложного полиэфира, эквивалент/кг и И - сумма, состоящая из количества эпоксидныхгрупп, необходимых для образования аддуктеполиэпоксида, эквивалент/кг и количестваэпоксидных групп, дополнительно прибавленного к аддукту полиэпоксида, не было больше 03 и меньше 0,02,Из материалов, полученных в соответствии с предлагаемым изобретением, можноизготовить различные формовочные изделия,К смесям могут быть добавлены наполните Оли, усилители пигменты, красители.Как наполнители и усилители можноупотреблять, например, стеклянные волокна,волокна бора, углеродные волокна, слюду,кварцевую муку, тригидрат окиси алюминия,гипс, жженый каолин и металлический порошок, например порошок алюминия.Отверждаемые смеси можно использоватьв различных отраслях техники в качествесвязующих веществ, клеев, красок, лаков,пресс-масс и порошков для спекания, заливочных и изоляционных материалов.Димеризованные жирные кислоты, используемые в предлагаемом изобретении, получают следующим образом.1000 г рицинен-жирной кислоты (откадека,11-диенкислота) выдерживают 10 чпри 260 С в автоклаве в среде азота. Поолученную реакционную смесь бурого цветадистиллируют отгоняя рицинен-жирную кислоту (т.кип.178-187 С /8 мм рт.ст,). В остатке получают 293,5 г сырой димеризованной жирной кислоты, содержащей такжечасть тримеризованной кислоты.Эквивалентный вес кислоты 281, Молярный вес 562 (определен при помощи массспектроскопии).Изготовление гидрированной димеризован"ной рицинен-жирной кислоты.144 г полученной выше димеризованнойрицинен -жирной кислоты гидрируют прио,60 атм водорода и 60 С с 10 г 10",-ногопалладинированного угля до прекращенияпоглощения водорода. Затем отфильтровывают катализатор и полученный продуктиспользуют для изготовления сложных полиэфиров.Полиэфир А. К 130,5 г гидрированной,димеризованной рицинен-жирной кислотыприбавляют 13,5 г бутандиола,4 (экивалентное соотношение 5:4), затем изгоеввают 75 мин до 170 С и 4 ч до 200 С,о с 1,При этом отгоняют 5,3 г воды. Полуаютнизковискозный сложный полиэфир бу.рогоцвета с эквивалентным весом кислоты1336 (определение путем титрования втетраги др офур ане ) .Полиэфир Б, 1132 г двухосновной кислоты, изготовленной путем димеризациимасляной кислоты имеющей в среднем36 атомов углерода и эквивалентный вескислоты 283 (марка "МРО 1014")нагревают с 189 г гександиола,6 (эквивалентное соотношение 5:4) в атмосфеоре азота до 148 С, затем нагревают 7 чодо 198 С, отгоняя конденсационную воду.Остатки воды удаляют в течение 1 ч ввакууме при 20-10 мм рт,ст, и 197 оС,Реакционный продукт - светло-желтая жидкость с эквивалентным весом кислоты 1575(по теории 1594),Полиэфир В. 1132 г димеризоввнной жирной кислоты ("ЕМРОЬ 1014"), нагревают с 177 г гександиола - 1,6 (эквивалентное соотношение 4:3). в атмосфере азоота до 148 С, и затем при перемешивании в течение 4,5 ч до 208 С, отгоняя конденосационную воду, Остатки конденсационной воды удаляют в течение 1 ч в вакууме при10 3, 4 -эпоксигексагидробензаль,4-эпокси/циклогексан-х, -диметанола с содержаниемэпоксида 6,2 эквивалент/кг нагревают 3 чс 50 г сложного полиэфира А в азоте при140 С. Полученный,вддукт имеет содерожание эпоксида в 2,62 эквивалент /кг.Отверждение. 