Устройство для изготовления полых куполообразных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 9) (11 14 САНИ ОБ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. Д.Горохследоваитут техяного аппао.о)Н, Технология штамитных деталей. Маш, рис,103 (проГОСУДАРСТ 8 ЕННЦЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИЙ(71) Всесоюзный научно-ительский и проектный инснологии химического и нефратостроения(56) 1.Мошнин Еповки крупногабаргиз, 1973, с.205 тотип),(51)(57 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ,НИЯ ПОЛЫХ КУПОЛООБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее пуансон, подвижную и не.;подвижную матрицы и прижим, о т л .ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изготовления изделий за счет снижения их разностенности, пуансон и подвижная матрица . выполнены с углублениями на. рабочей поверхности и снабжены установленными в последних.фрикционнымивкладышами,при этом толщина вкладыша подвижной матрицы больше углубления под него на величину деформации материала вкладыша при штампов45 55Устройство работает следующимобразом,Заготовку 5 складкодержателем 7прижимают к матрице 6 усилием 0 Изобретение относится к листовойштамповке.Известно устройство для изготовления полых куполообразных изделий,содержащее пуансон, подвижную и не 5подвижную матрицы и прижим Г 1.Недостатком известного устройства является то, что в нем не обеспечивается в должной мере снижениеутонения стенки в опасном сечении,Например, при вытяжке эллиптических днищ утонение стенки достигает1.2-154, цто приводит к перерасходу листового металла, так как для15компеч са цни вели чи ны у тон ения и спол ьзуют лист большей величины,Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых изделий засчет снижения из разностенности,20Для достижения поставленной цели в устройстве для изготовления по.,лых куполообразных изделий, содер"жащем пуансон, неподвижную матрицу, подвижную матрицу и прижим, пуан 25сон и подвижная матрица выполненыс углублениями на рабочей поверхности и снабжены установленными в последних фрикционными вкладышами, приэтом толщина вкладыша подвижнойматрицы больше углубления под негона величину деформации материалавкладыша при штамповке.На фиг, 1 представлено устройство, начальный момент штамповки;на фиг, 2 - то же, промежуточный 35момент штамповки листовой заготовки,Устройство содержит пуансон 1,в углублении которого закреплен вкладыш 2 из фрикционного материала,подвижную матрицу 3, в Углублении 40фкоторой закреплен вкладыш 4 из фрикционного материала, При этом.сцелью обеспечения контакта прилегающих поверхностей фрикционногоматериала с заготовкой 5 глубинауглубления подвижной матрицы 3выполнена меньше толщины вкладышана величину деформации фрикциони гоного материала о при штамповке, адлина углубления подвижной матрицы 3 ограничена радиусом скругления г ее периферийного участка,Прижим заготовки 5 к матрице 6 осуществляется складкодернателем ,подвижную матрицу 3 усилием Р приподнимают в верхнее положение, Принажатии пуансоном 1 усилием Р заготовка 5 с верхней стороны начинает контактировать с вкладышем 2иэ фрикционного материала, Придальнейшем ходе пуансона 1 вниззаготовка 5 нижней стороной соприкасается с фрикционным вкладышем 4подвижной матрицы 3, Благодаря усилиям Ро и Ри фрикционный вкладыш 4сжимается, выбирается зазор с, врезультате цего достигается плотноеприлегание поверхности заготовки5 к фрикционному вкладышу 4 подвижной матрицы 3, т.е . процесс деформирования осуществляется с двухсторонним жестким блокированием заготовки 5, После окоицания процесса штамповки пуансон 1 и складкодержательвозвращают в крайнее верхнее положение и отштампованное изделие извлекают иэ полости устройства с помощью подвижной матрицы 3.В предложенном устройстве в экспериментальных условиях штампуют в холодном состоянии полушаровые днищадиаметром 0 = 150 мм и толщиной стенки 4 мм (сталь 10 ), В качестве фрикционного материала используют вкладыши иэ "ферродо", которые располагаютмежду деформируемой заготовкой и пуансоном, а также между заготовкой иподвижной матрицей. Данные экспери -мента показывают, что применение приштамповке полушеровых днищ фрикционных прокладок позволяет снизить утонение стенки в центральной зоне днища (опасное сечение) на,ф 10-154 посравнению с обычной штамповкой (безпрокладок),Преимущество устройства заключается в том, цто использование вклады-,шей из фрикционного материала способствует повышению трения в зонах контакта заготовки с пуансоном и подвижной матрицей, Повышение трения в процессе вытяжки .ведет к уменьшению проскальзывания отдельных обьемов металла заготовки в зонах контакта, что,приводит к более равномерному распределению деформации по всему сечениюштампуемой детали, Таким образом,повышение трения в зонах контактаприводит к снижению интенсивностидеформаций в опасном сечении штампуемой детали, а следовательно, куменьшению нагрузки на ее опасноесечение, что приводит к снижениюЗак Подписно ета СССРкрытийая наб., д. 4/5 го коми ний и оРаушсиал ППП "Патент", г;Ужгород, ул, Проектная,3утонения стенки и способствует устойчивому протеканию процесса штамповки, При изготовлении куполообразных изделий в качестве фрикционных материалов целесообразно использовать,958/8ВНИИПИ Госудпо делам113035, Иос Тираж рственно изобрете ва, Жнапример, "ферродо", металлокерамику и др. материалы, коэффициент трения по стали у которых в 56 раз выше коэффициента трения стали по ста 5 ли.