Устройство для перезарядки пресс-форм многопозиционного вулканизатора

СО 1 ОЭ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК З(59 В 29 Н 5 02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ тивоположных сторон. ГосудАРстВеннь 1 Й комитет сссРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Тамбовский институт химическогомашиностроения(56) 1. Авторское свидетельство СССР9 937214, кл. В 29 Н 5/02, 1980.2, Авторское свидетельство СССРМ 1077816, кл.В 29 Н 5/02,19,02,83(54) (57) 1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЗАРЯДКИ ПРЕСС-ФОРМ МНОГОПОЗИЦИОННОГО ВУЛКАНИЗАТОРА, содержащее установленную цапфами в кронштейнах подвижнойрамы подвижную в вертикальном направлении и поворотную относительно своей продольной оси траверсу с ключамидля открывания байонетных замковпресс-Форм, механизм для загрузкизаготовок покрышек с радиально разжимными патронами и механизм для выгрузки покрышек, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности устройства за счетсокращения времени на перезарядкупресс-Форм, оно снабжено приспособлением для фиксации траверсы в эаданном угловом положении, попарно закрепленными на траверсе перепендикулярно ее продольной оси и симметричноотносительно центральных осей клю.чей дугообразными направляющими и установленными в последних своими концами ползунами, кинематически связанными с приводом их перемещения,т а патроны смонтированы на ползунах.2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что полэуны имеют фиксаторы, взаимодействующие с гнездами, которые выполнены в дугообразных направляющих.3, Устройство по и,1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что приспособление 3 для фиксации траверсы в заданном угловом положении выполнено в виде смонтированного по крайней мере на (, одном кронштейне силового цилиндра,ФС взаимодействующего штоком с коническими гнездами, которые выполнены в цапфе трарерсы.4. Устройство по п,1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что привод перемещения ползунов выполнен в виде при-,: водного поворотного барабана с трособлочной системой, ходовые концы которой закреплены на полэунах с про 112152 2Изобретение относится к производ- ству покрышек пневматических шин и предназначено для перезарядки прессформ многопозициониого вулканизатора. 5Известно устройство для перезарядки пресс-форм, содержащее установленную на приводной тележке раму с направляющими пазами, смонтированную на раме с воэможностью возвратно-посту пательного перемещения по направляющим лазам траверсу, поворотную относительно своей продольной оси, смонтированные на траверсе ключи для отк-. крывания и закрывания байонетных замков пресс-форм, механизмы для загрузки заготовок и выгрузки свулканизованных покрышек, кривошипно-шатун" ный механизм и приводы 13 .Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для перезарядки пресс-форм многопозиционного вулканизатора, содержащее установленную цапфами в кронштейнах вертикально подвижную и поворотную относительно своей продольной оси траверсу с ключами для открывания байонетиых замков пресс-форм, механизм для загрузки заготовок покрышек 30 с радиально разжимными патронами и механизм для выгрузки покрышек 21 .Известное устройство имеет недостаточно высокую производительность иэ-за невозможности осуществления 35 равных по времени процессов выгрузки покрышек из верхней полуформы и загрузки заготовок свободным паде"- нием в нижние полуформы что увеличивает время перезарядки пресс-форм. 40 Кроме того, осуществление загрузки заготовок в нижние полуформы свободным падением снижает точность посадки заготовок и требует вмешательства вулканизаторщика, что при .водит к необходимости использования полуавтоматического режима перезарядки пресс-форм и, следовательно, к увеличению времени перезарядки и снижению производительности. 