160 г аддукта нагреваютс 46,2 г ангидрида гексагидрофталевойкислоты (это соответствует 1,0 эквивален -ту ангиодрида на 1,0 эквивалент эпоксида)до 110 С и после прибавления 1 г 6%-ногораствора алкоголята натрия 3-гидроксиметил,4-дигидроксипентана ("гексилата натрия") в З-гидроксиметил,4-дигидроксипентане "гексантриоле смесь перемешивают;обрабатывают в вакууме, наливуют в предварительно подогретые до 100 С обработанные силоксановой смазкой алюминиевые формы. Получают плитки размером 135 х 135 х 4 ммдля определения физико-механических свойств,После термообработки и течение 16 чпри 140 С формованные изделия имеют слеодующие свойства:Предел прочности при изгибепо Чб М 77 103,кг/мм 5,1Прогиб по М 5 М 77 103,мм 20Предел прочности при ударномизгибе по М 5 М 77105,смкг/см 10Коэффициент диэлектрическихпотерь 1 Р (50 герц)при 20 С 0,00860 С 0,008100 С 0,009,ХЗОоС 0,0133.60 С 0,024П р и м е р 2. 400 г используемого впримере 1 циклоалифатического диэпоксиданагревают 2 ч при перемешивании с 400 госложного полиэфира Б в азоте при 140 С,Полученный аддукт имеет содержание эпоксида в 2,85 эквивалента эпоксида/кг,Отверждение. а) 350 г аддукта (1,0 эквивалента) хорошо перемешивают при 100 Сосс 3.39 г (0,9 эквивалента) ангидрида гексагидрофталевой кислоты и 13 г 6%-ногораствора "гексилата натрия" в "гексантриоле"и после короткой обработки в вакууме с целью удаления воздушных пузырей наливаютв подогретые формы, как в примере 1, После термической обработки в течение 16 ч изготовление сложного полиэфира 1 3, К 5166 г (0,9 моль) димеризованной жир ной кислоть 1 ( ЕМР 04 103.4") с эквивалентным весом 287 прибавляют 51,1 г (0,8 моль + 3% избытка) этиленгликоля (эквивалентное соотношение 9:8) и нагревают 5-6 ч до 160 С. Получают полиэфир 55 с эквивалентным весом кислоты 2563 (по теории 2687),.П р и м е р,1. 50 г жидкого при комнатной температуре циклоалифатического диэпоксидно 1 о соединения60 920-10 мм рт.ст. и 205 оС, Реакционныйпродукт - светло-желтая жидкость с эквивалентным весом кислот 1 1288 (по теории1255)Полиэфир Г. 572 г димеризованней жирной кислоты (фЕМРОЬ 1014 ф) и 62 гэтиленгликоля (эквивалентное соотношение4:3) нагревают в атмосфере азота до 141 Сои затем 6 ч до 188 С, отгоняя воду. Послеообработки в вакууме Ъ течение 70 мин при 40188 С получают светло-желтую жидкость соэквивалентным весом кислоты 935(по теории 1432),Полиэфир 3. 1144 г димериэованной жир-,ной кислоты (ЕМР 01. 1014") с эквивалент ным весом кислоты 286 г разогревают с157 г гександиола - 1,6 (эквивалентноесоотношение 3:2), нагревают в азоте до152 С, затем 2,5 ч до 218 С, отгоняя вооду. Остатки воды удаляют в вакууме при2020-12 мм рт.ст. и 218 С. Реакционныйпродукт представляет собой светло-желтуюжидкость с эквивалентным весом кислоты909 (по теории 990).Полиэфир Е, 590 г поликарбоновой кислоты, изготовленной димериэацией маслянойкислоты, с эквивалентным весом кислоты295, (содержащей 75% димеризованной и 25%,тримеризованной кислоты("ЕМР 01 1014") с118 г гександиола,6 (эквивалентное соотношение 3:2) нагоевают в азоте до 160 С,оопотом 6 ч до 170 С отгоняя воду, затемФ о40 мин при 175 С и 14 мм рт.ст. Сложный поаиэфир - светло-желтая. жидкость с 35эквивалнетным весом кислоты 905 (потеории 968).