Устройство для удаления облоя с изделия, расположенного в форме для раздува

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 29 С 49 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНВЕДОМСТВО СССР(71) Луганский филиал Конструкторскогобюро автоматических линий(56) Патент США йг 3901637,кл. 8 29 0 23/03, 1975.Патент.США ЬЬ 4419063,кл,.В 29 С 17/07, 1983.Патент США М 4548574,кл. В 29 С 17/12, 1985.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯС ИЗДЕЛИЯ, РАСПОЛОЖЕННОГО В ФОРМЕ ДЛЯ РАЗДУВА(57) Использование: в области иэготовлениизделий из полимерных изделий, а именнк конструкции формы для раздува тары Изобретение относится к области изго. товления изделий из полимерных материалов и предназначено для удаления облоя срасположенной в форме раэдувной тары.Целью изобретения является повышение надежности и производительности работы устройства.На фиг.1 изображено устройство дляудаления облоя, продольный разрез, первый вариант выполнения; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг,1; на фиг.4 - второй вариант выполнения устрой-.ства, продольный разрез: на фиг.5 - вид Г на фиг,4; на фиг,б - разрез В-В иа фиг.4: на фиг.7 - . третий вариант выполнения устройства, продольный разрез; на фиг,8 - вид Е .на фиг,7; нафиг.9 - вид Д на фиг.7; на фиг.10,5 Ц 1805052 А 1 Сущность изобретения: устройство содер-. жит полуформы, закрепленное на полуформе основание, смонтированный на нем силовой цилиндр и два захвата, первый из которых соединен полуформой, а второй связан с цилиндром и имеет зубчатый участок, и съемник отделенного облоя, Съемник выполнен в видепластины, закрепленной на основании и обращенной в направлении захвата, а на зубчатом участке имеется продольный паз для размещения плоской по. верхности пластины, В процессе рабочего хода цилиндра обеспечивается отрыв облоя от готового изделия и его последующее воздействие с клиновой поверхностью пластины. В результате воздействия пластины на отделенный облай обеспечивается его гарантированное сталкивание с захвата. 1 з.п. ф-лы, 18 ил, - третий вариант выполнения устройства; на фиг.11 - устройство в положении зажима облоя, первый вариант выполнения; на фиг.12 -узел К на фиг.11; на фиг,13 - устройство в положении отрыва облоя, первый вариант выполнения; на фиг.14 - устройство в положении зажима аблая, второй вариант выполнения; на фиг,15-устройство в положении отрыва облоя, второй вариант выполнения: на фиг,16 - устройство в положении зажима облоя, третий вариант выполнения; на фиг.17 - устройство в положении отрыва облоя, третий вариант выполнения; на фиг.18 - узел Ж на фиг,16.Устройство для удалениялия, расположенного в формесодержащее полуформы 1 и 2,со смонтированным на нем силовым цилиндром 4, неподвижно закрепленное нэ однойполуформе 1, два захвата 5 и 6, один 5 изкоторых неподвижно закреплен на второйполуформе, а другой 6 соединен со штоком7 силового цилиндра 4 и выполнен на обращенной к неподвижному захвату поверхности 8 с зубчатым участком 9 и съемникотделенного облоя (фиг.1), Сьемник выполнен в виде расположенной параллельно осицилиндра 4 по крайней мере одной пластины 10 с клиновой поверхностью 11, жесткозакрепленной на основаниФ 3, а на поверхности 8 захвата 6 с зубатым участком 9выполнен продольный паз 12 для размещения пластины 10 плоской поверхностью 13(фиг.2). Паз 12 имеет глубину, превышающую высоту зубчатого участка 9 захвата 6,при этом наклон клиновой поверхности 11пластины 10 выполнен в направлении захвата 6,Захват 6 может быть жестко соединенсо штоком 7 цилиндра 4 (фиг,1).Захват 6 с зубчатым участком 9 можетбыть соединен со штоком 7 цилиндра 4 шарнирно при помощи пальца 14 и подпружинен относительно него пружиной 15кручения, при этом на штоке закрепленупор 16, на основании 3 закреплен кулачок17 для взаимодействия с продольным участком 18, выполненным на указанном захвате(фиг.4).