Способ раскатывания теста и устройство для его осуществления

(51)5 А ТЕ 21) 4830660122) 06.07.9046) 23.08.93.31) 1-176655 СОБ РАСКАТЫВАНИЯ ТЕСТА И УСВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ . бретение относится к хлебопекарышленности, а именно к способу и ву для раскатывания теста, Сущобретения: транспортирующее устимеет два последовательно женных конвейера 4 и 6, Скорость конвейера Ч 2 превышает скорость го конвейера, Ролик 10 смонтироможностью вращения и возвратноельного перемещения над вторым ом 6. 2 с. и. 9 з.п.ф-лы, 5 ил.(72) Торахико Ха56) Патент СШАкл,21 С 3/02,СО Ы (с СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК О УДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТН ВЕ ОМСТВО СССР (ГО ПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОАТЕНТУ машинери Ко., Лтд, (,)(57) Изоной промуст ройстность изройстворасполовторогоЧ 1 первован с возпоступатконвейер 36022 АЗИзобретение касается способа раскатывания теста, предусматривающего перемещение теста транспортирующимсредством, включающим два последовательно расположенных конвейера, скоростьвторого из которых выше скорости первогои прокатывание теста роликом, установленным над транспортирующим средством свозможностью возвратно-поступательногоперемещения. Изобретение касается такжеустройства для осуществления способа указанного выше типа.Предлагаемое изобретение предусматривает способ и устройство раскатываниятеста, имеющие два последовательно расположенные конвейера и установленный свозможностью вращения вокруг оси ролик,который может осуществлять возвратно-поступательное движение над вторым конвейером. В соответствии с предлагаемым 20изобретением тесто во-первых вытягивается благодаря эффекту различных скоростейконвейеров, При этом тесто становится грубо вытянутым и имеет неровную поверхность, Поверхность такого грубо вытянутоготеста затем разглаживается и дополнительно раскатывается при вращении ролика поповерхности теста. Таким образом с помощью предлагаемого изобретения осуществляется гладкое раскатывэние теста с 30качеством, соответствующим достигаемомус помощью известных конструкций. Былоустановлена, что для того, чтобы раскатать.кусок теста, имеющий толщину Н, и получить полоску теста, имеющую ту же толщину что и расстояние О между роликом иповерхностью второго (последующего) конвейера, необходимо обеспечить выполнение следующего соотношения У 1/Ур = О/Н,где у 1 - это скорость движения первого 40(предшествующего) конвейера, У 2 - это скорость втОрого (последующего) конвейера,В предлагаемом устройстве тесто подвергается эффективному раскатыванию,когда работа устройства описывается вышеприведенной формулой.Поскольку в предлагаемом устройствепредусмотрены только приспособление длявозвратно-поступательного движения ролика, а также сам ролик и пара конвейеров, 50конструкция всего устройства оказываетсядостаточно простой,Целью предлагаемого изобретения является обеспечение способа раскатываниятеста в котором осуществляют возвратнопостУпательное движение ролика по поверхности теста, непрерывно транспортируемого вторым конвейером, расположеннымпоследовательно с первым конвейером,причем ролик вращается при движении по поверхности теса, Тесто подвергается первичному вытягиванию при передаче с первого конвейера на второй и после этого первично вытянутое тесто, имеющее гладкую поверхность, далее вытягивается с помощью ролика, расположенного над вторым конвейерсм, Поскольку теста, передаваемое по второму конвейеру, однородно сжимается с помощью ролика, выполняющего возвратно-поступательное движение над поверхностью теста, клейкая масса теста не получает какого-либо излишнего сжатия и при этом оказывается эффективно и однородно раскатанным. Другой целью предлагаемого изобретения является устройство для реализации вышеописанного способа. Устройство включает первый конвейер, второй (последующий) конвейер, последовательно расположенмь й за первым конвейером, скорость движения которого больше чем скорость движения первого конвейера, и ролик, установленный с возможностью вращения вокруг оси и расположенный над вторым конвейером, и устройство для возвратно-поступательного движения ролика на заданное расстояние . вдоль траектории движения, отстоящей от поверхности второго (последующего) конвейера, Поскольку в устройстве по предлагаемому изобретению предусмотрены только приспособление для сообщения ролику возвратно-поступательного движения, а также вам ролик и пара конвейера, то конструкция устройства оказывается достаточно поостой, Это обуславливает низкую стоимость изготовления всей конструкции,На фиг. 1 показано схематическое изобретение вида сбоку частичного сечения первого воплощения предлагаемого изобретения; на фиг,2 - схематическое изображение общего вида частично в сочетании первого предлагаемого воплощения; на фиг, 3 - схематическое изображение вида сбоку второго воплощения предлагаемого изобретения; на фиг. 4 - схематическое изображение общего вида с частичным сечением .