Автоматическая поточная линия для наплавки фасонных дисков

(19) 51)5 В 23 К 37/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯНЫХ ДИСКОВносится к сваркческим линиям дл кий,Ч.В,Пул ки тонких фаой формой, ив сельхозмаши оь-,. может быть применен строенииЦель из ние производитель но .ышеа наво СССР 1965ретения - по сти и качест ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМПРИ ГКНТ СССР(21) 4398809/25-27 (22) 30,0388 (46) 23.02,90, Бюп7 (75) З,В,Шкуль, О.Е,Божемс З,М,Шумский, М,А,Мисула, и Б,П,Будзан (53) 621791,039 (088,8) (56) Авторское свидетельст214696, кл. Н 05 В 6/10,5 4) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ДЛЯ НАППАВКИ ФАСОН 5 7) Из обретение от именно к автомати ндукционной наплав ных дисков с зубчат1544543 ханизма подъема, Перегруэчиком осуществляют одновременно подачу заготовкииз накопителя и съем готового изде 5лия в накопитель, Платформа после подачи заготовки перемещает технологическое оборудование в зону индуктора.Бункер 20 опускают до соприкосновениярегулятора уровня толщины засыпкишихты с деталью, открывают заслонкуи осуществляют засыпку, Периодическим включением двигателя 35 датчикомосуществляют контроль эа вращениемкрыльчатки 32При вращении крыльчат 15 ки 32 датчик дает команду на открывание заслонки- бункера-питателяОсуществляется дозаправка бункера 20,3 з,п,ф-лы, 8 ил,Изобретение относится к областисварки, а именно к автоматическим ливиям для индукционной наплавки тон 1 сих деталей, преимущественно фасонйых дисков с зубчатой формой, и можетбыть применено в сельхозмашиностроении,30Цель изобретения - повышение производительности и качества наплавленНой поверхности,На фиг,1 показана поточная линия,Общий вид; на фиг,2 - то же, вид свер-.ху; на фиг,З - механизм засыпки ивозврата просыпи шихты; на фиг,4 -разрез А-А на фиг,2; на фиг,5 - кинематическая схема роторного устройст-"ва; на фиг,б - кинематическая схема 40механизма подъема заготовок в накопитель; на фиг,7 - кинематическая схемаперегрузчика; на фиг,8 - узел 1 наФиг,З,Установка состоит из платформы 1, 45на которой установлены механизм 2загрузки и выгрузки деталей, механизм 3 засыпки шихты и возврата просыпа шихты, механизм 4 перемещениязаготовок в Виде роторного устройства, механизм 5 выдачи заготовок и механизм 6 приема наплавленных деталей,Платформа 1 установлена на катке 7и Оснащ а р до дл р щ 5ния платформы 1 по рельсам 9, Механизм 2 загрузки и выгрузки деталейсостоит из коромысла 10, на концахкоторого установлены электромагниплавляемой поверхности, Технологическое оборудование установлено на передвижной платформе и оснащено подьемным бункером 20 с регулятором уров,ня толщины засыпки шихты и крыльчаткой 32 для перемешивания шихты, связанной валом 30 с датчиком контролявращения крыльчатки 32 и кинематически связанной с электродвигателем 35через муфту 34Датчик контроля вращения крыльчатки 32 связан с приводом заслонки бункера-питателя, Лийия также оснащена механизмами подьема заготовок из накопителей и перегрузчиком, выполненным в виде поворотного коромысла с электромагнитамиИ установленным с возможностью переМещения, параллельно перемещению меты 11, связанного с приводом 12подъема и привода поворота, выполненного в виде электродвигателя 13 сдвухступенчатым редуктором 14, навыходном валу которого установленысвободно вращающаяся шестерня 15 иэлектромагнитная муфта 161 Шестерня 15 связана с зубчатым колесом 17,установленным.на валу коромысла 10,Механизм 3 засыпки шихты и возврата просыпа шихты установлен на колонне 18, установленной на платформе 1,и состоит из бункера-питателя 19,шарнирно установленного на кблонне 18бункера 20 с щелевой воронкой и заслонкой 21, и вакуумного отсоса просыпавшейся шихты, состоящего из приемной воронки 22, трубопровода 23 иэжектора 24, Бункер-питатель 19представляет собой емкость с воронкой, которая закрывается заслонкой 25с приводом 26,Качающийся бункер 20 имеет привод 27 подъема и копирный ролик 28,установленный с возможностью регулировки, Внутри бункера 20 смонтированы два вала 29 и 30, связанные междусобой ременной передачей 31, На одномвалу смонтирована лопастная крыльчатка 32 дпя перемещения шихты и датчик 33 контроля вращения крыльчатки,а ыа другом валу установлена фрикционная регулируемая муфта 34 с электродвигателем 35Датчик 33 связан электрически с приводом 26 заслонки 2530 5 15445Механизм 4 перемещения заготовокпредставляет собой трехпозиционныйповоротный стол 36 с гнездами дляфиксации сприводом 37 