Штамп с отключаемым пуансоном

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ И СТИЧ Е С К ИРЕСПУБЛИК 9 А 91 (11) 515 В 21 О ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВИДЕТЕЛЬСТВУ СПИ К АВТОРСКО РЫ 3 Л ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРВ 1411078, кл. В 21 О 37/04, 1986.(57) Изобретение относится к технологической оснастке для листовой штамповки, вчастности к штампам для изготовления деталей различных типоразмеров. Цель изобретения - повышение надежности работы и улучшение качества получаемых деталей. Штамп содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 плиты, На нижней плите 1 установлен клин 15. В верхней плите 2 установлен отключаемый отрезной пуансон 29, закрепленный на ползушке 24. Установленное в корпусе 30 зубчатое колесо имеет пазы для прохода шпонки 34, закрепленной на оси 32. При совпадении пазов зубчатого колеса со шпонкой 34 последняя проходит через зти пазы и обеспечивает заданное положение ползушки 24 с пуансоном 29 благодаря осевому горизонтальному смещению оси 32. 8 ил,Изобретение относится к технологической оснастке для листовол штамповки, в частности к штампам для изготовления деталей различных типоразмеров,Цель изобретения - говышение надекности работы и улучшение качества получаемых деталей.На фиг, 1 показан штамп в крайнем нижнем положении, т.е. в момент пробивки отверстий и отрезки детали от ленточного материала, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг,4 - разрез В-В на фиг, 2; на фиг, 5 - разрез Г - Г на фиг. 2 в крайнем нижнем (рабочем) положении пуансонов; на фиг, б - то же, в крайнем верхнем положении и при нерабочем положении отрезного пуансона; на фиг.7 - то же, в крайнем нижнем положении и при нерабочем положении отрезного пуансона; на фиг, 8 - варианты конструкций делительного диска и виды получаемых деталей эа один оборот делительного диска,Штамп содержит неподвижную нижнюю 1 и подвижную верхнкю 2 плиты, имеющие возможность центрирования относительно друг друга госредством направляющей пары, состоящей иэ колонки 3 и втулки 4, закрепленных на соответствующей плите.На нижней плите 1 жестко закреплен с помощью винта 5 и штифта б держатель 7, в котором с помощью винта 8 закреплена матрица 9 и с помощью винтов 10 - отрезной нож 11, съемник 12 с продольным пазом а (фиг, 4) для направления ленточного материала, противоотжим 13, закрепленный винтом 14, клин 15, закрепленный винтом 16 по одну сторону от продольной оси устройства, Кронштейн 17 в верхней части оканчивается проушиной, в одной стенке которой выполнено круглое, а в.другой квадратное отверстие для установки в них толкателя 18.Толкатель 18 представляет собой стержень переменного сечения, состоящий из круглой части и квадратной части, оканчивающейся со стороны круглого сечения резьбо вой гайкой 19, явля к)щейся ограничителем его хода, а со стороны квадратного сечения - фигурным выступом Ь (фиг, 1). Толкатель 18 падпружинен пружиной 20, расположенной между торцом части стержня толкателя квадратного сечения с и внутренним, торцом б стенки проушины с круглым отверстием (фиг. 1),Нижняя плита имеет два диаметрально противоположных паза под крепежные детали для установки ее на прессе. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Г)5 На верхней плите 2 с помощью винта 21 закреплен пуансонодержатель 22 с запресованным в него пуансоном 23 для пробивки отверстий. За ним в направлении подачи ленточного материала смонтирована полэушка 24 в неподвижных направляющих, состоящих из двух планок 25 и подкладки 26, прикрепленных к плите с помощью винта 27 и штифта 28, Ползушка 24 имеет пуансон 29.Верхняя плита имеет окно прямоугольной формы е для захода клина 15(фиг. 2 и 5), расположенного на нижней плите 1, и два паза. аналогичных паэам на нижней плите для установки ее на прессе.