второго воплощения предлагаемого изобретения; на фиг, 5 - схематическое изображение с частичным сечением устройства для определения значения отношения У 1/Уг для первого и второго воплощений предлагаемого изобретения.Ниже описывается первое воплощение предлагаемого изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи. Нэ рисунках 1 и 2 показаны первый (предшествующий) конвейер 4, движущийся со скоростью У 1, второй (последующий) кон вейе р 6, движущийся со скоростью У 2, превышающей скорость У 1, ролик 10 и ролик 14, служащий датчиком1836022 под- ста 3 ика же 5 уровня, Ролик 10 имеет вал 12 на котором он, становлен с возможностью свободного вр щения на подшипниках (не показаны), уст новленных на валу, Ролик 10 может бы ь приведен во вращение при контакте 5 его поверхности с поверхностью теста, когда рно перемещается на втором конвейере 6. ядом с вторым конвейером 6 на раме (на че еже не показано) установлен двигатель 16. Один конец кулисы 18 присоединен к 10 вал двигателя 16, а друой конец присоеди-" не к концу кулисного стержня 20 с помо ью шипа, Другой конец кулисного сте жня шарнирно присоединен к концу вала 2, Башмаки 22 прикреплены к валу 12 и 15 ка дый расположен у одного из концов вала. Направляющие 24, показанные на рисун е 2 с частичным вырезом, установлены на аме таким образом, что оба башмака 22 мог, т скользить в пазах, выполненных с по мо ью соответствующих пар направляющи 24, расположенных одна рядом с дру ой. Башмаки 22 позволяют валу 12 выпол ять возвратно-поступательные движени, в пазах в соответствии с 25 воз ратно-поступательным движением кулис ого стержня 20 и при этом валу 12 вра аться в башмаках 22 благодаря ши никам (на чертеже не показаны), у нов енным в башмаках. 01 На рисунке 5 вал ролика 14 датч уро ня установлен в скобе 40, которая в сво очередь установлена с возможностью дви ения вверх и вниз в выемках 41, выполнен ых в раме 39. Ролик 14 датчика уровня 35 дви ется вверх и вниз в соответствии с,измен ниями толщины Н массы теста 2 и при это катится по поверхности теста, передавая нформацию о его толщине на устройство 42 выдачи сигнала толщины. Ролик 14 40 датч ка уровня, скоба 40 и устройство 42 выд чи сигнала, соответствующего толщине т ста, вместе образуют датчик для определ ния толщины Н куска теста 2. Устройство 42 для выдачи сигнала, соответ ству щего толщине теста, выдает соответству щий толщине сигнал и направляет его на а ифметический блок 44 в котором сиг/ наль, соответствующие толщине теста, преобр зуются в сигналы, на изменение 50 част ты подаваемого на двигатель 48 напря ения. Эти сигналы подаются на инвертор б, В инверторе 46 частота определяет изменения режима работы двигателя 48, котор й иприводит в движение первый (пред щесоующии) конееиер 4 с помощьЮ ременной передачи 50.1 огда на двигатель 16 подается напрян, кулиса 18 приводится во вращение и сооб ает возвратно-поступательное движение кулисному стержню 20. Ролик 10 осуществляет возвратно-поступательное движение на расстояние . Это рзсстояние определяется как возвратно-поступательный код, Между роликом 10 и поверхностью конвейерной ленты второго конвейера 6 выдерживается расстояние О, Расстояние О может изменяться и регулироваться до келаемой величины с помощью не показанного на чертеже регулировочного устройства. Тесто 2, имеющее толщину Н, передается с первого конвейера 4 на второй конвейер 6.Конструкция выполняется таким образом, что имеется разность между скоростью первого конвейера (предшествующего) 4 У 1 и второго (последующего) конвейера 6 т 2, причем отношение скоростей первого конвейера и второго конвейера составляет как правило 1/5 или менее, поэтому тесто вытягивается при переходе с конвейера на конвейер весьма значительно, Тесто, поступившее на второй конвейер 6, вытяги-. вается далее под воздействием возвратно- поступательного движения ролика, а его поверхность при этом становится гладкой.