Многоярусный пастеризатор

Номер патента: 1715684

Авторы: Молдавский, Томашевский

ZIP архив

Текст

:(71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторскийинститут продуктов детского питания и систем управления агропромышленными комплексами консервной промышленности,Научно-производственного объединения "Консервпромкомплекс"(56) Пастериэатор с решетками и гидравлическим управлением, ПроспектФирмы "Оавсрей", Франция, 1986, (54) МНОГОЯРУСНЫЙ ПАСТЕРИЗАТОР (57) Изобретение относится к области консервного оборудования и позволяет -расширить эксплуатационные возможности эа счет приготовления дополнительного ассортимента консервов путем,погружения предметов в греющую воду,Пастеризатор включает корпус 4, поярусно размещенные в нем решетчатыеконвейеры (К) 5 шагового горизонтального перемещения предметов 2, подающий К 1, отводящее устройство 3 изамкнутый загрузочно-разгрузочныйК б, Последний выполнен в виде боковых цепных передач с вертикальнымиучастками (У) 11 - 13 и горизонталь-,ными У 15, 16 и закрепленными на нихполками (П) 9, Внутренние ветви У 12,13 15 размещены внутри корпуса 4,а наружные У 11, 14, 16 - снаружиПри этом П 9 выполнены в виде установленных с зазором пластин, установленных с шагом, равным расстояниюмежду ярусами К 5. Последний выпол-.нен из двух разнесенных по длине часгтей, первая из которых, расположенная со стороны подачи предметов 2,1715684 510 выполнена в виде загрузочной и передаточной решеток, а вторая - в видеразгрузочной и неподвижной решеток,Неподвижная решетка имеет меньшуюдлину, чем разгрузочная решетка нашаг ее перемещения, Загрузочная иразгрузочная решетки размещены свозможностью перемещения в зазорахмежду пластинами П 9, а передаточная решетка - с возможностью перемещения в зазорах разгрузочной реИзобретение относится к консервному оборудованию и может быть использовано, например, в многоярусных пастеризаторах как погружного, так иоросительного типа,Известен многоярусный пастеризаторвключающий корпус, поярусно размещенные в нем решетчатые конвейеры 25шагового горизонтального перемещенияпредметов, подающий конвейер и от.водящее устройство,Недостатком известного пастеризатора являются его ограниченные эксплуатационные возможности, обусловленные тем, что нагрев предметов до температуры пастеризации производитсяорошением их водой, что не обеспечивает равномерной температуры нагрева при приготовлении широкого ассортимента консервов (например, соковтоматных натурального и консервируемого, Фруктовых киселей, плодовоягод"ных конфетюров, варенья и т,д,),Цель изобретения - расширениеэксплуатационных возможностей засчет воэможности приготовления дополнительного ассортимента консервовпутем погружения предметов (консер"вов в герметичной упаковке) в греющуюводу (среду),Цель достигается тем, что пастери-затор снабжен замыкающим загрузочноразрузочным конвейером в виде боковых цепных передач с вертикальными игоризонтальными участками и с закреп",ленными на них полками, при этомвнутренние ветви вертикальных и горизонтальных участков размещены внут,55ри корпуса, а наружные - снаружи,причем полки выполнены в виде установленных с зазором пластин и закреплены с шагом, равным расстоянию щетки, Предметы 2 с К 1 передаютсяна П 9 на У 11 и перемещаются К 6вверх на шаг, .В верхней части К 6предметы 2 передаются с П 9 ветвиУ 11 на П 9 ветви У 13, При опускании предметов 2 они располагаютсяна уровнях ярусов К 5 снимаются сП 9 и передаются решетками К 5 наП 9 ветви У 12, проходя обработку,С У 12 они передаются на У 14 и сП 9 последней на устройство 3. 