Стенд для сборки и сварки изделий

Союз Советских Социалистических РеспубликОЛ ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(б 1) Дополните чт ное к рв(45) Дата опубликования описания 10 06 77(51) М, Кз. В 3 К 5,0; Государстеенньй комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открьтий(71) Заявитель Проектно-конструкторское и технологическое бюро по мац.иностроениюС Гт 3 и и; гф дР,ьд ",ли "ц 1 сРИ Изобретение относится к тяжелому машино. строению и можа: оыгь использовано при изготовлении рамно. бало нных конструкций,Известен стенд для сборки и сварки изделий, содержащий транспоотер дЛя перемещеноя свари. ваемых деталей, механизмы съема и передачи их на технологическое оборудование и магазин деталей,Недостатком известного устройства является невозможность поочередной раскладки комплектующих деталей вдоль технологического оборудования и в связи с этим недостаточная производительность труда,С целью устранения указанных недостатков предлагаемый стенд снабжен установленным последовательно с транспортером лоткомирасположенным над лотком вторым магазином для комплектующих деталей, выталкиваемых из него в лоток деталями первого магазина, при этом механизмы съема и передачи комплектующих деталей размещены вдоль лотка,На фиг, 1 показан стенд, общий вид в плане; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - разрез по В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез по Г-Г на фиг. 1. Стенд содержит основание 1, выполненное ввиде двух рам 2 и 3. которые взаимосвязаны плитами 4, служащими базой для размещения балкипри сборке и сварке,5 Между рамами 2 и 3 размещены два пластинчатых подъемных транспортера 5 и 6, подъем которых осушествляется от пневмоцилиндров (начертежах не показаны).Между транспортерами на основании 7 установ 10 лен роторный консольный кантователь 8. Приводего роторов 9, имеющих сквозное окно 10 дляразмещения балки, осуществлен от электродвигателя 11, размещенного на основании 7, а подъем иопускание кантователя от пневмоцилиндра 12.15 Внутри кантователя имеются подъемные ролики 13,служащие для предотвращения зависания балки придвижении балки по транспортерам стенда, установке ее в стенд.На раме 3 установлены упоры 14 для ориенти 20 рования бачки с деталями в горизонтачьнойплоскости.Упоры 14 выполняют роль буферов и состоят изкорпуса и подпружиненного штока. На раме 3 установлены также рычаги 15, которыми от пневмоциЖ линдров 16 осуществляется поджим балки к пли 516494там 4, На раме 2 установлены рычаги 17 лля поджима балки к б"эам-упорам 14. Поворот их осуществляется от пневмоцилиндров 18.На левом конце основания 1 стенда имеетсяоткидной упор 19, служащий для ориентированиябалки в стенде по длине. Поджим балки к упору 19осуществляется досылателем 20, установленным надругом конце основания стенда.Вдоль стенда у рамы 3 размещены последова.тельно два магазины 21 и 22 для комплектующихдеталей балки, цепной транспортер 23 для выдачиих из магазинов и лоток 24 для подачи деталей кместам их установки на балке при сборке с меха.Низмом 25 съема и передачи их на технологическоеоборудование.Магазин 21 предназначен для деталей "ребро" ивыполнен четырехканальным. В каждом каналеуложены стопой по 18 деталей. Магазин размещенна тележке 26, которая перемещаясь приводом 27через ходовой винт устанавливает магазин необхо.димым каналом к цепному транспортеру. Внизукаждого канала магазина имеется паз для толкате.ля 28 цепного транспортера.Магазин 22 предназначен для деталей "ухо" ивыполнен одноканальным. Емкость его рассчитанана 18 деталей, Магазин 22 установлен над лот.ком 24, Лоток 24 предназначен для подачи деталейиз магазинов вдоль балки на стенде к местам ихукладки при сборке.На раме 3 стенда установлены механизмы съемадеталей "ребро" с лотка, Каждый иэ механизмов 25съема деталей с лотка состоит иэ двух параллельных рычагов 29, которые взаимосвязаны планкой 30, обеспечивающей захват детали иэ лотка приперекладке их в зону сварки, и помещены в пазах,выполненных в лотке, Рычаги 29 нижней частьюшзрнирно установлены на качающемся рычаге 31,перемещаемом от привода 32 в вилке 33, являющейся ограничителем хода рычагов 29. Рычаги 29 скачанйцимся рычагом, 31 взаимосвязаны пружинойрастяжения 34.