Полиэфир Ж. К 516,6 г (0.9. моль) димеризованной жирной кислоты ("ЕМРОЬ 1014 ф)с эквивалентным весом кислоты 287 прибавляют 54,7 г (0,85 моль + 3,8 % избытка) этиленгликоля (эквивалентное соотношение 18;17) и нагревают 56 ч доо160 С, Последние 3 ч реакцию ведут ввакууме. Получают светло-бурый полиэфирс эквивалентным весом кислоты 5375 (потеории 5387). СН. СН -0 СЕ ск 1 сн -сйсн о 1 жо 1 10 СК СЕ; СН СН 2. , 2,( Ск, С39914 ду упруг при сдвигепо Э 1 М 53 445; дин/см15при - 40 оС7;10:ь6106; 10"8" 10 в) Берут 0,9 эквивалента ангидрида себациновой кислоты вместо ангидрида гексагидрофталевой кислоты, обрабатывают материалкак в примере 2 а, и получают материл со следующими свойствами: 11при 140 С материал имеет следующие свойства фПредел прочности при изгибепо ЧЗМ 77103. кг/мм2,0Прогиб по ЧБМ 77 103, мм ь 20 5Предел прочности при ударномизгибе по 5 М 77105,смкг/смфХ 5Предел прочности при растяжении по Л 5 М 77 101, кг/мм 1,7Разрывное удлиневие до 10ЧВ М 77 101% 22Водопоглощение за 24 чпри 20 С,% 0,12Мо ль остиКоэффициент диэлектрическихпотерь, 3(50 герц)-.при 23 С 7 10ю-60 С 6 а 10 у100 С 7.ф 106) Берут 0,9 эквивалента ангидрида метилнадизовой кислоты и тот же самый состав, как в примере 2 а, и получают материалы со следующими свойствами: 3 ОПредел прочности при изгибепо Уб М 77 103, кг/мм 3,4Прогиб по Ч Б М 77 103,мм20Предел прочности при ударномизгибе поУВМ 77105,смкг/см )25 35ЯПредел прочности при растяжении, по У 6 М 77101, кг/мм 2,5Разрывное удлинение поМ 5 М 77101,%Водопоглощвние за 24 чПРи 20 С %,Модуль упругости присдвиге 6 по 218,53,445, дин/смприС 9,5:1045212Предел прочности при растяжении по ЧБМ 77,.101, кг/мм 0,25 Разрывное удлинение по77 101 о 21Продукт обладает резиноподобной эластичностью и имеет только незначительную прочность.П р и м е р 3, 1000 г жидкого при комнатной температуре диэпоксидного сое- динения-ю 7 ф 10 7"10 8;10 1,7. 10 7;8. 1095,55,104,0;102,4;101,0;10у с3 ,4 -эпоксициклогексилметил,4-эпоксициклогексанкарбоксилат с содержанием апоксида 7,1 эквивалент/кг нагревают с 1000 г сложного полиэфира В при 140 СФ перемешивая 2 ч в азоте. Полученный аддукт содержит эпаксида 3,12 эквивалент/кг,Отверждение, а) 320 г аддукта (1,0 эквивалента) хорошо перемешиваке с 139 г ангидрида гексагидрофтапевой кислоты (0,9 эквивалента) и 9,6 г 6%-ного раствора "ексилата натрия" в "гексантриоле" при 100 С и после обработки в вакууме наливают его по примеру 1 в подогретые формыМатериал имеет следующие свойства:Предел прочности при изгибепоУ 5 М 77 103, кг/мм 4,92Прогиб по,5 М 77 103,мм )20Предел прочности при ударном изгибе по У М77 105, смкг/см 25Предел прочности при разрывепо М:б М 11101, кг/мм 3,2Разрывное удлинение поМ 77 101 % 7Водопоглощение, за 48 ч20 оС 0,2Коэффициент диэлектрических потеуь,ГО (50 герц)при 26 С80 С120 о150 СМодуль упругости присдвиге 6 по 33 Й 53445.лин/см0 С399142 21 15 20 55 б) Берут 0,9 эквивалента ангидрида метилнадизовой кислоты вместо ангидридагексагидрофталевой кислоты и при том жесамом составе, и той же самой обработке,как в примере За, получают материал соследующими свойствами:Предел прочности при изгибепо 5. 77 103, кг/см 5,3Прогиб по Ч 5 М 77 103,мм 20Предел прочности при ударном изгибе поУЯМ77 105, смкг/см2Предел прочности при растяжении по Ч 5 М 77 101,кг/мм 3,9Разрывное удлинениепо Ч 5 М 77101,% 8Коэффициент диэлектрических потерь 1 У О (50 герц)-3при 20 С 710100 оС 8;10130 С 1,3 10Модуль упругости при сдвигеЯ поЭЛМ 53,445, дин/смпри - 40 С 8 4 е 10 2)- 10 С 5,1 10о 920 С 4 2 ф 10о 980 С 2,0 т 10140 С 1,1:10Вместо 1000 г употребляемого в приме- Зре 3 циклоалифатического диэпоксида изготовляют таким же образом аддукт из 1000 гполученного конденсацией эпихлоргидрина с2,2-бис(п-гидроксифенил) пропаном (бисфенол А) в присутствии щелочи, жидкого прикомнатной температуре простого диглицидилового эфира бисфепола А с содержаниемэпоксида 5,35 эквивалент/кг. Полученныйаддукт мутный и показывает ясное разделение фдз, По сравнению с предлагаемыми40аддуктами эти аддукты неоднородны и неустойчивы при хранении,П р и м е р 4. 