На верхней плите 2 расположен составной корпус 30 с жестко прикрепленным к нему стаканом 31. Вал 32; один конец которого находится в стакане 31, через буртик 1 подпружинен пружиной 33, а второй конец выходит за пределы корпуса 30 и жестко связан, например, резьбовым соединением с ползушкой 24, На валу 32 с неподвижно закрепленной шпонкой 34 установлен сменный делительный диск 35, представляющий собой, например, зубчатое колесо и имеющий по меньшей мере один шпоночный паз (фиг. 8), форма которого соответствует поперечному сечению выступающей части неподвижной шпонки 34, В корпусе 30 установлен с возможностью поворота относительно оси 36 подпружиненный пружиной 37 фиксатор 38 положения делительного диска 35, представляющий собой, например, храповую собачку. Пружина 37 установлена в выборке фиксатора 38 при помощи штифта 39.Делительный диск 35 установлен на валу 32 с возможностью взаимодействия его зубьев с фигуры ым выступом в тол кателя 18, закрепленного на нижней плите 1 (фиг, 1),Количество зубьев делительного диска, количество шпоночных пазов/ и расстояние между пазами определяется конструктивными особенностями получаемых деталей, Так, в случае применения:а) делительного диска с одним шпоночным пазом количество отверстий, пробиваемых в материале, будет равно количеству зубьев диска и длиной .;б) делительного диска, у которого то же Е, на два шпоночных паза, за полный оборот делительного диска получают две детали с общим числом отверстий равным числу зубьев делительного диска Д и длиной 11 и 12 соответствен но,при этом 1 =1+2;в) делительного диска, у которого то же 2, но три или четыре шпоночных паза, за полный оборот делительного диска получают три или четыре готовых детали с общим20 25 30 40 50 55 числом пробитых отверстий в каждом случае равным числу зубьев диска и длиной 1, 2, 3 и 4 соответственно,при этом= 1 + 2 + 3 или. = 1+ 2+ 3+ 4причем применение сменных делительных дисков с различным количеством зубьев значительно расширяет возможности устройства в описанных вариантах,При отключении толкателя 18 делительный диск в работе устройства не участвует, что позволяет отрезной пуансон 29 зафиксировать в одном из двух положений:г) в рабочем положении, при этом получают детали из ленточного материала с одним отверстием длиной, равной шагу подачи за каждый ход пресса;д) в нерабочем положении, при этом в материале будет производиться или только пробивка отверстий, т,е. перфорирование, или вырубка деталей по контуру эа каждый ход пресса,Штамп работает следующим образом, Перед началом работы производят наладку штампа в исходное положение. Верхняя плита 2 находится в крайнем верхнем положении (к.в.п) (фигб), ползушка 24 с пуансоном 29 под воздействием пружины 33 прижата к прямолинейному участку клина 15 и находится в крайнем правом нерабочем положении. Шпоночный паз ) делительного диска 35 совмещен со шпонкой 34 вала 32, Ленточный материал заводят в продольный паз а съемника 12 таким образом, чтобы его начало перекрыло реж,. - щую кромку отрезного ножа 11.При ходе верхней плиты 2 под действием ползуна пресса (не показан) вниз ползушка 24 с пуансоном 29 выходит из контакта с вертикальной поверхностью клина 15. Пружина 33 разжимается, перемещая вал 32 в осевом направлении, Шпонка 34 вала 32 входит в паз ) делительного диска 35, совместно с валом 32 в направляющих планках 25 перемещается ползушка 24 с пуансоном 29 по наклонной поверхности клина 15 в крайнее левое положение, т.