На рисунке показана часть Е куска теста 2 и воздействующий на него ролик 10. Ролик 10 начинает свое движение. в направлении, показанном стрелкой В, и вращается в направлении, показанном стрелкой В, Часть теста Е представляет собой выпуклость, которая образуется сразу же после того как ролик 10 начинает свое движение. Предпочтительно чтобы линейная скорость возвратно-поступательного движения ролика была больше чем скорость движения второго конвейера 6, Смысл этого условия. состоит в том, что ролик 10 должен прокатываться по поверхности теста в направлении (в) под воздействием трения его поверхности о поверхность куска теста, раскатывая таким образом сам кусок. Таким образом ролик 10 при движении в сторону, показанную стрелкой В, распространяет и раскатывает часть Е куска теста 2, Когда ролик 10 достигает конечной точки своего возвратно-поступательного движения, участок равный длине перемещения ролика 1 сдвигается по направлению, показанному стрелкой А, и при этом осуществляется раскатывание роликом поверхности теста в направлении, пока-. занном стрелкой а, Когда ролик 10 достигаетпротивоположной крайней точки своего возвратно-поступательного хода, он вновь начинает движение в направлении В и раскатывает следующую часть Е куска теста 2. Таким образом кусок теста 2 непрерывно раскатывается под воздействием возвратно-поступательных движений ролика 10 на участки его хода 1,1836022 скорость У 1 первого конвейера составляет около двух метров в минуту;скорость У 2 второго конвейера составляет около 10 метров в минуту;толщина Н куска раскатываемого теста составляет около 50 миллиметров; ширина О зазора составляет около 10 миллиметров;диаметр ролика 10 составляет около 100 миллиметров;длина участка возвратно-поступательного движения ролика 10 составляет около 400 миллиметров; 10 число возвратно-поступательных движений ролика 10 составляет около 300 дви 15 жений в минуту При таких параметрах устройства формула У 1/У 2=О/Н приобретает в цифрах следующее выражение 2 метра/10 метров = 10 миллиметров/50 миллиметров, Толщина Т куска теста 8 после раскатывания составляет примерно 10 миллиметров, Если толщина 20 куска теста Н, который подлежит раскатыванию, изменится от 50 до 40 миллиметров, вышеприведенная формула приобретает следующее численное выражение 2,5 метра/10 метров = 10 миллиметров/40 миллиметров, Таким образом скорость У 1 первого 25 конвейера изменится до значения 2,5 метра в минуту, а толщина Т раскатанного куска теста 8 останется примерно равной 10 мил 30 лиметрам. Число возвратно-поступательным ходом ролика 10 выдерживается в пределах от 100 до 200 в минуту, Расстояние возвратно- поступательного движения ролика 10 от од 35 ной крайней точки до другой выдерживается в пределах от 100 до 500 миллиметров Во втором воплощении первый конвейер 4, второй конвейер б, ролик 10, ролик 14 датчика уровня, двигатель 16, кулиса 18 и кулисный стержень 20 выполнены также как и в первом воплощении. Однако имеются и следующие отличия. Как показано на рисунках 3 и 4 ролик 10 фиксировано прикреплен к валу 12, Звездочка 26 также фиксированно прикреплена к валу 12 у одного из его концов. Диаметр дополнительной окружности звездочки 26 обычно выбирают равным диаметру ролика 10, Звездочки 36 и 38 расположены рядом с вторым (последующим) конвейером б и вокруг них проложена цепь 28. Цепь 28 взаимодействует со звездочкой 26, Звездочка 36 приводится в движение двигателем 30, Вращение двигателя 30 пе 5055 редается на звездочку 36 через шкаф 32 Работа предлагаемого устройства осу- который установлен на валу двигателя 30, иществляется в следующих режимах: ремень, переброшенный чеоез шкаф 32 и Поскольку тесто, переносимое вторым конвейером б, оказывается под воздействием равномерного сжатияроликом 10, который осуществляет возвратно-поступательные движения по поверхности куска теста, клейкая масса теста не получает какого-либо избыточного давления со стороны ролика 10 и таким образом оказывается эффективно и равномерно раскатанной. Расстояние О выбирают примерно равным толщине Т, которая и является желаемой толщиной куска теста 8, либо выбирается несколько меньшей чем эта толщина Т,Раскатывание теста описывается соотношением, связывающим толщину Н теста, расстояние О между роликом и поверхностью второго конвейера, скорость первого конвейера У 1 и скорость второго конвейера У 2 и выражающимся формулой: У 1/У 2=О/Н, причем если толщина Н куска теста изменяется, необходимо изменить скорость первого конвейера У 1, Выше указывалось, что толщина куска теста Н регистрируется роликом 14 датчика уровня и полученные данные направляются в арифметический блок 44 через устройство 42 выдачи сигнала, соответствующего информации о толщине. Арифметически блок 44 рассчитывает отношение скоростей У 1/У 2 и на основании вышеприведенной формулы автоматически определяет необходимую величину скорости У. Сигнал, соответствующий необходимому значению скорости У, подается из арифметического блока 44 на инвертор 46, Инвертор 46 изменяет частоту электрического сигнала, подаваемого на двигатель 48, таким образом, что изменяется скорость вращения двигателя и соответственно первый конвейер 4 приводится в движение с необходимой скоростью У 1, Таким образом даже