Роторная машина для прессования изделий из порошкообразных материалов

(ЬЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК е) В 30 В 11 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ НИ по авт, св.шаясяя надежности,ным на каждойконтроля натлийство опнено в м филье енныммагии то н ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫЛИ(71) Всесо ский и прое тут технол (53) 621.7 (56) 1, Ав М 915371, (54)(57) 1 ПРЕССОВАЛ. 7177 1/2 5-27.83, Бки, Ж 32опьдман Й.ф,Полищук Рюзный научно-исследовательктно-конструкторский инстиогии электромашиностроения62,043 (088.8)торское свидетельство СССРкл, В 30 В 11/12, 1982,РОТОРНАЯ МАШИНА ДЛЯ СИЯ ИЗЕЛИй ИЗ ПОФШООБРАЗНЫ Х МАТЕРИАЛОВ Ж 915371, о т л и ч а ю тем, что, с целью повышен она снабжена смонтирован позиции ротора устройством личия арматуры,2. Роторная машина но п.1, о а юша яся тем, чтоустро онтропя наличия арматуры вып иде корпуса с размещенной,в не рой, поворотного диска с закрепл а нем постоянным магнитом и правпяемым контактом,Изобретение относится к обпвсти обработки порошковых материалов давлениеми может быть использовано в роторныхмашинах для прессования изделий из порошкообразных ма терцалов, 5Г 1 о основному авт,св% 915371 известна роторная манкина дпя прессованияизделий цэ порошкообразных материалов,содержащая станину, смонтированные наней ротор с матрицами, верхними и нижними пуансонами ц механизмом перемещения пуансонов, съемник, дозируюшееи разделительные устройства, механизмотрезки, выполненный в виде корпуса,смонтированного на роторе, двух поворотных рычагов, установленных нв корпусе,ножей, закрепленных нв рычагах, привода поворота рычагов и установленных наверхних пуансонах зажимных губок, приэтом корпус смонти 1 юввн с воэмояностью 20регулирования его положения вдоль осиротора, а привод поворота рычагов выполнен в виде копира, .закрепленного настанине,. и ролика, смонтированного наодном цз рычагов 1.1 ,25Недостатком известной рогорной машины является ее малая надежность,Бель изобретения - повышение надежности,Бель достигается тем, что роторная ЗОмашина дпя прессрвания изделий иЬ порошкообразных материалов, содержащаястанину, смонтированные на ней роторс матрицами, верхними и нижними пуансонами и механизмом перемещения пуансо 35нов, съемник, дозируюшее и разделительные устройства, механизм отрезки, выполненный в виде корпуса, смонтированног о нв роторе, двух поворотных рычагов,установленных на корпусе, ножей, закреп Оленных на рычагах, привода поворота рычагов и установленных на верхних пуансонах зажимных губок, прц этом корпуссмонтирован с возможностфю регулирования его положения вдоль осц ротора,а привод поворота рычагов выполнен ввиде копирв, закрепленного на станине,и ролика, смонтированного нв одном изрычагов, снабжена смонтированным нв.каждой позиции ротора устройством конт 50роля наличия арматурЫ. Г 1 ри этом последнее устройство выполнено в виде корпусас размешанной в нем фильерой, поворотного диска с закрепленными на нем псстоянным магнитом и магнцгоупрввляемымконтактом,55Нв фиг, 1 изображена предлагаемаярогорнвя лашинв раз 1 гез, на фг, 2разрез Л-Л на фиг, 1; на фиг,:. - рвз-. реэ Г-В на фиг,1, на фиг, 4 - разрезВ-В на фиг, 2; нв фцг, 5 - устройствоконтроля наличия арматуры, разрез; нафиг, 6 - разрез Г-Г нв фиг. 5; на фиг. 7 разрез Д-Д на фиг. 5,Роторная машина содержит станину 1,закрепленные нв ней дозируюшее устройство 2, ротор 3, в диске 4 которого закреплены матрицы 5, Гидроцилиндры 6и 7 крепятся на роторе 3 и являютсямеханизмами перемещения верхнего пуансона 8 и нижнего пуансона 9 соответственно, Управленце перемещением штоков10 и 11, на которых.