Устройство для отбортовки

(19) (11 УБЛИН 11 В 219 19/О АРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР М ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ГОС ПО ЗОБРЕТ ТЕЛ ЬСТВ 7667073385458/25-2723.12.8107,06.83 Бюп. М 21А. И, Петровнин, Ю. К. ПетропВ. А, Шкердин621.983.44 (088.8)1. Авторское свидетельство6707, кп, В 21 З 19/04,6.78 (прототип).(54)(57) УСТРОЙСТ ТОВКИ по авт. св. % чающееся тем вышения качества отбо разная направляющая можностью фиксируемо носитепьно центра, не центром радиуса отбор 6 ч т 46,) 72) устано го посовп ССР вк% 76 1 6.0 ИСАНИ 81 ОРСЯОМУ СВИ ЛЯ ОТБОР 07,отлис целью пои, дугообвпена с возворота ее отадающего сИзобретение относится к обработкеметаллов давпением, в частности к оборудованию дпя отбортовки ципиндрйческихи конических изделий.По основному авт.св. Мо 766707известно устройство дпяотбортовки,содержащее установленные на станинеприводной формообразующий ропик, бортуюший ролик с приводами осевого.ирадиального перемещений, прижимныеролики и устройство дпя фиксации изделия, а также смонтированную на станиненеподвижную дугообразную направпяюшую, центр кривизны которой совпадаетс центром радиуса отбортовки, при этомна дугообразной .паправпяюшей установлен корпус с возможностью перемещения,при этом приводы осевого и радиальногоперемещений бортуюшего ропика размещены на корпусе Ц.Это устройство позвопяет производитькачественную отбортовку изделий с малыми радиусами отбортованной части(В 160 мм) из угперодистых сталейв осноьном стали Ст. 3, но не обеспечивает качественную отбортовку, во.-первых,.изделий с большим радиусом отбортованной части (Я 160 мм), во-вторых, ииэдепий иэ различных материапов, обпадаюших повышенной пластичностью ипиповышенной хрупкостью,При отбортовке иэделий с большимрадиусом отбортовки Я 160 мм) изразличных материалов набпюдается разрыв метаппа не только в местах сварки,но и в.целом метаппа, а также расспоение метаппа, трещины фнакпетп 1 ф гофры,То же самое набпюдается при отбортовкеиздепий из хрупких сталей, а при отбортовке изделий из стапей с повьшенной ппастичностью имеют место разрывыв местах сварки и потеря устойчивостистенки отбортованной части издепия(вопнистость, гофры).Дпя устранвния этих недостатков требуется отбортовка не эа одинпроход,а заза несколько (два ипи более) в зависимости от радиуса и материала переходов(проходов). Причем, чем больше радиусотбортованной части издепий и ппастичнее материал ипи материал очень хрупкий, копичество переходов увеличивается.Цепь изобретения - повышение качества отбортовки изделий иэ разпичных материалов и при больших радиусах (Я160 мм) отбортовки.Указанная цель достигается тем, чтов устройстве по авт,св СССР % 766707дугообразная направляющая смонтирована404550 может перемешаться корпус 16 гидро- цилиндра 11, шток 17 которого упирается в пяту 18 и фиксируется захватом 19, Корпус 16 снабжен направляющими 20, параппепьными оси Х-Х, по которым. может перемещаться шток 21 гидроципиндра 12. Корпус 22 гидроципиидра 12закреппен неподвижно на корпусе 16 гидроципиндра 11. Бортуюший ролик 13 уотановпен с возможностью свободного вращения в подшипниках на штоке 21. Перемещение основания 14 на дугообразной направляющей 3 с пазами 23 осушествпяется гидроципиндром 24, корпус 25 ко-торого закреплен шарнирно с помощьюполуосей 26 в щеках 2 станины 1, ашток 27 - с помощью оси 28 на основании 14.Таким образом, бортуюший ролик 13 имеет воэможность свободного вращения, переме 1 цений вертикального, параппепьнооси У-У, осевого Х-Х, радиального по, на станине с возможностью фиксированногоповорота ее относительно центра, не со- падающего с центром радиуса отбориовки,На фиг. 1 изображено устройство дпяотбортовки, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрезБ-Б на фиг, 2; на фиг. 4 - схема устройства дпя отбортовки в исходном попожении перед первым переходом; нафиг. 