12 ил,между ярусами решетчатых конвейеров,состоящих из двух разнесенных по длине частей, первая из которых, расположенная со стороны подачи предметов, выполнена в виде загрузочной ипередаточной решеток, а вторая - ввиде разгрузочной и неподвижной решеток, последняя из которых имеетменьшую длину чем разгрузочная решетка на шаг ее перемещения, приэтом загрузочная и разгрузочная решетки размещены с возможностью перемещения в зазорах между пластинамиполок, а передаточная решетка - свозможностью перемещения в зазорахразгрузочной решетки,На фиг,1 показан пастеризатор,главный вид; на Фиг,2 - то же, видсверху; на Фиг.3 - схема взаимногорасположения загрузочно-разгрузочного конвейера и решеток, главный видна фиг.4 " схема взаимного расположения загрузочно-разгрузочного конвейера и решеток, вид сверху; нафиг.5 - узел 1 на фиг.2; на фиг,6 вид А на Фиг,5; на фиг,7 - загрузоч"ная, разгрузочная решетки, главныйвид (публикация - на усмотрение экспертизы); на Фиг,8 - то же, видсверху на фиг,9 - передаточная решетка главный вид (публикация - наусмотрение экспертизы); на Фиг,10то же, вид сверху; на Фиг,11 - неподвижная решетка (публикация - наусмотрение экспертизы), главный вид;на Фиг. 12 - то же, вид сверху,Пастеризатор содержит подводящийконвейер 1 предметов 2, отводящее .устройство 3, корпус 4, решетчатыеконвейеры 5 шагового горизонтальногоперемещения предметов 2 для каждогояруса (яруса не обозначены) и загрузочно-разгрузочный конвейер 6 ввиде двух боковых цепных передач 7и 8, к цепям которых с шагом, равным расстоянию между ярусами решет"чатых конвейеров, закреплены полки 9,выполненные в виде установленных сзазорами пластин 10Трасса конвейера 6 включает вертикальные 11 (наружный), 12 (внутренний), 13 (внутренний), 14 (наружный) и горизонтальные15 (внутренний), 16 (наружный) участки,Каждый решетчатый конвейер 5 состоит. иэ двух разнесенных по длинечастей, первая из которых, расположенная со стороны подачи предметов,выполнена в виде загрузочной 17.ипередатоцной 18 решеток, а втораяв виде разгрузочной 19 и неподвижной20 решеток, последняя имеет меньшуюдлину, чем разгрузочная решетка нашаг ее перемещения,Каждая решетка собрана из колосни-.ков 21, установленных с зазорами, 25равными зазорам между пластинами 10полок 9. Загрузочная 17 и разгрузочная 19 решетки размещены с возмож-,ностью перемещения их колосников 21в зазорах между пластинами 10 полок9, передаточная решетка 18 - с возможностью перемещения ее колосниковв зазорах колосников разгруэоцнойрешетки 19, Каждая из цепных передац7 и 8 включает звездочки 22, Дляпередаци предметов 2 соответственно сконвейера 1 на полку 10, с полки .,уцастка 11 на полку участка 13, атакже с полки участка 12 на полкуучастка 14 конвейера 6 пастеризаторснабжен толкателями 23,Решетки 17, 18, 19 содержат поперечные 24 и продольные 25 связи,снабжены катками 26 и установлены нанаправляющих 27.45Решетка 20 содержит связи 28, жестко закрепленные к стойкам 29, Поперецные связи решеток 17, 18 19жестко закреплены к продольным связям, при этом колосники решеток 17 "20 жестко закреплены к поперецнымсвязям, Жесткие крепления изображенына фиг.3.и 4 точками, Пластины 10 по"лок 9 закреплены на поперечных связях 30, жестко соединенных с цепямипередач 7 и 8. Зазоры между пластинами 10, а также колосниками 21образованы дистанционными втулками 31,Пластины 10 и колосники 21 фиксируются с поперечными связями крепленными элементами 32,Пастеризатор работает следующимобразом,Предметы 2, сформированные в рядна подводящем конвейере 1 толкателем23, передаются на полку 9 участка 11загрузочно-разгрузочного конвейера 6в момент паузы прерывистого движенияпоследнего,Направление прерывистого движенияуцастков конвейера 6 указано рядомпоследовательно расположенных стрелок на фиг. 1, Прерывистым движениемполки 9 предметы 2, установленные наней, перемещаются вверх, Затем вмомент паузы в прерывистом движениипредметы 2 толкателем 23 передаютсяс полки участка 11 на полку участка13 и ралее движутся вниз в зону нагрева, При движении предметов 2 внизна участке 13, загруженные полки 9располагаются на уровнях ярусов (количество полок в зоне нагрева соответствует количеству ярусов) и в момент паузы решетчатые конвейеры 5каждого яруса одновременно снимаютпредметы с полок 9. Характер движения конвейеров 5 прерывистый, Направление перемещения предметов 2указано рядом последовательно расположенных стрелок на фиг1, Продолжительность паузы в работе конвейеров 5 соответствует времени