Дисковая мельница

огор чного 84) ДИСКОВАЯ МЕЛЬН м еисковыйкожухверхний 1Изобретение относится к размалывающему оборудованию и может быть испзовано для измельчения различных матриалов, например резиновой крошки,входишей в состав облегченных тампонажных растворов для цементированиябуровых скважин.Известна дисковая мельница, содержащая загрузочное устройство, пробоприемник, врашаюшийся и неподвижныйдиски, установленные соосно между собой, рабочие поверхности которых выполцены по гиперболическим кривым соспиральнымн канавками переменногосечения, развернутыми во встречныхнаправленнях1.Однако даннаяя мельница не обеспечивает истирание резины до высокойстепени помола,Нанболее близким техническим ршением к предлагаемому является дистиратель, содержаший привод,, в котором соосно установленынеподвижный с центральным отверстием для подачи материала и нйжний врашаюшнйся диски, имеющие центральную и периферийную зоны с раэмаиываюшими рабочими поверхностями, причем рабочая поверхноссть центральной эоны верхнего диска наклонена к рабочей поверхности перифернйной зоны2 ,Однако известный истиратель не обеспечивает возможности истнрання резиновой крошки до высокой степени размола. Объясняется это тем, что сама полость истирания, заключеннаяежду гиперболической рабочей поверхностью верхнего диска и рабочей поверхностью нижнего диска, мала. Круп-, ные частицы резиновой крошки из-эа их упругих свойств создают затвор в месте перехода гиперболической поверх ности центральной зоны неподвижного диска в зазор между цериферийными зонами дисков, препятствуя дальнейше му истнранию.Цель изобретения - повысить степов размола резиновой крошки3 10Поставленная цель цостигается тем,что в известной дисковой мельницесодержащей привод, кожух, в которомсоосно установлены верхний неподвижный с центральным отверстием дпя подачи материала и нижний вращающийсядиски, имеющие центральную.и периферийную зоны с размалывающими рабочими поверхностями, причем рабочая поверхность центральной .зоны верхнегодиска наклонена к рабочей поверхнооти периферийной зоны, рабочая поверхность центральной зоны как верхнеготак и нижнего диска наклонена под утълом 1,5 к рабочей поверхности пери 0ферийной зоны, а в центральных зонахобоих дисков со стороны рабочих поверхностей выполнены радиальные канавки, равномерно расположенные поокружности и наклоненные под углом,14-18 к периферийным зонам, на коеторых также выполнены канавки, являющиеся продолжением радиальных канавок центральных зон и расположенныепод углом к их осям, при этом канавки периферийной зоны нижнего дискарасположены симметрично относительнооси радиальных канавок под углом 5-40,а канавки периферийной зоны верхнегодиска расположены по одну сторону осейрадиальных канавок под углом, превышаюшим величину угла расположения канавок периферийной зоны нижнего дискаотносительно соответствующих осейна 3-12,На фиг. 1 схематически изображенапредлагаемая дисковая мельница, обаянийвидна фиг. 2 - верхний неподвижныйдиск, вид снизу; на фиг, 3 - нижнийвращающийся диск,ищ сверху; на фиг. 4,разрез А-А на фиг. 1,Дисковая мельница содержит привод 1, кожух 2, в котором соосно ра:ьмешены верхний 3 неподвижный и нижний4 вращающийся диски.В верхнем диске 3 выполнено центральное отверстие А, снабженное воронкой 5 для подачи резиновой крошки. намЭ и Е уф Уклоны центральных зон В и С в1,5 и уклоны радиальных канавок 6 иоо17 в 14-18 выбраны экспериментальнонеобходимыми и достаточными для пред/варительного размола и истирания рези2 З новой крошки в полости Н, образованнойцентральными зонами В и С,Периферийная зона Р нижнего вращающего диска представляет собой кольцевую часть рабочей поверхности шириной 120 мм, Со стороны рабочей поверхности 9 на периферийной зоне бсимметрично относительно оси радиапьной канавки 7 выполнены канавки 8 и9 фрезой диаметром 6 мм с глубиной1 мм, расходящиеся лучами из концовЭЗ орадиальных канавок под углами с= 30и являюшиеся их