5 - схема исходного расположениябортуюшего ропика перед первым переходом.15Устройство дпя отборки состоит изстанины 1, на щеках 2 которой смонтированы дугообразная направляющая 3 свозможностью поворота относитепьноцентра 4, несовпадаюшего с центромрадиуса отбортовки "0, с помощью,20например, гидроципиндра 5 и фиксацииее в заданном попожении системой гидрои эпектроавтоматики, при этом штокгидроципиндра 5 закреппен шарнирно с25помощью оси 7 на дугообразной 6 направпяюшей 3, а корпус 8 - с помошьюоси 9 на пластине 10, соединяющейшеки 2., Устройство имеет приводы, например, гидроципиндры 11 и 12, обеспечивающие осевое Х-Х и радиусное У-Уперемещения бортуюшего ропика 13.Гидроципиндры 11 и 12 размещены наосновании 14, которое сопряжено с дугообразной направпяюшей 3 с возможностью перемешения по ее .дуговомуМ пазу.Основание 14 имеет направпяюшие15, параппепьные оси У-У, по которым3 1021 дуге, центр кривизны которой совпадает с центром радиуса отбортовки О, а также поворота вместе с дугообразной направпяющей 3 относительно центра 4 не совпадающего с центром рациуса отбортовф ки О, Перемещение бортующего ропика 13 параппепьно оси У-У необходимо цпя настройки его на нужный радиус отбортовки. Настройка осуществпяется по пинейке 29, закреппенной на корпусе 16. ефПеремещение бортующего ропики 13 по дуге необходимо дпя получения радиапьного участка отбортовки и контропируется попинейке 30, закрепленной на основании 14. Перемещение бортующего ропика 13 вдопь оси Х-Х необходимо дпя получения прямого участка отбортованной части издепия. Поворот бортующего ропика 13 с дугообразной направпяющей 3 относительно центра 4 необходимо дпя 2 О выставки его на цредваритепьный проход операции отбортовки. Поворот контропируется по линейке 31, закрппенной на щеке 2 станины 1,На щеках 2 станины 1 с внутренней стороны смонтированы вертикальные направпяющие 32, по которым может перемещаться каретка ЗЗ с формообразующим роликом 34, закреппенным при помощи шпонки 35 и крышки 36 к вапу 37. ЗО Вап 37 установлен в подшипниках каретки 33 и соединяется с выходным концом вала 38 привода 39, осуществпяющего вращение формообразующего ролика 34, 35Каретка 33 имеет возможность перемепеаться по вертикапьным направляющим , 32 при помощи гидроципиндра 40, корпус 41 которого эакреппен на щеках 2 станины 1, а шток 42 - на каретке 33.40Перемещение каретки 33 .с формообразующим ропиком 34 по вертикапьным направпяющим 32 необходимо дпя умень шенин габаритов формообразующего ро 45 .пика 34 при перехода одного типоразме:ра бортуемого издепия к другому, отпи. чающихся радиусом отбортовки. Дпя уве пи "ения силы ецеппения межцу изделием ципиндрическим 43 ипи коническцм днищем 44) и формообразующим роликом50 34, передающим крутящий момент на иэделие, устройство .снабжено роликовыми прижимали 45, расположенными по обеим сторонам формообразующего ропика 37 и управляемыми пневмоципинцрами 46. Ро пиковые прижщлы 45 необходимы также для поддержания иэцепия большого диа метра в процессе отбортовки,496 4Станина 1 имеет направляющие 47,по которым перемещается задний упор 48при помощи привода 49. На щеках 50заднего упора 48 с внутренней сторонызакреппены направляющие 51, по которым может перемещаться каретка 52.Устройство дпя фиксации коническихизделий 44 выпопнено в виде,эажимногоустройства 53 с возможностью качанияв вертикальной плоскости. Дня креппенияконических днищ 44 с различным угпомконуса при вершине испопьзуется гидроцилиндр 54, устройство 53 явпяетсясменным.