50Целью изобретения является повышение производительности устройства за счет уменьшения времени перезарядки пресс-форм,Поставленная цель достигается тем,55 что устройство для перезарядки многопоэиционного вулканизатора, содержащее установленную цапфами в кронштейнах подвижной рамы подвижную вввертикальном направлении и поворотную относительно своей .продольной оси траверсу с ключами для открывания байонетных замков пресс-форм, механизм для загрузки заготовок покрышек с радиально разжимными патронами и механизм для выгрузки покрышек; снабжено приспособлением для фиксации траверсы в заданном угловом положении, попарно закрепленными на траверсе перпендикулярно ее продольной оси и симметрично относительно центральных осей ключей дугообразными направляющими и установленными в последних своими концами ползунами, кинематически связанными с приводом их перемещения, а патроНы смонтированы на ползунах.Ползуны имеют фиксаторы, взаимодействующие с гнездами, которые выполнены в дугообразных направляющи.Приспособление для Фиксации траверсы в заданном угловом положении выполнено в виде смонтированного по крайней мере на одном кронштейне силового цилиндра, взаимодействующего штоком с коническими гнездами, которые выполнены в цапфе траверсы.Привод перемещения полэунов выполнен в виде приводного поворотного барабана с трособлочной системой, ходовые концы троса которой закреплены на ползунах с противоположных сторон.На фиг. 1 изображено устройство; на фиг. 2 - то же, вид в плане; нафиг. 3 - разрез А-А на фиг.1; наФиг, 4 - то же, в положении выгрузкисвулканнзованных покрышек; на фиг.5- разрез Б-Б на фиг. .Устройство для перезарядки прессформ многопозиционного вулканизатора содержит установленную цапфами 1 в смонтированных на кронштейнах 2 подвижной рамы (не показана) подшипниках 3 подвижную в вертикальном направлении и поворотную относительно своей продольной оси траверсу 4 с механизмом 5 для загрузки заготовок покрышек с радиально разжимными патронами 6, механизмом 7 для выгрузки покрышек иэ верхних полуформ 8 и ключами 9 для открывания байонетных замков 10 пресс-Форм 11.Поворот траверсы 4 осуществляется приводом, выполненным в виде гндроцилиндра 12 и зубчатых реек 13,3 112152 4 О 20 25 30 35 40 с гнездами Ь, выполненными в направ50 На траверсе попарно закреплены перпендикулярно ее продольной оси и симметрично относительно центральных осей ключей 9 дугообразные направляющие 14В последних своими концами установлены ползуны 5, кинематические связанные с приводами их перемещения.Привод перемещения ползунов выполнен в виде приводного четырехсекционного барабана 16, системы блоков 17 и тросиков 18. Тросики намотаны на четырехсекционный барабан 6 таким образом, чтобы при его вращении осуществлялось набегание на барабанпо одному тросику от каждого ползуна15, а два другие (по одному от каждого ползуна) сбегали с барабана,т.е.ходовые концы троса закреплены на полэуне с противоположных сторон.При вращении барабана в обратном направлении первые два тросика будут сбегать с барабана, а вторые два набегать. Таким образом, осуществляется управление перемещением патронов 6 по направляющим 14. Механизм для выгрузки покрышек выполнен в виде установленных на ключах 9 гидроцилиндров19, взаимодействующих своими штоками с подвижными верхними бортовымикольцами 20 пресс-форм посредствомдисковых толкателей 21 и дугообраз"ных замковых пазов 22.Приспособление для фиксации траверсы 4 в заданном угловом положении выполнено в виде установленных накронштейнах,:2 силовых цилиндров 23,штоки которых взаимодействуют с выполнеными в цапфе гнездами а в форме усеченных конусов. Фиксаторы механизма 5 для загрузки покрышек выполнены в виде установленных на ползунах 15 силовых цилиндров 24,штоки которых взаимодействуют ляющих 14.Ключи 9 для открывания байонетных замков О приводятся в движение гидроцилиндрами 25. Устройство работает следующим образом.