перемещения груженной полки 9 от верхнегодо нижнего яруса (от нижнего до верхнего яруса для уцастка 12), Порядокработы решеток конвейера 5 (одногояруса),Загруженная решетка 17, расположенная ниже решетки 18, перемещаетсявлево на шаг перемещения предметов,при этом колосники решетки входятв зазоры между пластинами полки 9,установленными на уровне колосниковрешетки 18,Далее решетка 17 поднимается,снимая при этом предметы с полки 9,перемещается на шаг вправо и опускается, при этом предметы передаютсяна решетку 18, Одновременно с движением решетки 17 влево, разгрузочнаярешетка 19, установленная выше неподвижной решетки 20, перемещается нашаг вправо и ее колосники входят взазоры между пластинами полки 9 уцастка 12 конвейера 6, при этом плас1715684тины полки установлены на уровне колосников решетки 20. Затем решетка 19 опускается, при этом предметы передаются на полку 9, перемещается на шаг влево и поднимается, Передаточ 5 ная решетка 18 во время паузы в работе конвейера 5 поднимается, снимая предметы с решетки 17, перемещается на шаг вправоопускается, пврекладывая при этом йредметы на решетку 19, и отворится на шаг влево, Решетка 19 одновременно с разгрузкой предметов на полку 9 перемещает предметы, переданные решеткой 18, на решетку 20. Таким образом, предметы за один цикл работы конвейера 5 перемещаются на один шаг, при этом одновременно произ водится загрузка конвейера 5 (съем предметов с полки 9 участка 13 конвейера 6) и его разгрузка (установка предметов на полку 9 участка 12),В период паузы в работе конвейера б полки 9 участков 11-13 и 12.-14 расположены соосно, Загруженные пол ки участка 12 поднимаются из зоны нагрева. Затем толкателем 23 передаются с участка 12 на полки участка 14, опускаются вниз и передаются на отводящее устройство 3, 30 Формула изобретения Многоярусный пастеризатор, включающий корпус, поярусно размещенные в нем решетчатые конвейеры шагового35% 8горизонтального перемещения предметов, подающий конвейер и отводящееустройство, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью расширения эксплу-.атационных возможностей за счет приготовления дополнительного ассортимента консервов путем погруженияпредметов в греющую воду, он снабжен замкнутым загрузочно-разгрузочным конвейером в виде боковых цепныхпередач с вертикальными и горизонтальными участками и с закрепленнымина них полками, при этом внутренниеветви вертикальных и горизонтальныхучастков размещены внутри корпуса,а наружные - снаружи, причем полкивыполнены в виде установленных с за"вором пластин и закреплены с шагом.,равным расстоянию между ярусами решетчатых конвейеров, состоящих издвух разнесенных по длине частей,первая из которых, расположенная состороны порачи предметов, выполненав виде загрузочной и передаточнойрешеток, а вторая - в виде разгрузочной и неподвижной решеток,последняя из которых имеет меньшуюдлину, чем разгрузочная решетка,нашаг ее перемещения, при.этом загру"зочная и разгрузочная решетки размещены с возможностью перемещения взазорах между пластинами полок, апередаточная решетка - с возможностью перемещения в зазорах разгрузочной решетки,оста вите Б, ТолчанодюковаТехред Л.СееееееС дактор И,Товтин рреквеееев е е вЗаказ 572 ТиражВНИИПИ Государственного комитета113035, Москва,.Подпи по изобретениям и скан н ор С Векмар ееееееееейеееее ое ткрытиям.при ГКНТ ССС д, 45

Смотреть

Заявка

4682395, 19.04.1988

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ПРОДУКТОВ ДЕТСКОГО ПИТАНИЯ И СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ АГРОПРОМЫШЛЕННЫМИ КОМПЛЕКСАМИ КОНСЕРВНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "КОНСЕРВПРОМКОМПЛЕКС"

ТОМАШЕВСКИЙ ИГОРЬ ЯКОВЛЕВИЧ, МОЛДАВСКИЙ ФЕЛИКС ГРИГОРЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B65G 37/02

Метки: многоярусный, пастеризатор

Опубликовано: 28.02.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/8-1715684-mnogoyarusnyjj-pasterizator.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Многоярусный пастеризатор</a>

Похожие патенты