Каретка 52 перемещается по направпяющим 51 приводом 55,Задний упор 48 имеет ппощацку 56,на которой закреппено устройство дпяфиксации цийиндрических изделий 43, выпопненное в виде ропикоопоры 57, причемропики 58 ропикоопоры 57 снабжены ребордами 59 дпя ограничения перемещенияизделий,43 в осевом направлении. Дпяэтой же цели служит регулируемый роли-,ковый упор 60, закреппенный на корпусе 16. Раздвижение роликов 58 осуществпяется приводом 61.Устройство дпя отбортовки работаетследующим образом.Бортующий ропик 13 с помощьюгидроципиндра 11 устанавпивают по высоте на необходимый радиус отбортовкипо пинейке 29. Формообразующий ролик34 при етом нахоцится в крайнем верхнем положении,Издепие устанавпивают на ропикоопору 57, если издепие - обечайка 43, ипив зажимное устройство 53, если иэдепиеконическое днище 44, и завоцят поцформообразующий ролик 34 на бортующий ролик 13 до упора в регулируемыйропиковый упор 60. Такещ образом, изцепие оказывается установпенным на бортующем ролике 13, с одной стороны, ина ропнках 58 ропико-опоры 57, еспиизцепие - обечайка 43, ипц в эажимноеустройство 53, если. изделие - коническое днище.44, с другой стороны,Каретку 33 с формообразующеем роликом 34 перемещают вниз по вертикапьным направпяющнм 32 при помощи геецроцеепеенцра 40 до сопреекосновения формообразующего.ролика 34 с иэдепием с внутренней стороны.Поджим к формообразующему ропику34 осуществпяют ропеековьвеее прижимами45 при помощи пневмоципиндров 46.Поворот дугообразной направляющей3 осуществляют прн помощи гицроципинц 5 1021ра 5 в исходное положение бортующегоролика 13 для первого перехода (см.йА, фиг, 5) по линейке 31 и фиксируютэто положение.5Включают привод 39, и иэделие приводится.во вращение. Включают рабочую подачу бор:ующего ролика 13 по дуге, при атом шток 27 гидроцилинцра 24 воз- действует на основание 14, которое пе-: 0 ремещается по дугообразной направляющей 3, При етом своей периферией бортующий ролик 13 скользит по иэделию и забортовывает его на величину, заданную по линейке 31 для первого перехода, 15 По окончании первого (см. п, В, фиг. 5) перехода отключают привод 39, бортующий ролик 13 возвращают в исходное положение при помощи гидроцилиндра 24. Осуществляют поворот дугообразюй на правляющей 3 . при помощи гидроципиндра,5 в исходное положение бортующего ролика 13 для второго перехода (см. п.Б, фиг. 5) по линвйке 31 и фиксируют направляющую, При этом шток 6 гидро- цилиндра 5 поднимается вверх. Второй переход может быть и окончательным, тогда бортующий ролик 13 занимает исходное положение, при котором центр кривизны дугообразной направляющей 3 зО совпадает с центром радиуса отбортовки 496(сы. п, С, фиг. 5). Поюжение контро- .лируют по линейке 31 (см. п,Д, фиг.5).Включают привод 39 и рабочую радиальную подачу бортующего ролика 13 радиального участка иэделия. При этом своей периферией бортующий ролик 1 3 накатывает край изделия на формообразующий ролик 34. По окончании процесса отбортовки радиального участка отключаютрабочую радиальную подачу бортующегоролика по дуге и включают рабочую подачу перемещения бортующего ролика 13вдоль оси Х-Х (см. п,.Е, фиг. 5) при помощи гидроцилиндра 12, При этом шток21 с бортующим роликом 13 перемещается вдоль оси Х-Х по направляющим 20.Происходит отбортовка прямого участкаотбортованной части иэделия.По окончании процесса отбортовкиотключают рабочую подачу бортующегоролика 13, привод 39 вращения формообразующего ролика 34, Производятосвобождение иэделия из эажимного устройства 53, если изделие - коническоеднище 44. Осуществляют подъем каретки 33 с формообразующим роликом 34гидроцилиндром 40. Отбортованное изделие снимают с устройства,Применение в данном устройстве дугообразной направляющей позволяет повысить качество отбортовки,1021496 Составитель О. финогеевДолинич Техред М.Тепер орректор Г. Реше тор А иал ППП фПатент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Заказ 3958/8 Тираж 816 . ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб, д. 4/5