закреплены пуансоны 8 и 9, производится с помощьюраспределителя 1.2, подающего рабочуюжидкость в соответствующие полостигидроцилиндров 6 и 7, В крышке верхнего гидроцилиндра 6 установлен регулируемый упор 13, В верхнем пуансоне 8 внаправлении прессования выполнено отверстие для арматуры 14, сматыввюшейсяс катушки 15, установленной на каждойпозиции ротора 3, Механизм отрезки арматуры состоит из установленного внаправляющей 16 корпуса 17, несущегоповоротные рычаги 1.8 и 19. На поворотном рычаге 18 закреплены нож 20,ролик 21 и выравнцтель 22 арматуры14, На поворогном рычаге 19 закреплены нож 23 и иротивоотжим 24, Вал 25поворотного рычага 19 связан с корпусом 17 пружиной кручения 26, Корпус17 содержит 1 езьбовой выступ 27,взаимодействуюций с гайкой 28, принадлежащей ротору Л, Над верхним пуансоном 8 расположен механизм захвата арматуры, который содержит уствновпенныена осях 29 подпружиненные звжимныегубки 30. Оси 29 расположены вышеуровня захвата губками,10 арматуры 14,Нв каждой рабочей позиции ротораусгвномено устройство 31 контроля намличия арматуры, Устройство 31 содержит корпус 32 с фцльерой 33 для арматуры 14, поворотный диск 3 1, установленный с возможностью перекрытияфильеры 33, а также закрепленный надиске 34 постоянный магнит 35 и мвгнигоуправляемый контакт,36, размещенный в корпусе 32, Сигнал ог мвгнитоуправляемого контакта 36 является командой на остановку или включение машины,На станине 1 установлены также съемникизделия 37, разделительное устройсгво38 и копнр 39, взаимодействующий сроликом 21 механизма отрезки арматуры,Роторная машина работает следующимобразом,В момент прохождения матрицы 5,закрепленной в диске 4, под дозируюшимустройством 2 пуансон 9 опускается,Происходит запопнение полости матрицы5 порошком, Затем шток 10 верхнегогидроцилиндра 6 опускается, эвжимныегубки 30 захватывают арматуру 14, иверхний пуансон 8 с заведенной в егоотверстие арматурой входит в матрицу 5,Под действием рабочей жидкости, подан, 10ной с помощью распределителя 12 в поршневую полость гидроцнлиндрв 7, пуансон9, закрепленный на штоке 11, перемещается вверх до упора последнего в замок 40, Происходит прессование иэделия 1541, Одновременно в изделие звпрессовывается конец арматуры 14. Затем поддействием рабочей жидкости, поступающейв штоковую полость гидроцилиндра 6,пуансон 8 вместе со штоком 10 перемещается вверх до упора 13, Ролик 21 наталкивается на копир 39, рычаги 18 и19 поворачиваются навстречу друг другуи ножи 20 и 23 отсекают арматуру 14,а противоотжим 24 препятствует увеличению зазора между ножами 20 и 23,При этом нож 23 взводит пружину выравнивателя 22,При дальнейшем вращении ротора 3 ролик 21 выходит иэ контакта с копиром 3039, поворотные рычаги 18 и 19 и закрепленные на них ножи 20 и 23 поддействием пружины 26 расходятся вырввниватель 22 занимает исходное попожение, выравнивая при этом конец арматуры 14, выходяший из верхнеГо пуансона 8, 11 алее пуансон 9 вместе со штоком 11 перемешается вверх и спрессованное изделие -11 выталкивается иэ матрицы 5, Съемником 37 изделие подаетсяв разделительное устройство 38, а затемпо типоразмерам - в неподвижную тару,Во время работы машины арматура14 проходит в фильере 33, отклоняя приэтом диск 34 с закрепленным нв немпостоянным магнитом 35. При этом. магнитный поток пересекает контактные элементы магнитоупрввляемого контакта .36так, что это приводит к их замыканию,Б схему управления подается сигнал,разрешающий работу машины,При обрыве или полной смотке с катушки 15 арматура 14 выходит из фильеры 33, установленной в корпусе 32 устройства 31 контроля наличия арматуры,Поворотный диск 34 с закрепленным нанем постоянным магнитом 35 поворачивается под действием собственного веса,что меняет направление магнитного потока относительно мвгнитоупрввляемогоконтакта 36, При э том кон тактные элементы расходятся и контакт 36 даеткоманду на остановку машины.Изобретение позволяет увеличить выход годных изделий.961271 Г-Г дактор О,Юркова Техред Ж.Кастелевич Корр МДемчик шиал ППП " атент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 8104/3 Тираж 6 ВНИИПГосударственно по делам изобретениЯ 113035, Москва, Ж, 5 Подписное кветета СССР открытиЯРаушская наб., д, 4/