Рядом со стендоМ на кранукосинах 35 размещено сварочное оборудование.Управление механизмами стенда осуществляется с пультов 36 и 37,Сборку и сварку боковой балки железнодорожной платформы с усилением поля на стендеосуществляют следующим образом.С пульта управления 37 включаются приводытранспортеров 5 и 6 и по ним балка поступает встенд с предыдущей позиции. При подходе ее купору 19, приводы транспортеров отключаются итранспортеры пневмоцилиндрами опускаются внижнее положение. Балка при этом устанавливаетсяна плиты 4 основания 1. Далее включается досылатель 20, который поджимает балку к упору 19,ориентируя ее по длине.После этого с пульта управления 36 производятраскладку деталей. Включается привод транспор.тера 23 и при перемещении цепи толкатель 28 про. ходит под магазином 21 в лазу нижнего его гнезда.При этом он захватывает деталь "ребро" и выдви.гает ее в лоток 24.Нижняя деталь "ухо" из магазина 22 располагается в это время на лотке 24, Деталь "ребро", продвигаемая толкателем 28 по лотку, своим торцом упирается в деталь "ухо", выдвигает ее из магазина 22 и продвигает дальше по лотку. После того,как обе детали выйдут из зоны магазинов И 1 детали в магазинах опускаются в нижнее гнездо ианалогичным образом выдаются в лоток. Таким образом детали из обоих магазинов в необходимой последовательности подаются по лотку к местам их укладки к балке при сборке.И После выборки всех деталей из первого гнездамагазина 21 привод транспортера 23 отключается и включается привод тележки 26. Тележка,передви.гаясь по направляющим, приводит к транспортеру 23 магазин 21 вторым гнездом и останавливаЗ 1 ется. Далее раскладка продолжается до заполнениявсего лотка. После раскладки деталей на лотке включаются пневмоцилиндры 32 механизмов 25 сьема деталей с лотка, рычаги 29 которых при повороте поднимаясь выносят детали из лотка, И Далее детали укладываются вдоль балки кбуферам 14. Рычаги 29 возвращаются в исходное положение.С главного пульта управления 37 включаются30 приводы боковых рычагов 17 и балка с деталями,поджимаясь к буферам 14, ориентируется в поперечном положении.После этого рычагами 15 производится ее фиксация для сварки и осуцествляется приварка дета.35 лей к балке с приваркоч верхних швов.По окончании сварочных работ зажимные ры.чаги отводятся, включается привод 12 подъема кан.тователя, Балка поднимается над основанием стен.да и в кантователе поворачивается на 180. После40 поворо а она вновь укладывается на основание ипроизводится приварка нижних швов.Далее транспортеры 5 и 6 поднимаются, снижают балку с основания стенда и вьщают е состенда на следующую позицию.4 Ь Затем цикл повторяется,Стенд позволяет механизировать процесс пода.чи и раскладки деталей, тем самым повысить производительность сборочно-сварочных работ, вьвтолняемых на стенде.бОФормула изобретенияСтенд для сборки и сварки изделий, преимущественно рамно балочных .конструкций, содер жащий транспортер для перемещения свариваемых деталей, механизмы съема и передачи их на технологическое оборудование и магазин для деталей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью поочередной 60 раскладки комплектующих деталей вдоль техно 516494логического оборудования для повышения производительности труда, он снабжен установленным последовательно с транспортером лотком и расположенным над лотком вторым магазином для комплектующих деталей, выталкиваемых из него влоток деталями первого магазина, при этом механизмы сьема и передачи комплектующих деталейразмещены вдоль лотка.516494 Составитель 1:. ТкгпснковаТсхрсд А, БогданКорректор А Алатырев Редактор М. Дасильсва Заказ 747/171 Ф. лиан ПП 11 "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 1178 Подписное 1 НИИ 11 И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 1 3035, Москва, У( - 35, Раушская наб., д. 4/5