Устройство для накалывания шпал перед пропиткой
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП И СА" Н:,ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц) 479625 Союз Советских Социалистических республик(23) ПриоритетОпубликовано 05.08.75. Бюллетень29Дата опубликования описания 27.11.75 М, Кл, В 27 ттт 1/0 осударственнык комитет овета Министров СССР по делам изобретенийи открытий 53) УДК 674,048,5) Заявитель Проектно-технологическо-конструкторское бюро Главногпути МПС равлен ТРОЙС О ДЛЯ НАКАЛЫВАНИЯ ДЕРЕВЯННЪАЛ ПЕРЕД ПРОПИТКОЙ Извест ревянных щее раму ции, выпо ремещаем плитами матическ механиза ного прокЦелью процесса го проко ое устроиство для накалывания дешпал перед пропиткой, включаю- замкнутый каркас, наколочные секлненные в виде направляющих с пеыми по ним верхними и нижними с иглами, и привод с системой автох выключателей, пе обеспечивает ции процесса подачи и одновременола шпалы по всей длине и ширине. изобретения является механизация подачи и обеспечение одновременно- а шпалы по всей длине и ширине. Для этого предлагаемое устройство выполнено с подающим и нижним прижимным меха низмами, столом со смонтированными на нем центрирующими приспособлениями и подпружиненными опорами, в которых установлены наколочные секции, а верхняя плита каждой секции выполнена с ячейками, в которых за) креплены иглы, причем нижний прижимной механизм снабжен силовым цилиндром, установленным на раме и взаимодействующим в процессе работы посредством системы автоматических выключателей с приводом пако лочных секций. Кроме того, силовые цилиндры нижнего прижима подпружицены и установлены на раме шарнирно, а верхняя плита наколочной секции выполнена с пазами, в которых размещена прижимная крышка. 30 На фиг, 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез по А - А на фиг, 1; на фиг. 4 - разрез по Б - Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез по В - В на фиг. 1; на фиг,6 - узел 1 на фиг. 1.Устройство для глубокой наколки шпал состоит из стола 1 для подачи шпал, на поверхности которого установлены ролики качения для подачи шпалы под наколку, для фиксации положения шпалы в продольном направлении установлены ролики 2, которые могут убираться с помощью изделий 3 в случае отбраковки шпалы; транспортирующих цепей 4, имеющих кулаки 5 с роликами на конце, для проталкивания шпалы вдоль продольной оси устройства на столб для наколки шпал и далее на стол 7 для уборки шпал, транспортирующие цепи приводятся в движение специальным приводом, состоящим из двигателя 8 и редуктора 9; четырех наколочных секций 10, монтирующихся на столе для наколки шпал. Наколочная секция представляет собой четыре направляющие штанги 11, связанные между собой верхней 12 и нижней 13 плитами, К верхней плите шарнирно прикреплен гидроцилиндр 14, шток которого через плиту 15, стержни 16 и плиту 17 связан с иглами 18 для наколки шпалы, Плиты 15, 17 имеют направляющие втулки для скольжения вдоль на.50 55 60 б 5 правляющих штанг. Плита 17 имеет отверстия, в которые вставляются иглы в определенной последовательности, Иглы имеют овальную шляпку, которая фиксирует ее перпендикулярное расположение относительно продольной оси шпалы. Сверху шляпки игл закрываются крышкой 19 (фиг. 4), которая может перемещаться по направляющим плиты 17, выдвигаться или задвигаться. Такое устройство обеспечивает надежное крепление игл и позволяет легко заменить их в случае износа или поломок, Для обеспечения продольной устойчивости игл при вдавливании служат промежуточные плиты 20 и 21, определенное положение которых относительно игл по длине обеспечивается стержнями 22, крепящимися к плите 17, и стержнями 23, крепящимися к плите 13, для направления движения которых служат стержни 24. Плита 13 выполнена внутри полой для возможности циркуляции охлаждающей жидкости и имеет запрессованные бронзовые втулки для направления движения игл. Плита 13 четырьмя стержнями 25 жестко связана с плитой 26, на которую с помощью шаровой опоры устанавливается нижний гидроцилиндр, шток которого соединяется с кронштейном, прикимающим шпалу к плите 13 во время накола.К плите 26 крепятся четыре стержня 27, которые входят в четыре стакана 28 с пружинами. Таким образом, вся наколочная секция имеет возможность перемещения вниз, т. е. нижняя постель шпалы будет в любом случае прижата к плите 13 независимо от высоты шпалы в данном сечении,Механизмы зажима шпалы служат для прижатия шпалы к плитам 13 наколочных секций. Каждый механизм состоит из литого гидро- цилиндра 29, имеющего шаровую опору и установленного на плите 26. Шток механизма жестко соединен с прижимным кронштейном 30. При движении штока вверх кронштейн прижимает шпалу к плите 13 по всей своей рабочей поверхности благодаря шаровой опоре цилиндра.