продолжением, канавки 8, направленные в сторону, противоположную вращению нижнего диска 4,служат для выброса измельченной рези46 фновой крошки в приемную емкость (непоказано), а канавки 9, направленныев сторону вращения нижнего диска 4,служат для ступенчатого возврата крупных неразмолотых частиц резиновой4крошки в полость Н для повторногоих измельчения,оУгол с= 30 выбран в зависимостиот скорости вращения нижнего диска 4из пределов 5 40 ф, чем больше скорость вращения, тем меньше угол между секущей, проходящей через центрвращения, и касательной к траекториидвижения измельченной резиновой крошкиот центра к периферии (фиг. 2).фф Периферийная зонац верхнего ньподвижного диска представляет собойкольцевую часть рабочей поверхности Ршириной 120 мм. Со стороны рабочей Верхний 3 и нижний 4 диски имеют соответственно центральные В и С и периферийные ) и Е зоны с размалывающими рабочими поверхностями,Рабочие поверхности Р и 6 верхнего 3 и нижнего 4 дисков образуют полость Н, в которой происходит измельчение резиновой крошки.Рабочие поверхности Р и 0 обоих дисков 3 и 4 отличаются один от дру 03888 4 гого лишь периферийными зонами;) и Яа центральные зоны В и С одинаковы.Центральная зона В верхнего неподвижного диска 3 представляет собойчасть рабочей поверхности Р-и выполненас уклоном в 1,5 ф к периферийной зоне Ъ . Дентральная зона С нижнеговращающегося диска 4 представляетсобой часть рабочей поверхности и вы Ф полйена также с уклоном в 1,5 к периферийной зоне ЯНа центральных зонах В и С состороны рабочих поверхностей верхнего3 и нижнего 4 дисков выполнены фрезой И-диаметРом 15 мм 10 радиальныхканавок соответственно 6 и 7 через 36ос уклоном 14-18 к периферийным эо5 1003поверхности Р нв периферийной зоне )по одну сторону относительно оси рвадивльных канавок 6 под углом ф = 45выполнены канавки 10 фрезой диаметром6 мм с глубиной, 1 мм, направленныев сторону, противоположную вращениюнижнего диска 4, и являющиеся продмжением радиальных канавок 6 центральной зоны В.Угол , под которым выполнены 10канавки 10 на верхнем неподвижномдиске 3 относительно ссей радиальных.. канавок 6 превышает углы ОС= 5-40,под которыми выполнены канавки 8 и 9Фна соосно установленном нижнем вращающемся диске 4 относительно аналогичных:осей радиальных канавок 7 на 3-12 .Это необходимо для того в процессеработы мельницы, чтобы канавки периферийной эоны верхнего 3 неподвижного и нижнего 4 вращающихся дисковмоглй пересекаться друг с другом, ане найидываться друг на друга, чтосоздает кроме эффекта истирания эффектчастичного резания резиновой крошки, ффТак, например, канавка 10, выполненнаяна периферийной части З верхнего дискв 3 под углом р = 45 ц при с= 540 о, под которым .расходятся канавки8 и 9, выполненные на периферийной 30части 6, неподвижного диска 4, даетследующий эффект. При перекрещиванииканавки 10, выполненной на верхнемнеподвижном диске 3, под углом ,= 45с канавкой 8, выполненной на нижнемвращающемся диске 4, направленнойпротив вращения диска 4 под углом Д =30, получается небольшой угол переосечения(создающий эффект нижниц).При пересечении канавки 10, выполнен вной на верхнем неподвижном диске 3под углом 5 = 45 о, с канавкой 9, выполненной на нижнем вращающемсядиске 4, направленной в сторону вращения диска 4 под углом о, = 30, поолучается угол пересечения , который приближается к 90 ф дпя тогб,чтббыпуть возврата крупной резиновойкрошки в полость. Н для перепвмывв-,ния был ступенчатым. Материал рабочих поверхностей Р и ф обоих дисков 3 и 4 - сталь с цементированным покрытием. Зазор между дисками 3 и 4 в преде пах 0,1-2:, мм выбран экспериментально. ;Дисковая мельница работает следуюшим образом,888 ЬЧерез воронку 5, установленную впентрвльном отверстии А верхнего неподвижного риска 3, установленного в кожухе 2, подается резиновая крошка, Поддействием собственного веса она оседаетв полость Н между неподвижным 3 ивращающимся 4 дисками. От привода 1сообщается вращательное движение нижнему диску 4.