и редуктором 38, на валу которого установлены5шестерни 39 и 40, а также жестко связанные с ним электромагнитные муфты 41 и 42, Шестерня 39 связана сшестерней 43, установленной на валу 44 стола 36Шестерня 40 связана с блок-шестерней 45, установленной с возможностью свободного вращения на валу 44Блок-шестерня 45 также связана с паразитной шестерней 46На поворотномстоле 36 установлены планшайбы 47,на валу 48 которых установлены шестерни 49, взаимодействующие с паразитной шестерней 4620Механизм 4 имеет также привод 50с ловителем 5,1, взаимодействующим сгнездом поворотного стола 36,Механизм 5 поштучной выдачи заготовок,механизм 6 приема наплавленных деталей имеют накопитель 52 ввиде цилиндрической пары и механизма подъема, выполненного в виде подьемной вилки 53, соединенной с приво-дом 54 через винт 55 с коническойшестерней 56 и шестерней 57 с электромагнитной муфтой 58, Механизмподъема также имеет привод 59 шагового перемещения, связанный с конической шестерней 56 через коническую.шестерню 60, на валу которой смонтированы электрическая муфта 61 и зубчатое колесо 62, взаимодействующее срейкой 63 привода 59На основаниисмонтированы высокочастотный генератор 64 с индуктором 65, и на позициизасыпки шихты имеется механизм 66фиксации заготовки для предотвращенияее проворота,Автоматическая поточная линия раба тает следующим образом,Накопители 52 устанавливают наплатформу 1, располагая штыри междувилками 53С помощью механизма 2загрузки заготовки подают на планшайбу 47 роторного механизма 4, Если напланшайбе 47 имеются готовые изделия,одновременно с загрузкой заготовокпроисходит выгрузка, Коромысло 10опускается приводом 12 до касания эле ктромагнитав 11 к заготовке, установленной в накопителе 52, и к готовомуизделию на планшайбе 47 механизма 4Происходит захват деталей электромаг 43 6нитами 11Коромысло 10 поднимаетсяприводом 12 и снимает заготовку соштыря накопителя 52, а также готовуюдеталь с планшайбами 47, Включают привод 13 и взаимодействием через редуктор 14 и шестерни 15 и 17 при включенной электромуфте 16 поворачиваюткоромысло 10 на 120 , В конечной точоке поворота электромуфту 16 отключаюти привод 12 опускает коромысло 10,загружая планшайбу 47 новой заготовкой, а готовую деталь опускают в накопитель 52, Электромагниты 11 опускают-,заготовку и готовую деталь и коромысло 10 поднимается и поворачивается снова в исходное положение,После снятия одной заготовки сзагруженного накопителя и укладкиодной детали в пустой накопитель 52происходит включение привода 59 иэлектромуфты 61, с помощью зубчатойрейки 63 и зубчатого колеса 62 передается вращательное движение шестерне 60, Колесо через шестерню 56 поворачивает винт 55, который поднимаетвилку 53 на шаг, Быстрое опусканиеили поднятие вилки 53 осуществляетсяприводом 54 через муфту 58, конические шестерни 57 и 56, При поштучнойвыдаче заготовок включают муфту,61,а муфту 58 отключают, а при быстромперемещении вилки 53 муфту 58 включают, а муфту 60 отключают.Поворотный стал 36 электродвигателем 37 через редуктор 38, свободно вращающуюся на валу шестерню 39 и 1муфту 41 поворачивают на 120, приэтом шестерня 39 воздействует йа .шестерню 43 и вал 44 стола 36, Носле поворота стол 36 фиксируют повителем 51, перемещая его приводом 50,При повороте стола 36 на 120 осущеоствляют подачу заготовки в зону засыпки шихты, а имеющуюся заготовкус засыпанной ранее шихтой - в зонуподачи в индуктор 65 генератора 64,а наплавленную деталь - в зону выгрузки,Механизмом 66 фиксации к планшай-.бе 47 прижимают заготовку, Бункер 20приводом 27 опускают до соприкосновения ролика 28 с поверхностью заготовки, после чего открывают заслонку 21Шихта в бункер 20 поступаетиз бункера-питателя 19 при открывании заслонки 25 приводом 26, Сигнална открывание заслонки 25 поступаетот датчика контроля вращения крыль 1544543чатки 32, При наличии дстаточногоколичества шихты в бункере 20 перьякрыльчатки 32, которые засыпаны шихтой до определенного верхнего уровня,не вращаются при периодическом включении электродвигателя 35 за счеттрения (сопротивления) поверхностикрыльчатки с иэносостойким твердымсплавом (шихтой). Вращательное движение,от электродвигателя 35 передается крыльчатке 32, а вместе сней и датчику 33 контроля вращениякрыльчатки 32 через фрикционную муфту 34 и клиноременную ,передачу 31При отсутствии вращения крыльчатки 32, т,е, при достаточном наличиишихты в бункере 20, фрикционная муфта 34 проскальзываетПо мере расходашихты в бункере 20 перья