Способ изготовления цилиндрической трубчатой детали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1696060
Авторы: Гончаренко, Жуковский, Степаненко
Текст
(51)5 В 21 О 41/04 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Белорусский политехнический институт(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ТРУБЧАТОЙ ДЕТАЛИ(57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металлов давлением, и может быть использовано в ю.Б 2 по 1 696060 А 1 технологических процессах изготовления токоведущей части коллекторов электрических машин. Цель изобретения - расширение технологических возможностей способа. Коаксиально оправке 2, в пазах которой расположены упоры 3, устанавливают трубчатую заготовку 1 и деформируют. После обжатия упоры удаляют и на их место устанавливают вставки, например, из алюминия и дополнительно деформируют, На поверхности вставок предварительно выполняют углубления или их выполняют из проволоки, После дополнительного деформирования оправку удаляют из заготовки. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.Изобретение относится к машиностро, ению, а именно к обработке металлов давлением, и может быть использовано приизготовлении токоведущей части коллектора и других деталей трубчатой формы спрофилированной цилиндрической поверхностью,Целью изобретения является расширение технологических воэможностей путемобеспечения изготовления коммутационного кольца коллектора,На фиг. 1 показано исходное перед обжатием) положение деформируемой заготовки, оправки и упоров; на фиг. 2 -заготовка после обжима перед удалениемупоров; на Фиг. 3 - разрез по месту заполнения отверстия во вставке материалом заготовки; на фиг, 4 - один из возможныхпрофилей вставки иэ проволоки; на фиг, 5 -коллектор с заполнением отверстий вовставке пластмассой, разрез.Способ заключается в следующем.Заготовка 1 устанавливается на оправке 2. в пазахкотомкой размещены технологические упоры 3 (Фиг, 1), Затем заготовкуобжимают(фиг. 2), после чего вместо упоровустанавливают вставки, например, из алюминия и дополнительно обжимают фиг, 3).При этом материал заготовки затекает впредварительно выполненные отверстия вовставках.В соответствии с предлагаемым способом осуществляют изготовление токоведущей части коллектора СТ 142, В углубленияхпазов калибрующей оправки иэ стали 9 ХСустанавливают упоры из стали РбМ 5 следующих размеров; 1,2 х 10 х 90 мм, Коаксиальнооправке размещают заготовку из компактной меди М 1. Деформирование осуществляют на 200-тонном прессе. После обжатия удаляют упоры, а на их место устанавливают вставки из алк)миния размером 1 х 10 х 90 мм, в которых предварительно изготавливают 5 отверстия диаметром 1,2 мм, После чего дополнительно обжимают на том же прессе, После удаления оправки осуществляют опрессовку наполнителя, нагрев коллектора при 250 С и протачива:м по наружному ди аметру до вскрытия межламельной изоляции, Стендовые испытания полученных коллекторов показывают следующие результаты: при скорости вращения 32 тыс,об/мин разрушение коллектора не за фиксировано, тогда как максимальная скорость вращения, достигнутая для коллектора, изготовленного по известной схеме, составляет 24 тыс.об/мин. Моторесурс повысился более чем в 1,5 раза. Аналогичные результаты получены и при 20 использовании вставок из медной и алюминиевой проволок диаметром 1,0 мм.Формула изобретения 1, Способ изготовления цилиндрической трубчатой детали обжимом заготовки 25 наоправке,отличающийся тем,что,с целью расширения технологических возможностей путем изготовления коммутационного кольца коллектора, перед обжимом в оправку вставляют технологические упо ры, которые -,.осле обжима заменяют вставками коллектора, а затем дополнительно обжимают заготовку со вставками.2. Способ по п.1, от л и ч а ю щ и й с ятем, что во вставке перед обжимом выпол няют отверстия.3, Способ по и 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что вставки изготавливают из проволо1696060 гООГ 4 Составитель И,КапитановРедактор В.Бугренкова Техред М.Моргентал Корректор С.Черн каз 4256 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роизвод нно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
СмотретьЗаявка
4046657, 29.03.1986
БЕЛОРУССКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
СТЕПАНЕНКО АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, ЖУКОВСКИЙ ИВАН ИВАНОВИЧ, ГОНЧАРЕНКО ГЕННАДИЙ ЕГОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 41/04
Метки: детали, трубчатой, цилиндрической
Опубликовано: 07.12.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1696060-sposob-izgotovleniya-cilindricheskojj-trubchatojj-detali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления цилиндрической трубчатой детали</a>
Каретка для обжимки книг после вставки
Номер патента: 109437
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Выгодский
МПК: B42C 13/00
Метки: вставки, каретка, книг, обжимки, после
...бобышек,прикрепленных к верхней подвижной плпте 6, и соединены между собо 1 о поперечной связью 7, шарнирно связанной тягой о с ходовой частью кя.ретки, перемещающейся на колесах 9 по направляющим 10.Плиты 1 и 6 снабжены ребрами 11 жесткости. Ня стержнях 3 и 4 надеты пружины 12, стремяшиеся удержать плиту 1 в верхнем положении.К бобышкям плиты 6 прикреплены планки 13, несущие сооачки 14, снабженные противовесами 16 и взаимодействующие с зубцямп 5. Упоры 16 предназначены для ограничения поворота собачек под действием противовесов 1 оКаретки перемещаются на колесах 9 по направляющим 10 последовательно к ряспрессовочному прессу и к прессу, осугцсствляюпему обжимку книг, находя 1 цихся ня каретке.К плите 17 пресса прикреплены две тумбы...