Механизм центрирования шпалы по длине обеспечивает установку шпалы на наколочном станке таким образом, чтобы сетки отверстий при наколке располагались в определенных местах шпалы, Причем базой является задний торец шпалы по движению шпалы вдоль станка.Кулак в транспортирующей цепи наколочного станка после наколки шпалы продвигает ее на стол для уборки шпалы, нажимает на рычаг 31, который с помощью двух тяг 32 (фиг. 6) поворачивает рычаг 33, воздействующий на задний торец шпалы, устанавливая ее в нужном положении.Два механизма центрирования 34 шпалы по ширине служат для совмещения продольной осн шпалы с продольной осью станка. 5 о 5 20 25 зо 35 4 О 45 Стол 7 для уборки шпал имеет наклонную часть с роликами качения для скатывания шпалы.Устройство работает следующим образом.Кулак 5 транспортирующей цепи со стола 1 для подачи шпал подает шпалу на стол 6 для наколки шпал, после чего кулак нажимает на рычаг 31 и центрирует шпалу по длине. Одновременно рычаг 31 воздействует на концевой выключатель, включая электромагниты золотников,Масло первоначально поступает в нижние полости нижних цилиндров 29, штоки которых прижимают шпалу к неподвижным плитам 13. По достижении давления в системе 5 атм открываются поддерживающие клапаны и про пускают масло в верхние полости верхних цилиндров 14, штоки которых, двигаясь вниз, вдавливают иглы в шпалу на определенную величину (не доходя 15 мм до верхней постели шпалы).По достижении необходимого прокола ролики концевых выключателей, установленных на движущихся плитах 13, натыкаются на упоры, связанные с ходом кронштейна 30, и пере ключают гидрозолотники на подачу масла в нижние полости верхних цилиндров 14, штоки которых, двигаясь вверх, вытаскивают иглы из шпалы, В крайнем верхнем положении они с помощью вертикальных тяг открывают до этого запертые осевые дроссели, которые начинают пропускать масло в верхние полости нижних цилиндров 29 и к обратным клапанам, открывая их и пропуская масло из нижних полостей нижних цилиндров на слив.Штоки нижних цилиндров, дойдя до крайнего нижнего положения, воздействуют на концевые выключатели, которые отключают от питания электромагниты золотников. К этому времени кулак транспортирующей цепи наколочного станка подходит к заднему торцу проколотой шпалы и начинает выталкивать ее на стол для уборки шпал, а кулак транспортирующей цепи над столом для подачи шпал подает новую шпалу под наколку. После этого цикл повторяется. Предмет изобретения 1. Устройство для накалывания деревянных шпал перед пропиткой, включающее раму, замкнутый каркас, наколочные секции, выполненные в виде направляющих с перемещаемыми по ним верхними и нижними плитами и иглами, и привод с системой автоматических выключателей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью механизации процесса подачи и обеспечения одновременного прокола шпалы по всей длине и ширине, устройство выполнено с подающим и нижним прижимным механизмами, столом со смонтированными на нем центрирующими приспособлениями и подпру жиненными опорами, в которых установлень. наколочные секции, а верхняя плита каждо 1 секции выполнена с ячейками, в которы за 479625креплены иглы, причем нижний прижимной механизм снабжен силовым цилиндром, установленным на раме и взаимодействующим в процессе работы посредством системы автоматических выключателей с приводом паколочных секций. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что силовые цилиндры нижнего прижима подпружинены и установлены на раме шарнирно, а верхняя плита наколочпой секции Б выполнена с пазами, в которых размещенаприжимная крышка,479625 Узел 1 Составитель Э. Бегельман сова ред Т. Курилк ректо Редакт тчикова одписное ипография, пр, Сапунова,аз 2901/12ЦНИИПИ Изд.925 сударственного по делам пзо Москва, Ж.35, Тираж 619омитета Совета Министров СССретений и открытийРаушская наб., д, 4/5
СмотретьЗаявка
1960907, 28.09.1973
ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКО-КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ГЛАВНОГО УПРАВЛЕНИЯ ПУТИ МПС
ЦУПАК ЕВГЕНИЙ ФЕДОРОВИЧ, КОСОЙ ВАЛЕРИЙ АБРАМОВИЧ, КАПИТАНОВ ВИТАЛИЙ ДМИТРИЕВИЧ, БОНДАРЕВ АЛЕКСАНДР ЛЕОНТЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B27M 1/04
Метки: накалывания, пропиткой, шпал
Опубликовано: 05.08.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/8-479625-ustrojjstvo-dlya-nakalyvaniya-shpal-pered-propitkojj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для накалывания шпал перед пропиткой</a>
Предыдущий патент: Окорочный барабан
Следующий патент: Форма для изготовления армоцементных оболочек
Случайный патент: Ограничитель скорости транспортного средства