если толщина кусков теста 2, подаваемых с предшествующего участка, изменяется случайным образом, скорость У 1 первого конвейера 4 регулируется автоматически таким образом, что удается постоянно получать куски теста 8, раскатанные до желаемой толщины Т, При подаче питания на двигатель 16 куска 18 приводится в движение и в свою очередь приводит в возвратно-поступательное движение кулисный стержень 20. При этом ролик 10 осуществляет возвратно-поступательное движение на участке длиной 1,оставаясь при этом на расстоянии О от поверхности конвейерной ленты и раскатывая куски теста, Вращение ролика при этом оЬусловлено трением его поверхности о поверхность теста. Ниже приводится описание второго40 воплощения предлагаемого изобретения.со ро шка 1 ф 34, установленный на валу звездочки 36. бесконечная цепь 28 установлена с воэможностью двигаться в том же направлениич чтои направление движения второго конвей ра 6, причем как правило с той же скО- рос ью, что и скорость движения этого кон ейера У 2,Когда двигатели 16 и 30 приводятся в дей твие, кулисный стержень 20 приводит вал 12 ролика 10 в возвратно-поступательное движение, а цепь 28 начинает перемеща ься, Ролик 10 приводится в при удительное вращение благодаря взаимодействию звездочки 26 с цепью 28 приприведении его в возвратно-поступательное движение, Поскольку диаметр делителной окружности звездочки 26 равен диа етру ролика 10, а движение цепи 28 син ронизовано с движением второго конвей ра 6, ролик 10 прокатывается по поверхн сти теста, переносимого вторым кон ейером, как и ролик 10 прокатывающе ся под воздействием трения по поверхнос и теста в первом воплощении. В таком воп ощении не происходит проскальзыва ниемежду поверхностью ролика 10 и поверхно тью теста, которое в.отдельных случаях мо ет происходить при работе устройства по ервому воплощению и благодаря этому рол к 10 равномерно раскатывает всю повер ность куска теста,Диаметр делительной окружности звездоч и 26 может быть выбран несколько бол шим и несколько. меньшим. Если диаметр делительной окружности звездочки 26 выбирается несколько менЬшим чем диамет ролика 10, то для того чтобы ролик 10 врацался с той же скоростью,что и скорость движения конвейера 6, необходимо снизить скорость движения цепи 28. В описываемом воплощении как и в предыдущем поскольку ролик оказывает на кусок теста многократноепрокатывающее воздействие куска теста казывается равномерно раскатанным. Благодаря этому клейкая масса теста не получает какого-либо избыточного давления со стороны ролика 10, как это имеет место в известных используемых в технике уст ойствах,При работе устройства по предлагаемому воплощению скорости У 1 и У 2, толщина Н, расстояние О, диаметр ролика 10, длина возратно-поступательного движения ролика ".0 и число возвратно-поступательных движений ролика в минуту выбираются также ак и в первом воплощении, Скорость движения бесконечной цепи 28 составляет примерно 10 метров в минуту, а толщина проатанных кусков теста составляет примерно 10 миллиметров,5 10 15 20 30 35 40 В описываемом воплощении, когда ролик принудительно вращаегася в любом из направлений своего движения, утолщение куска теста аналогичное части Е, появляющееся на тесте после действия ролика 10, в отдельных случаях появляется также и на той части куска теста, которая находится до ролика 10 при его движении, или в тех случаях, когда он достигает крайней точки возвратно-поступательного хода. Это утолщение как правило прокатывается при движении ролика в обратном направлении, либо при повторении возвратно-поступательного движения ролика. Тем не менее появлению такого утолщения на куске теста может быть устранено приложением тангенциального усилия по направлению к выходному концу при вращении ролика 10 на поверхности куска теста. Это может быть реализовано путем увеличения линейной скорости бесконечной цепи 28, благодаря чему увеличивается линейная скорость поверхности вращения ролика 10 до значения большего чем скорость движения второго конвейера 6, Таким образом удается избежать появления любых выпуклостей на куске теста, либо если такая выпуклость появляется,она сдвигается за роликом 10 при его принудительном вращении,Такой принудительный привод ролика 10 может быть также реализован с помощью установки пластины трения (на чертежах не показана), располагаемой под траекторией возвратно-поступательного движения ролика 10 таким образом, чтобы пластина могла взаимодействовать с поверхностью ролика в том месте, где в описанной конструкции расположена бесконечная цепь 28 и соответствующая звездочка 26. Возможно также прил 1 енение колес трения (на чертежах не показаны), имеющих диаметр больший или меньшей чем диаметр ролика 10, которые могут крепиться к валу 12 ролика 10, благодаря чему удается регулировать линейную скорость поверхности ролика.