В результате вращения нижнегодиска 4 относительно верхнего неподвижного диска 3 происходит заклиниваниерезиновой крошки в канавках 6 и 7 центрвльньи зон В н С между рабочимиповерхностями Р и б и измельченияее зв счет эффекта ножниц, которыйосуществляется за счет перекрещиванияканавок 6 и 7 верхнего 3 и нижнего 4дисков,Измельченная резиновая крошка перемешается от центра к периферийнымзонам ) и Е под действием. центробежных сил, возникающих при вращениинижнего диска 4, и стремится попастьв канавку 8 периферийной зоны Р, Еслиизмельченная резиновая крошка по диаметру меньше глубины канавки 8 фтопод действием центробежных сил ойавыбрасывается в приемную емкость.Если измельченная резиновая крошкапо диаметру больше глубины канавки 8,то она может закупорить канавку 8,В этом случае резиновая крошкаподвергается воздействию центробежнойсилы трения о неподвижный диск 3 исилы ударов и стенки канавок 8 вращающегося 4 и канавок 10 неподвижного диска 3 (эффект ножниц). Поддействием этих сил резиновая крошкаразмельчается и истирается. Если же крупная резиновая крошка попадает в канавки 9 вращающегося диска 4, то при перекрещивании их с канавками 10 неподвижного, диска 3 она транспортируется по ступенчатой траектории в зону В. Реэийовая крош ка как бы совершает кругооборот, перехода из зоны С в зону В до тех пор, пока не измедьчается в порошок до размеров частиц 0,1-0,01 мм. Снабжение центральных эон радиальными канавками равномерно расположенными по окружности, и снабжение периферийных зон канавками, являющимися продолжением радиальных и направленных под заданными углами, создает эффект ножниц при измельчении резины.7 1 Выполнение центральных зон рабочих поверхностей и рщиальнык канавок центральной зоны вращающегося нижне го диска с уклоном и снабжение канавками пениферийных зон, расположенны- ми под заданными, углами способствует возврату крупных неразмолотых частйц резины в централЬную зону, повторному их измельчению и по мере продвижения к периферии истиранию,.Таким образом, конструктивно образуются две размалывающие рабочие полости - для измельчения и истирания резины. Одна предназначена для предварительноого измельчения, вторая - для окончательного измельчения и истирания, что позво,ляет подучить высокую степень размола частиц. формула изобретения Дисковая мельница, содержащая привод, кожух, в котором соосно установ лены верхний неподвижный с центральным отверстием для подачи материала и нижний вращающийся диски, имеюшие центральную и периферийную зоны с размалывающими рабочими поверхностями, причем рабочая поверхность центсральной зоны верхнего диска наклонена к рабочей поверхности периферийной 003888 8зоны, отличающаясятем,что, с целью повышения степени размола резиновой крошки, рабочая поверхностьцентральной зоны как верхнего, так инижнего диска наклонена под углом 1,5к рабочей поверхности периферийной зоны,а в центральных зонах обоих дисков состороны рабочих поверхностей выполины радиальные канавки, равномерно рас 1 О положенные по окружности и наклоненныепод углом 14-18 к периферийным зонам,на которых также выполнены канавки,являющиеся продолжением радиальныхканавок центральных зон и расположен 15 ных под углом к их осям, при этомканавки периферийной зоны нижнегодиска расположены симметрично относительно оси радиальных канавок подуглом 5-40, а канавки периферийной20 зоны верхнего диска расположены поодну сторону осей радиальных канавокпод углом, превышающим величину угларасположения канавок периферийной зоны нижнего диска относительно соответ 2 ствуюшнх осей на 3-12 ф.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРИц 454929, кл. В 02 С 7/02, 1971.зр 2. Авторское свидетельство СХ:СР1003888 Составитель В. Ревварович Техред А,Бабинец корректор С, Шекм Т ед Тираж 620ИПИ Государственного комитета СССцо делам изобретений и открытийосква, Ж, Раушская набд. 4 Ю аэ 1982 од цисиР ал ППП Патент В 113035, М