200 г сложного полиэфира Г разогревают 3 ч с 300 г применяемого в примере 1 циклоалифатического дпэБоксида при перемешпвании в азоте до 140 С.Полученный аддуктсветло-желтый и высоковязкий и имеет содержание эпоксида 2,56эквивалент/кг.Отверждение. 391 г аддукта (1,0 эквивалента) хорошо перемешивают с 139 гангидрида гексагидрофталевой кислоты(0,9 эквивалента) и 11,7 г 6%-ного раст.Йвора "гексилата натрия" в "гексантриоле"опри 110 С и после вакуумирования наливают в подогретые формы, После термообработки, по режиму примера 1, материалимеет следующие свойства:Предел прочности при изгибепо М 5 М 77 103, кг/ммПрогиб по Ч 5 М 77103,лм 20Предел прочности при ударномизгибе по Ч 5 М77 105, смкг/сл 25Предел прочности при растяжении поУЬМ 77 101, кг/ммф 4,1Разрывное удлинение, поб М 77101,% 10Водопоглощение за 24 чпри 20 С,%Коэффициент диэлектрическихпотерь,уй (50 герц )при 20 С 8,10 г60 С 1 2 ф 10100 оС 2,1. 10170 С 3,8 10П р и м е р 5, 1818 г сложного полиэфира Д нагревают с 323 г циклоалифатического диэпоксида, как в примере 1, (2,2 эквивалента эпоксиода на 1,0 эквивалента кислоты) при 140 С, перемешивая 3 ч в азоте. Получают светло - желтую жидкость с содержанием эпоксида 0,95 эквивалент/кг.Отверждение. 1053 г (1 эквивалент) аддуктд разогревают с 139 г (0,9 эквивалента) ангидрида гексдгидрофталевой кислооты до 100 С и после прибавления 5 г 6%-ного раствора "гексилата натрия" в "гексантри оле" перемешивают и вакуулир уют.Слесь обрабатывают, как и примере 1, полученный материал илеет следующие свойства:Предел прочности при растяжениипо Ч 5 М 77 101, кг/мм 0,90.Разрывное удлинениепо 95 М 77 101,%Водопоглощение за 24 чопри 20 С,% 0,18Коэффициент диэлектрическихпотерь 1 д(50 герц)при 20 С50 С110 С 0,13 73 0,016 0,022 0,032 П р и л е р 6, 100 г сложного поли- эфира Е разогревают с 1000 г циклоалифатического диэпоксида по примеру 1 прио140 С, перемешивая 3 ч в азоте. Полученный продукт содержит эпоксида 2,45 эквивалент/кг,Отвержденпе, 408 г аддуктд (1,0 эквивалента) хорошо перемешивдют с 139 г (0,9 эквивалента) ангидрида гексдгидрофтдлевой кислоты н 12 г 6"-ного раствора "гексилата натрия" в "гексднтр иоле" поо100 С, обрдбдтывдют так же, как в рм- ре 1, полученный материал имеет следующие свойстдд;399142 16Предел прочности при ударном изгибе по ЧЬМ77 . 105, смкг/см 32Предел прочности при растяжении по ЯМ 77 101,кг/мм 2,3Разрывное удлинениепо МФМ 77 101% 10Водопоглошение эа 24 чпри 20 С,%КоэфФициент диэлектрическихпотерь,Ф У ( 50 герц )при 20 С 0,00980 С 0,011120 С 0,025160 С 0,017П р и м е р. 8 1000 гсложного полиэфира3 и ТООО г употребляемого в примере 3циклоалифатического диэпоксида разогревают3 ч при перемешиваиии с 2 г 6%-ного раствора "гексилата натрия в "гексантриоле"ов азоте при 140 С, Полученный аддукт содержит эпоскида 3,3 эквивалент/кг,Отверждение. а) 307 г (1,0 эквивалента) аддукта разогревают с 178 г (1,0 моль)оангидрида метилнадизовой кислоты до 110 Си прибавляют 2 г 8%-ного раствора фгексилата натрия в фгексинтриоле, ооебатывают как в примере 1, Полученный материал имеет следуюшые свойства:Предел прочности при изгибепо ЧЬМ 77 103, кг/мм" 3,7Прогиб по УМ 77 103,мм: 15Предел прочности при ударномизгибе по Ч 5 М 77 105,смкг/смй27Предел прочности при расгяжении.