Захват 6 может быть соединен со штоком 7 цилиндра при помощи шарнира 19 иоснащен роликами 20, а на основании 3закреплены планки 21 с профильными пазами 22 для размещения роликов (фиг,7),Устройство работает следующим образом,В процессе замыкания полуформ обеспечивается защемление обеих концов рэспрложенной между ними трубчатойзаготовки из полимерного материала и одновременный зажим выступающегоза пред елы формы облоя между захватом 5 изубчатымучастком 9 захвата 6,Во время зажима облоя захватами 5 и 6происходит внедрение зубьев участка 9 второго из них в нагретый полимерный материал, перераспределяемый объем котороготакже попадает в паз 12 и бесконтактнорасполагается относительно его дна. Послеэтого выполняются технологический циклраздува тары и операция удаления облоя,В процессе этой операции шток 7 цилиндра 4 одновременно с захватом 6 совершает перемещение из крайнего верхнего, вкрайнее нижнее положение. В начале рабочего хода штока 7 и захвата 6 обеспечивается отрьв облпч от отооой выдувной тары.5 10 15 При последующем перемещении штока7 и захвата 6 налипший на его зубчатыйучасток 9 облой, минуя острие клиновиднойпластины 10, наталкивается на ее клиновую поверхность 11, при этом плоская поверхность 13 бесконтактно прилегает ко дну паза 12 (фиг.12), В результате такого взаимодействия облоя и пластины 10 возникает распорное усилие, обеспечивающее срыв облоя с зубьев участка 9 по мере перемещения вниз штока 7. и захвата 6 (фиг,13). Таким образом при установке штока 7 вкрайнем нижнем положении обеспечивается гарантированное сталкивание удаляемого облоя с зубчатого участка 9 захвата 6, После этого шток 7 изахват 6 подаются в исходное крайнее верхнее положение, в котором зубчатый участок 9 располагается напротив захвата 5.20 В случае шарнирного соединения захвата. 6 со штоком 7 (см.фиг,14 и 16, второй и третий примеры выполнения предложенного устройства) удаление облоя выполняется аналогичным способом, т.е. в процессе 25 перемещения штока из крайнего верхнегов крайнее нижнее положение,Отличительный особенностью. такой установки захвата 6 является обеспечение его принудительного поворота в процессе пере мещения в крайнее нижнее положение.При наличии в устройстве подпружиненного относительно штока 7 захвата 6 его принудительный поворот совершается в процессе взаимодействия профильного уча стка 18 захватас неподвижным кулачком 17.В результате этого взаимодействия происходит деформация пружины 15 и разворот захвата 6 вокруг пальца 14 (фиг,15), Во время возврата штока 7 в исходное положение 40 участок 18 захвата выходит из зоныконтакта с кулачком 17 и в результате этого захват 6 под действием пружины 15 перемеЩэется в первоначальное положение, т.е.взаимодействует с упором 16.45 При наличии на шарнирно соединенномсо штоком 7 захвате 6 роликов 20 его поворот вокруг шарнира 19 достигается в результате взаимодействия указанных роликов с профильными пазами 22 планок 2150 (см.фиг.10).В результате такого выполнения захват6 разворачивается в направлении от взаимодействующей с облоем клиновидной пластины 10, вследствие чего повышается 55 интенсивность его отделения от зубчатогоучастка 9.Таким образом предложенное устройство обеспечивает гарантированный съем облоя с зубчатого захвата. что позволяет осуществить выполнение технологическойоперации - отделение облоя, полимерный материал которого нагрет до температуры, соответствующей верхнему уровню диапазона температур от его высокозластичного СОСТОЯНИЯ.Формула изобретения 1, Устройство для удаления облоя с изделия, расположенного в форме для раздувэ, содержащее полуформы, основание со смонтированным на нем силовым цилиндром, неподвижно закрепленное на одной полуформе, два захвата, один из которых неподвижно закреплен на другой полуформе, а другой соединен со штоком силового цилиндра и выполнен на обращенной к неподвижному захвату поверхности с зубчатым участком, и сьемник отделенного облоя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе и производительности, съемник выполнен в виде расположенной параллельно оси цилиндра пластины с клиновой поверхностью, жестко 5 закрепленной.нэ основании, а на поверхности захвата с зубчатым участком выполнен продольный паз для размещения пластины плоской поверхностью, имеющей глубину, превышающую высоту зубчатого участка за хвата, при этом наклон клиновой поверхностипластины выполнен в направлении захвата.2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что захват с зубчатым участком соединен со штоком цилиндра шарнирно и под пружинен относительно него пружинойкручения, при этом на штоке закреплен. упор, а нэ основании закреплен кулачок длявзаимодействия с указанным захватом.1 ДДг 1 г,2 Составитель В,ЧехловТехред М.Моргентал Корректор то а За Прпндогр тп и издательский к 922ИИПИ Тираж сударгтвенного комит 113035, МосквПодписноеа.по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССЖ, Раушская наб., 4/5бинат Патенг", г. Ужгород. ул,Гагарина, 101