Линейная скорость поверхности ролика 10 может быть сделана большей чем скорость движения второго конвеиера 6 при движении ролика по направлению к выходному концу устройства, В этом случае также может быть реализован принудительный приод ролика 10 либо с помощью комбинации веэдочки и цепи, либо с помощью пластины колеса трения.Выше указывалось, что при реализации пособа по предлагаемому изобретению кук теста, переносимый вторым конвейем, равномерно раскатываетсяращающимся роликом, который осуществяет возвратно-поступательное движениепо поверхности теста, и таким образом к ейкая масса не получает избыточного дав. лен ия в каких-либо ее частях. При этом тесто однородно и эффективно раскатывается, а его эластичность сохраняется,Поскольку в предлагаемом устройстве присутствует только ролик, пара конвейеров и приспособление для сообщения ролику возвратно-поступательного движения, вся конструкция оказывается достаточно простой и дешевой в изготовлении.Формула изобретения 1, Способ раскатывания теста, предусматривающий перемещение куска теста транспортирующим средством, включающим два последовательно установленных конвейера, скорость второго из которых превышает скорость движения первого конвейера, и прокатывание теста роликом, установленным над транспортирующим средством с возможностью возвратно-поступательного перемещения, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса, прокатывание теста осуществляют роликом, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения над вторым конвейером, при этом скорость возвратно-поступательного перемещения ролика превышает скорость движения второго конвейера.2, Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что линейная скорость перемещения поверхности ролика равна скорости движения второго конвейера,3, Способ по п 2, о тл и ч а ю щи й с я тем, что ролик перемещается по поверхности теста за счет фрикционного контакта с этой поверхностью.4. Способ по и 2, от л и ч а ю щи й с я тем, что ролик принудительно вращают.,5, Устройство для раскатывания теста, содержащее транспортирующее средство, включающее два последовательно расположенных конвейера, второй из которых смонтирован со скоростью движения, превышающей скорость движения первого конвейера, и ролик, установленный на валу с возможностью вращения вокруг своей оси над транспортирующим средством, и привод для сообщения ролику возвратно-поступательного перемещения над транспортирующим средством, отл ич а ю щ ее с я тем, что ролик смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения над вторым конвейером.6, Устройство по и 5. от л и ч а ю ще е с я тем, что ролик установлен с возможностью свободного вращения вокруг своей оси.7, Устройство по п,5, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено приспособлени ем для принудительного вращения роликасо скоростью, равной скорости второго конвейера.8. Устройство по п.5, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что ролик установлен с возможно стью возвратно-поступательного перемещения со скоростью, большей скорости движения второго конвейера.9, Устройство по и 7 или 8, о т л и ч а ющ е е с я тем, что приспособление для 20 принудительного вращения ролика включает звездочку, установленную на валу ролика, и бесконечную цепь для взаимодействия со звездочкой, смонтированную с возможностью перемещения в том же направле нии, что и направление движения второгоконвейера, и с той же скоростью.10. Устройство по п.7 или 8, о т л и ч а ющ е е с я тем, что приспособление для принудительного вращения ролика включа ет звездочку, установленную на валу ролика, и бесконечную цепь для взаимодействия со звездочкой, смонтированную с возможностью перемещения в том ж направлении, что и направление движения второго кон вейера со скоростью большей, чем скоростьдвижения этого конвейера.11;Устройство по п,5, от л и ч а ю щеес я тем, что устройство содержит расположенный над первым конвейером датчик оп ределения толщины куска теста,переносимого первым конвейером, и приспособление для определения отношения скорости первого конвейера к скорости второго конвейера по зависимости45НхЧ 1=ОхЧ 2,где Н - толщина куска теста, переносимогопервым конвейером;Ч 1,Чз - скорость движения первого и50 второго конвейера, соответственно;- О - расстояние между роликом и несущей поверхностью второго конвейера, 18360221836022 Составитель А,УльянТехред М, Морген Редактор О,Стенина тал Корректор А.Мотыл оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул, Гагарина, 101 3 2988 Тираж ПодписноеВНИИПИ ГосУдарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4(5