е. рабочую зону (фиг. 5). Перемещаясь далее по вертикальной плоскости клина 15, ползушка24 с пуансоном 29 совершает только вертикальное движение совместно с верхней плитой 2 и прикрепленными к ней деталями под воздействием ползуна пресса (не показан), и в конце хода производит отрезку ленты, а пробивной пуансон 23 пробивает отверстие в ленте (фиг, 4). При ходе ползуна пресса вверх поднимается вверх верхняя плита 2 с пробивным 23 и отрезным 29 пуансонами, причем отрезной пуансон 29, двигаясь с ползушкой 24, по наклонной поверхности клина 15 смещается в крайнее правое положение по направляющим, а вместе с ним перемещается, сжимая пружину 33, и вал 32 со шпанкой 34, которая при этом выходит из шпоночного паза ) дели- тельного диска 35. При дальнейшем движении ползушки 24 по верхней вертикальной поверхности клина 15 (фиг. 6) делительный диск 35 в конце хода ползуна пресса вступает во взаимодействие с толкателем 18, который поворачивает его относительно вала 32 на один зуб, а храповая собачка 38 фиксирует от проворота. Материал в этот момент перемещается на шаг подачи, которой оснащен пресс (не показано). При ходе полэуна пресса вниз вертикальные участки клина 15 и ползушки 24 выходят иэ взаимодействия. Пружина 33 поджимает шпанку 34 торцом к боковой плоскости делительного диска 35, после поворота которого относительно вала 32 под воздействием толкателя 18, шпоночный паз ) тоже сместится на определенный угол относительно шпанки 34 вала 32. Отрезной пуансон 29 с этого момента зафиксирован от дальнейшего горизонтального движения в рабочее положение и находится в нерабочем положении (фиг, 7). В конце хода полэуна пресса вниз происходит только пробивка отверстия пуансоном 23. Далее при обратном ходе ползуна пресса верхняя плита 2 с пробивным пуансоном 23 и зафиксированным в нерабочем положении отрезным пуансоном 29 перемещается вверх, делительный диск 35 при взаимодействии с толкателями 18 проворачивается еще на один эуб и в конце хода вниз происходит только пробивка отверстия, и далее пробивка отверстий после очередного проворота диска 35 на один эуб повторяется до тех пор, пока при повороте шпоночный паз ) дели- тельного диска 35 не совместится со шпанкой 34 вала 32. Затем цикл повторяется.Формула изобретения Штамп с отключаемым пуансоном, содержащий нижнюю плиту с матрицей, верхнюю плиту с отключаемым пуансоном, механизм включения и выключения пуансона, выполненный в виде размещенного в верхней плите зубчатого колеса, установленного на подпружиненной оси с возможностью поворота на 360 О, подпружиненного толкателя с собачкой для поворота зубчатого колеса и клина с прямым верхним участком рабочей поверхности, неподвижно установленного на нижней плите, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности в работе и улучшения качества получаемых деталей, он снабжен неотключаемым пуансоном, ползушкой и направляющими для ползушки, установленными наверхней плите, шпонкой, закрепленной на , оси зубчатого колеса неподвижным кронштейном, закрепленным на нижней плите, при этом ось зубчатого колеса расположена в направлении, перпендикулярном оси давления штампа и направлению подачи материала, отключаемый пуансон жестко закреплен на ползушке, ползушка закреплена на оси зубчатого колеса и установлена с возможностью взаимодействия с клином, зубчатое колесо имеет по крайней мере один паз для прохода шпонки, причем подпружиненный толкатель установлен в не подвижном кронштейне, а собачкаразмещена на конце толкателя над зеркалом матрицы на уровне верхнего прямого участка рабочей поверхности неподвижного клина.1696059 ЛЬл Г;1 6 атд Ргт ла Юю Рю 7. ло 5 а 7 Составитель В,Прошенковэктор В,Бугренкова Техред М,Моргентал Корректо ерни Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 4 е )-Ф+Ф 4-Ф-Ь+44+41Закаэ 4256 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по иэобрете 113035, Москва, Ж, РаушскПодписное ям и открытиям при ГКНТ ССС наб., 4/5