Прием эаготовок покрышек 26 с подвесного конвейера осуществляется при 1 перемещении подвижной рамы (не показана) к очередной паре пресс-форм 11. 55 Устройство фиксируется у очередной па" ры пресс-форм 1 в положении, при кото"ром ключи 9 для открывания байонетных замков 10 соосны с пресс-формами1. Траверса 4 перемещаетсявниз доупора в верхние полуформы 8 прессформы 11. Ключи 9 с помощью гидроцилиндров 25 поворачиваются, отпираютпресс-формы 11 и захватывают ихверхние полуформы 8. При этом штокицилиндров 19 заходят в дугообразныезамковые пазы 22. Одновременно с перемещением траверсы 4 вниз производится перемещение ползунов 15 механизма 5 для загрузки с заготовкамипокрышек 26 по дугообразным направляющим 14 до упора (при обслуживании 5 пресс-форьы, показанной на фиг.4,перемещение производится до упоравлево) с помощью приводного барабана 16 и системы блоков 17. После этого происходит фиксация механизма 5для загрузки с помощью цилиндров 24.Затем траверса 4 с верхними полуформами 8 приводом поднимается науровень, при котором обеспечен безопасный поворот траверсы с исполнительными механизмами. При этом происходит отрыв свулканизованной покрышки 26 от нижней полуформы,Одновременно с подъемом траверсы 4 после отрыва покрышки цилиндром 12 и реечнойпередачей 3 производится повороттраверсы 4 на 90 и фиксация, в этомположении с помощью силовых цилиндров 23. При этом механизм 5 для заг"рузки заготовок устанавливается соосно над нижними полуформами прессформ 11. После этого производятся независимые операции по выгрузкесвулканизованных покрышек 26 из верх(них полуформ 8, расположенных перпендикулярно плоскости стола вулканизатора, и загрузке заготовок покрышек26 в некиие полуформы пресс-фоЕчы 1.Выгрузка покрышек осуществляетсяс помощью гидроцилиндров 19, штокикоторых через дугообразные замковыепазы 22, дисковые толкатели 21 и верхние бортовые кольца 20 выталкиваютготовые покрышки 26 из верхних полу-,.форм 3. При этом покрышки за счет.сил сцепления могут оставаться наверхних бортовых кольцах 20. В такомслучае сброс покрышки осуществляется возвращением верхнего бортовогокольца 20 в исходное положение с помощью гидроцилиндров 9, При этомпокрышка снимается с бортового кольца20 и падает на отборочный транспортер.5 11252Загрузка заготовок покрышек 26 осуЩествлется опусканием траверсы 4 и установкой с помощью механизма 5 для загрузки заготовок .в ниание полуфориые 5После окончания операций по выгрузке и загрузке производится подъем траверсы 4 и поворот ее с помощью цилиндра 2 и реечной передачи 13 в обратном направлении на 90 ф и фиксация1 О с помощью силовых цилиндров 23. Одновременно с подъемом траверсы 4 приводным барабаном 1 б возвращается в исходное полоаение механизм 5 для загрузки и фиксируется с помощью снло вых цилиндров 24. Затем траверса 4 опускается доупора в ниание полуформы. Ключи 9 спомощью гидроцилиндров 25 запирают Япресс-формы 11. При этом штоки гидроцилиндров 19 выходят из зацепленияс пазами 22 Производится подъем тра-.версы 4 для перемещения к очереднойпаре пресс-форми приема заготовокпокрышек с подвесного конвейера. В дальнейшем цикл перезарядки повторяется с той лишь разницей, что при обслуживании следующей пары пресс-форм (при перемещении переэа.;рядчика вправе) сброс покрышки осу" ществляется в тот ае люк (фиг,4), а следовательно, привод производит поворот траверсы 4 по часовой стрелке. а перемещение ползунов 15 механизма 5 загрузки осуществляется по дугообразным направляющим паэам 14 до упора вправо,После приема заготовок для перезарядки последней пары пресс-форм происходит .заправка подвесного конвейера заготовками, Время перезарядки последней пары пресс-форм, время холостого пробега н резервное время позволяют это сделать беэ увеличения скорости перемещения подвесного конвейера.Предлагаемое устройство обеспечивает повышение производительности за счет сокращения времени перезарядки пресс-форм и позволяет расширить зону обслуаивания.