по У 5 М 77 101, кг/мм 3,0Разрывное удлинениепо Ч 5 М 77 101, % 7,8Водопоглошение за 24 чпри 20 С,%о0,21Коэффициент диэлектрическихпотерь, 1 д д (50 герц)при 20 С бт 10, ВОС7.ф 10120 С 1,110160 С 3,2;10 0,1 40 0,25 45 0,006 0,007 01023 50 0,092 б) Берут 1,0 моль ангидрида додеценилянтарной кислоты (266 г) и при том же составе и той же обработке, как в примере 55 7 а, получают формованные изделия со следующими свойствами:Предел прочности при изгибе.по Ч 5 Х 77 103, кг/ммПрогиб по Ч 5 М 77 103,мм 2,920 60 15Предел прочности при изгибепоЧ 5 М 77 103; кг/мм 3,9Прогиб по ЧМ 77 103,мм 20Предел прочности при ударномизгибе по ч Ъ М 577 105, см-кг/см2.25Предел прочности при растяжении по УбМ 77 101, кг/мм 3,9Разрывное удлинение поЧбМ 77 101% 9 0Коэффициент диэлектрическихпотерь,1 У (50 герц)при 20 С 001100 С 001140 С 0,02 15П р и м е р . 7. 1000 г сложного полиэфира Ж и ХООО г применяемого в примере 3 циклоалифатического диэпоксида разогревают 3 ч при перемешивании с 2 г 6%-ного раствора "гексилата натрия" в ф "гексантриоле" в азоте при 140 С. Полученный аддукт имеет эквивалентный вес кислоты выше 100000 и содержит эпоксида 3,5 эквивалент/кг.Отверждение. а) 286 г (1,0 эквивалента) аддукта разогревают с 178 г ангидридао метилнадизовой кислоты до 120 С Прибавляют 2 г 6%-ного раствора "гексилата на рия" в "гексантриоле". Материал, обработанный по примеру 1, имеет следующие свойства:Предел прочности при изгибепо Уб М 77 103, кг/мм 1,4Прогиб по Ч 5 М 77 103,мм 15Предел прочности при удар 35ном изгибе, смкг/см220Предел прочности приударномизгибе поЮЗМ 77 105, смкг/см 20Предел прочности при растяжении по ЧЗМ 77 101, кг/мм 1,4яРазрывное удлинение поУ 5 М 77 101% 9Водопоглощение за 24 чпои 20 С,%Коэффициент диэлектрическихпотерь,Р (50 герц)при 20 С80 С120 С160 С ерут 10 моль нгдрцд додеценил янтарной кислоты (266 г) при том же составе и обработке, как в примере 7 а, получают материал со следующими, свойствами:Предел прочности при изгибепо Ч 5 М 77 103, кг/мм 3,1 Прогиб по Ч 5 М 77 103,мм 20 Предел прочности при ударном изгибе по Ч 5 М 77 105,смкг/см я 27399142 2,Е Составитель Л, ЧижоваРедактор П. Горькова Техред 3. Фанта Корректор И. Гоксич Заказ 3131155 Тираж 610. Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д, 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 17Разрывное удлинение поУЬМ 77 101,% 8,4Предел прочности при растяжении по ММ77 101, кг/ммВодопоглощение за 24 чпри 20 С,% 0,13Коэффициент диэлектрическихпотерь ДК50 герппри 20 С 9 ,10 1080 Я120 С 2,5 ЮО160 С 1,4",10Описываемые в примерах 76 и 8 б ударопрочные и гибкие формованные изделия 15 имеют чрезвычайно низкие диэлектрические потери, даже при высоких температурах (160 С).формула изобретенияПолимерйая композиция на основе пика 20 алифатических эпоксидных соединений и кис 18лых полиэфиров, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения механических свойств отвержденных продуктов, композиция содержит на 1 эквивалент эпоксидных групп 0,2-0,4 эквивалента кислого поли- эфира формулы ЯО+ С-С-О-Я -О 1 С-й -сооН н,"ц х и О О где М - углеводородный остаток ненасьпценной или насыщенной алифатически-циклоалифатической высшей дикарбоновой кислоты,полученной -димерйзапией ненасыщенных мономерных жирных кислот, содержащих 1424 атома углерода в молекуле, и в случаенадобности последующим гидрированием такой димерной жирной кислоты,М- остаток алифатического диола ит - 2-6.