Стенд для испытания роликов конвейера

. СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК 11 В 65 С ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИ ТЕТ СССРИ ОТКРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ дольной оси приводного полого барабана,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения надежности работы стен 1 й да и достоверности результатов испытанийв абразивной и агрессивной средах, наглимер ружающий элемент выполнен в виде свободно установленной испьггуемыми роликами на внутренней поверхности приводногоСР полого барабана балки с полостью, запол-77. пенной вязкой жидкостью и имеющей вполости вертикальную перегородку с дросселируюшими отверстиями, расположеннуюпараллельно продольным осям испытуемыхИЯ роликов.2. Стенд по и, 1 о т л и ч а ю- льно щ и й с я тем, что он снабжен электрору- магнитом, расположенным под приводнымнем полым барабаном, который выполнен из оси: немагнитного материала, а балка вьщоло- кена из ферромагнитного материала,8(74) Институт механики металлопоных систем АН Белорусской ССР(56) 1, Авторское свидетельство СС(54)(57) 3., СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНРОЛИКОВ КОНВЕЙЕРА включающийприводной полый барабан с горизонтарасположенной продольной осью и нагжающий элемент с закрепленными наиспытуемыми роликами, продольныекоторых расположены параллельно пр 801021648 АИзобретение относится к устройствамдля испытания вращающихся узлов тренияпреимущественно роликов и катков транспортирующих механизмов и ленточныхконвейеров.Известен стенд для испьггания роликов конвейера, содержащий камеру, устройство для установки и средство крепления испытываемых роликов, расположенныевнутри камеры. Устройство для установки испытываемых роликов выполнено ввиде трехзвездного рычага, связанногос вращающимся валом, а средство крепления -в виде опор, размещенных на шар нирахтрехэвенных рычагов. Стенд снабжен системой распыления, циркуляции инагрева рабочей среды, а также механизмом нагружения, выполненным в видеэластичной ободочки, соединенной с источником избыточного давления 1 3.Недосгатками этого стенда являютсянизкая надежность конструкции и достоверность результатов испытаний, вызванных сложностью стенда, а также наличиемподвижных сопряжений и герметизирующих соединений, работающих в условияхвоздействия абразивно-агрессивных сред.Недостаточным является обеспечениеусловий эксплуатационного подобия приодновременном воздействии на изделиеабразивных и жидких сред, вследствиеудаления абразива с поверхности последнего струей аэрозоли.В стенде не обеспечивается имитация .вибрационного и ударного воздействия наиспытываемые ролики, вследствие эластичности и инерционности механизман агру жения.Наиболее близким к изобретению является стею для испытания роликов конвейера, включающий приводной полый барабан с горизонтально расположенной продольной осью и нагружающий элемент сзакрепленными на нем испытуемыми роликами, продольные оси которых расположены параллельно продольной оси приводного полого барабана. Нагружающий элементвыполнен в виде подпружиненных коромысел с испьггуемыми роликами, образующими тележки, расположенные с внешнейстороны приводного полого барабана, скоторым контактируют испытуемые ролики 23Однако выполнение нагружающего элемента с пружинами приводит к усложнениюконструкции и снижению надежности ееработы, При этом изменение нагружающихусилий на испытуемые ролики являетсятрудоемкой операцией. Кроме того, этимстендом предусматривается проведениеиспытаний в условиях воздействия на ролики пыле-абразивных и жидких сред, а также температуры.5 Цель изобретения - повышение надежности работы стенда и достоверности результатов испытаний в абразивной и агресной осью и нагружающий элемент с закрепленными на нем испытуемыми роликами, продоль. ные оси которых расположены параллельно продольной оси приводного полого барабана нагружающий элемент выполнен в виде свободно установленной испытуемыми роликами на внутренней поверхности приводного барабана балки с полостью, заполненной вязкой жидкостью и имеющей в полости вертикальную перегородку с дросселирующими отверстиями, расположенную параллельно продольным осям испытуемых роликов,Кроме того, стенд снабжен электромагнитом, расположенным под приводным полым барабаном, который выполнен из не 15 20 25 магнитного материала, а балка выполнеЗо З 5 40 45 50 55 на иэ ферромагнитного материала.На фиг, 1 изображен стенд для испытания роликов конвейера, общий вид; нафигуре 2 - стенд, снабженный электрбмагнитом, а также схема расположения сил,действующих на тележку; на фиг. 3 - выполнение тележки с полостью решетчатойперегородкой,Стенд для испытания роликов конвейера состоит из станины 1 и камеры, выполненной в виде приводного полого барабана2 с горизонтально расположенной продольной осью вращающегося посредством вариатора 3 и системы из вращающегося4 и поддерживающего 5 дисков. Внутрибарабана 2 расположен нагружающийэлемент цредставляющий собой балку 6в виде тележки, в которой в качествеколес установлены испьггуемые ролики7 (узлы трения, катки и т. и.), закрепиленные элементами 8 фиксации, Тележкаснабжена системой регулирования межосевого расстояния колес (не показана).