крыльчат-,ки 32 освобождаются и крыльчатка 32начинает вращаться а заодно начинаетвращать датчик 33 контроля, которыйподает сигнал на открывание заслонки 25,Открывание заслонки 25 возможнотолько при закрытой заслонке 21 и отключенном эжекторе 24, Засыпку шихтына деталь осуществляют бункером 20при вращении ее вместе с планшайбой 47 от электродвигателя 37, вращение осуществляется через двухступенчатый червячный редуктор 38, электромуфту 42 и шестерню 40, а также черезблок-шестерню 45 и паразитную шестерню 46 на шестерню 43 и вал 44, накотором установлена планшайба 7,Все три планшайбы 47 вращаются одновременно, После окончания засыпкишихты, а также наплавки производитсяостанов вращения трех ппаншайб, Далее производят отвод бункера 20 ирасфиксацию поворотного стола 36, Затем снова осуществляется поворот стола 36 на 120 , происходит смена позиций и подача заготовки с шихтойиа позицию наплавки с помощью указанных элементов, после чего осуществляется горизонтально-подвижное перемещение платформы 1 на четырех катках 7 по двум рельсам 9 к индуктору 65 с помощью привода 8,По окончании наплавки происходитостанов вращения детали, платформа 1отходит от индуктора 65 обратным путем назад, а дальше осуществляетсяоповорот стола еще на 120 , После этого происходит выгрузка и загрузкаизделий, установка новой детали с шихтой на наплавку и под засыпку шихты и т,п, до полного израсходованиязаготовок в пакете,С целью уменьшения просыпа шихты5в приемную воронку 22 во время засыпки ее на изделие снизу под нее уста-.навливается подпружиненная пластинка(не показана), которая закрывает прорези в теле заготовки, а частичнопросыпавшаяся шихта собирается в воронке 22 и возвращается по трубопроводу 23 в бункер-питатель 19 с помощью эжектора 24,15 После полного израсходования заготовок в пакете происходитавтоматичес- .кий останов установки, Пустой накопитель 52 и накопитель с наплавленнымидеталями убирают и устанавливают на 20 копитель 52 с новыми заготовками ипустой накопитель 52, Цикл работыавтоматической линии для наплавкитонких фасонных дисков повторяется вописанной последовательности,Предлагаемая линия позволяет путем автоматизации подачи шихты осуществлять контролируемую подачу шихты на деталь с постоянной подпиткойбункера, а осуществление .одновремен 30 ной подачи нескольких заготовок натехнологические позиции, перемещениеустановленного на платформе технологического оборудования в зону индуктора позволяет повысить производитель 35 ность,формула из обретения1, Автоматическая поточная линия 40 для наплавки фасонных дисков, содержащая механизм загрузки и выгрузкиизделий с накопителем, механизм перемещения заготовок, выполненный в виде роторного устройства, стойку с 45 механизмом засыпки шихты и возвратапросыпа шихты, высокочастотный генератор и индуктор, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышенияпроизводительности и качества на плавляемой поверхности путем автоматизации подачи шихты, механизм засыпки и возврата шихты оснащен за;слонкой с приводом, шарнирно установленным на стойке бункером с приводом 55 подъема и с двумя кинематически связанными валами, регулируемой фрикционной муфтой с приводом смонтированнойна одном из валов, крыльчаткой дляперемешивания шихты и датчиком конт 154454310 роля вращения крыльчатки, смонтированными на другом валу бункера, приэтом датчик контроля вращения крыпьчатки связан с приводом заслонки,2, Линия по п,1, о т и и ч а ю -щ а я с я тем, что бункер снабженрегулятором уровня толщины засыпкишихты, выполненным в виде регулируемого ролика,3, Линия по п,1, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что линия оснащенаустановленной с воэвожностью возвратно-поступательного перемещенияотносительно индуктора платформой,а механизм загрузки и выгрузки изделий, стоИка с механизмом засыпки шихты и возврата просыпи и механизмперемещения заготовок смонтированына платформе,4, Пиния по п,1, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что механизм загрузки и выгрузки оснащен механизмамиподъема заготовок из накопителя иперегрузчиком, выполненным в виде поворотного коромысла с электромагнитами, установленного с возможностью перемещения параллельно перемещениюмеханизма подъема,544543 Составитель Е,КрюковаТехред Л,Олийнык К Пат едактор А,Шандор к 64 Тир и ГКНТ СС наб., д зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Уагор л, Гагарина,з 438НИИПИ Госуд венного коми113035, Мос ета по изобретени а, Ж, Раушская писноеи открыт