Устройство для автоматического выключения машины, например, для вставки блочек после вставки заданного их количества
Номер патента: 127874
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Каган
МПК: G05G 21/00
Метки: блочек, вставки, выключения, заданного, количества, например, после
...вставке блочек сверх заданного количества,Особенность устройства заключается в том, что оцо состоит из следующих узлов: подпружиненного снабженного двумя упорами рапового колеса, периодически перемещаемого при помощи соси)кц, которая жестко связана с верним вало.) мац)цны; неподвижного лимба, пов.)- ротной рукоятки с фиксатором и двувзаимодействующцмежду собою шестерен, одна из которых смоцтцроваца соосно с раповым коле. сом н снабжена ограничителем, взаимодействующим с одним цз упоров храпового колеса, а другая шестерня смонтирована ца одной оси с рукояткой и предназначена для установки ограничителя в исодное положение. Второй упор храпового колеса взаимодействует с тягой, предназначенной для останова машины.Устройство (см. чертеж)...
Способ прокатки листа и заготовки прямоугольного сечения из цилиндрических слитков цветных металлов
Номер патента: 618145
Опубликовано: 05.08.1978
Авторы: Козиненко, Локтионов, Мусикевич, Нестеренко
МПК: B21B 3/00
Метки: заготовки, листа, металлов, прокатки, прямоугольного, сечения, слитков, цветных, цилиндрических
...деФормацию производят перпендикулярно оси цилиндрическогослитка 1, который задается в валки кле-,ти с помощью последующего слитка 4рядового металла. 1 Ьщиндрический сли 5так 1 после первого пропуска цриобретает овальную, форму сечении (приплюснутый цилиндр) и для дальнейшего обжали и задачи его в валки клети используют предыдущий раскат 5 рядового металла, находящийся на транспортном рольганге 6.Предварительную деформацию произ.водят плавно с суммарным обжвтием до0,3-0,5 диаметра слитка. Дальнейшуюпрокатку производят вдоль оси с раскантаекой деформированного цилиндрическогоослитка 4 на 90,Минимальная суммарная величина предварительной деформации, равнаи 0,3 диаметра цилиндрического слитка, обуславли,вается тем, что при меньшем ее...
Заготовка для изготовления полых цилиндрических изделий
Номер патента: 984598
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Алифанов, Захаревич, Калиновская, Лысов, Макушок
МПК: B21J 1/00
Метки: заготовка, полых, цилиндрических
...(фиг. 2), что позволяет одному концу 2 заготовки как бы внедряться внутрь другого конца 3, что значительно повышает герметичность стыка,Угол наклона линии стыка к образующей боковой поверхности заготовки (фиг. 1 и 3) можно выбирать из соотношения с= =агч 1 д - ", найденного эмпирическим путем, где Е - степень деформации стенки заго-. товки ири выдавливании или редуцировании, а п = 5 - 10 - коэффициент, выбираемый в зависимости от материала заготовки, причем е увеличением прочности материала выбирают большие значения коэффициента и. Например, при прочности материала 40 кг/м м и степени деформации Е = 10% следует выбрать и =5, тогда угол наклона с(= 27. При 6 = 75 кг/мм и 6 = 10% следует выбирать п = .10, тогда о = 45. При 6 = 75 кг/мм и...
Способ изготовления углеграфитового коллектора электрической машины
Номер патента: 1328868
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Завгородняя, Захаров, Ненека, Чучман
МПК: H01R 43/06
Метки: коллектора, углеграфитового, электрической
...на коллекторные пластины 6, Аналогично к другойторцовой стороне коллектора 3 прик"репляют диэлектрическое кольцо 7.Пространство между внутренними поверхностями колец 5 и 7 в зоне коллекторных пластин 6 заполняют электроизоляционным материалом 8. Одиниз выступающих концов токопроводящихштырей 4 используют в качестве кон-.б этактов для подпайки выводов обмоткиякоря к коллектору,Для улучшения качества коллекторапутем повышения механической проч 8 2ности соединения токопроводящих штырей с коллекторными пластинами отверстия в углеграфитовой заготовке и токопроводящие штыри выполняют ко" нусньщи и зенкуют отверстия с одной или двух сторон заготовки. Если эенковка осуществляется с двух сторон, глубина зенковки меньше половины длины...
Предыдущий патент: Штамп с отключаемым пуансоном
Следующий патент: Устройство для изготовления коммутационного кольца коллектора
Случайный патент: Механизм преобразования колебательных движений во вращательное