Нижняя часть барабана заполнена абразивно-агрессивной смесью 9, а торцы закрыты герметизирующими крышками (непоказайы).Стенд снабжен электромагнитом 10,расположенным на станине 1 под бара-баном 2 (фиг. 2) Балка 6 выполнена с сивных средах.Поставленная пель достигается тем, что в стенде для испытания роликов конвейера, включающем приводной полый барабан с горизонтально расположенной продоль3 102 полостью 11, снабженной решетчатой перегородкой 12 с дросселирующими отверстиями, при этом полость 11 заполнена на 10-90% вязкой жидкостью 3.3, например минеральным маслом (фиг. 3. Балка выполнена из ферромагнитного материала (намагничивающиеся сталь, чугун и .т. д, ), а барабан из немагнитного материала (бронза, полимеры и т. д 1). На станине 1, с верхней стороны стенда, коаксиально приводному барабану 2, расположен нагреватель 14, соединенный с системой термостатирования (не показана).Стенд работает следующим образом, Испытуемые ролики 7 (два и более штук закрепляются элементами фиксации 8 на балке 6, Барабан 2, заполненный требуемым количеством абразивно-агрессивной смеси 9 и проводимый во вращение20 посредством электродвигателя 3 и системы дисков 4 и 5 задает вращательное движение роликам 7. Для иммитации условий осевой вибрации. барабану могут быть сообщены дополнительно осевые виброколебания. Нагружение роликов (узлов трения) осуществляется силами тяжести балки 6 и электромагнитными силами (от электромагнита 10), Электромагнит 10 позволяет также производить исцытания иэделий по заданной программе нагруже ния, в том числе и вибрационного. Ввиду того, что барабан 2 образует криволинейную клиновую поверхность, эа счет разложения действующих сил Р, достигается существенное увеличение нагрузки З 5 на ролики (узлы трения) при незначительной (умеренной) массе тележки (фиг. 2). При вращении барабана абразивно-агрессив ная смесь 9 .захватывается его поверх-ностью и попадает на испытуемые ролики 40 (узлы трения), иммитируя условия работы . механизма, транспортирующего абразивно- агрессивный материал, Барабан может быть снабжвн гофрами, установленными в заданном порядке на его внутренней 45 поверхности, что обеспечивает создание ударного и вибрационного нагружения на. изделия. На внутренней поверхности барабана могут быть выполнены винтообразные пазы и канавки для захвата абразивно агрессивных сред, Так как балка,снабжена полостью 11 с решетчатой перегородкой 12 (перегородкой с отверстиями малого диаметра) и заполнена вязкой жидкостью 13 осуществляется демпфирова 55ние тангенциальных колебаний ( вибра 1648 4ций), вызванных инерционными перемещениями тележки при запуске, смене скоростей вращения и остановках приводного барабана. При этом, заполнение полости тележки более 90 или менее 10% уменьшает эффект демпфирования, так" как в первом случае ухудшается условие перемещения центра масс жидкости под действи ем динамических нагрузок, а во втором- вследствие малой инерционности демпфирующей жидкости. Вязкая жидкость создает дополнительную нагрузку на испытуемые узлы.Нагреватель 14 обеспечивает нагрев и поддержание заданной температуры бараба- на, и следовательно, необходимый температурный режим испытаний, Выполнение камер в виде приводного барабана позволяет упростить конструкцию стенда и повысить ее надежность, а также исключить подвижные сопряжения механизма привода, работающие в условиях абразивно-агрессивных сред. При этом достигается значительное сокращение расхода жидких и абразивных материалов, с одновременным сохранением условий эксплуатационного подобия модели прототипу в натуре. Снабжение барабана тележкой, в которой в качестве колес установлены испытуемые ролики имитирует эксплуатационные режимы и повышает достоверность результатов испытаний изделий в условиях одновременного воздействия абразивно-агрессивных сред и температуры.Снабжение стенда электромагнитом, взаимодействующим с балкой, выполненной. из ферромагнитного материала, позволяет проводить испытания изделий по заданной (в том числе ударно-вибрационной)"программе нагружения.Выполнение балки с полостью для вязкой, жидкости, снабженной решетчатой перегородкой,обеспечивает гашение тангенциальных колебаний тележки, вызванных запуском, сменой скоростей вращения и остановами приводного барабана. Заполнение полости балки жидкостей с высокой плоскостью обеспечивает создание значительных дополнительных нагрузок на испытуемые изделия.Предлагаемое выполнениестенда повышает его надежность и достоверность результатов испытаний вращающихся узлов транспортирующих устройств в условиях воздействия абразивно-агрессивных сред и температур.аховКорре Редактор. А, Дзятко аз 3977/1 ал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,6 Тираж 94 НИИПИ Государстве по делам изоб 13035, Москва, Ж Подписноеета СССРткрытийая наб., д, 4/5 ного комит етений и о 35, Раушск