Станок для гибки проката

О П И С А Н И Е (ц)642046ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветсеаСоциалнстичесюаРеспублик б) Дополнительно к авт. свид.ву(22) Заявлено 29.08,76 (21) 2399723/25-27 (51 Кл13 рисоединением заявкидарственный нвмнтвтСССРевам изоврвтеннйи открытий 23) Приоритет- ОпублнкованоДата опубликования описания 18.01. КЕСОНлтЕВТЕХМИтдКаС 1: 4 т 72) Авторы изобретени В. Березкин и О. С, Ефрем А. Бени 1) Заявитель) СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ПРОКАТ обработкено к оборуо и оката ель изобр сти и пов Для этого етения - снижение трудоышение качества изделий. гибочный механизм выполположенных во взаимно ых плоскостях двух пар н в виде р перпендикуля валков с рад вльными пазами, в кото-ламели гибочного ручья еньвб в с жен смонтированнымрами рабочего поло алках фиксв мелей. Изобретение относится кметаллов давлением, а имендованию для гибки сортовог р в частности труб.Известен универсальный трубогибочный станок с поворотной головкой, со- держащей зажимную цвнгу, гибочный ролик и шаблон, позволяющий гнуть тру бы на заданный угол по радиусу шаблона 1 . днако этот станок позволяет полу-. чать однотипные гибы, поскольку гибка осуществляется по жесткому. шаблону.Известна конструкция станка для б ки сортового проката, гибочный мех которого содержит упругое основание, состоящее из прилегающих друг к другу лвмелей (плоских пластинок), имеющих выемы, образующие гибочный ручей, опирающихся нв гибкую металлическую ленту, наложенную на резиновую илн полиуретановую полосу, а гибочным инструментом является обкатной ралик. Гибочный механизм с приводом установленына станине2.Этот станок позволяет изгибать длномерные заготовки за один переходлишь в одной плоскости, Для вьшолнегибов в различных плоскостях станоктребует затраты времени на возвратбочных органов в исходное положениепереустановку заготовки.При этом переустановка заготовкидля гибки в другом направлении и наразличный угол снижает точность полчвемых изделий, а следовательно, и кчество.Сущность изобретения поясняетсячертежами, где на фиг. 1 изображенпредлагаемый станок, общий вид; нафиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 -сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - схема взаимодействия поршней фиксаторовпри гибке под углом; на фиг. 6 - схемадействия сил цри гибке под углом; нафиг. 7 - вид змеевика с увеличивающимися от шага к шагу радиусами гибов;на фиг, 8 - вид змеевика с гибами, вразличных плоскостях.Станок для гибки проката содержитстанину 1, на верхней плоскости которой смонтирована гибочная голока 2 инаправляющие 3 для направления хомутика 4, закрепляемого на конце заготов 5. Внутри стаин смонтирован привод 6 для вращения головки 2 и гидробак 7,Рядом со станком расположен шкаф8 для размещения аппаратуры и пульт9 управления процессом гибки.Гибочиая головка содержит корпус10, в котором смонтированы четыревзаимно"перпендикулярных валка 11, 12,13, 14, врашаемых от вала привода 6с помощью шестерен 15, 16. Оси вращения валков расположены в одной плоскости, перпендикулярной оси заготовки5, Шестерни 16 установлены подвижнов угольниках 17 на шлицах опорных шеек валков и позволяют каждому из валков перемешаться вдоль оси его вращения, на некоторую величину от исходногоположения, в которое валок возвращается от действия пружины 18, сохраняяпри этом кинематическую связь с поиводом 6.Валки 11, 12 помещены в полэунах19, 20, приводимых в движение от гидроцилиндров 21, 22, предназначенныхдля создания изгибающего заготовку усилия переменной величины. Для этой целив гидросхеме станка (на рисунке неиэобрджена) предусмотрена регулирующая и управляющая аппаратура, выполняющая команды, поступающие от программных устройств, размещенных в шкафу 8.Каждый из валков содержит две полумуфты 23, 24, соединенные друг сдругом стяжкой 25, С внутренней стороны в полумуфтах выполнены радиальные пазы, в которые подвижно помещены ламели 26, представляющие собойпластину с утолщением а" в месте вы 15 20 30 35 до 45 59 полнения профиля ручья, заплечиками"б и зацепами "в".Заплечиками ламель опирается на двагибких стальных кольца 27, охватывающих две упругие втулки 28, выполненныеиз резины или полиуретана. Упругиевтулки постоянно поджимают ламели доупора из заплечиков в кольцевые пояски "г" полумуфт.Вдоль оси валка выполнены расточки,образующие цилиндры, в которые помещены поршни-фиксаторы 29, 30, отжимаемые в исходное положение пружиной31. Сжатое масло от гидробака по магистрали подводится к маслоприемноймуфте 32, обеспечивающей подачу маслапо каналам "д" в гидроцилиндры в процессе вращения валка. С обращенныхдруг к другу сторон на поршнях-фиксаторах выполнены конусы, взаимодействующие со. скосами, выполненными назацепах "в ламелей.Станок работает следующим образом,В исходном положении валки 11, 12с помощью гидроцилиндров 21, 22 отведены влево и вверх от заготовки 5,Гидросистема выключена, поршни-фиксаторы 29,30 пружинами 31 отведены вкрайние положения, привод вращения валков выключен.Конец заготовки 5 закрепляется хомутиком 4, который скользит по направляющим 3.Передний конец заготовки йроводитсяв валки гибочной головки 2 и располагается так, чтобы начало гиба и совместилось с зоной гибки "К", находящейся в плоскости сечения по осям валков. Затем включаются гидробак 7 ипрограммное устройство управления процессом гибки, При этом масло поступает .по магистрали к гидромуфте 32 и далее в валки 12, 1 3, 14, вследствиечего расположенные в них поршни-фиксаторы 29, 30 переместятся навстречудруг другу и застопорят ламели 26,ламели валка 11 не стопорятся и сохраняют подвижность.Затем масло поступает в цилиндр 21и перемещает ползун 19 с валком 11вправо, создавая при этом требуемоедля гибки на данный радиус усилие,воспринимаемое ламелями 26 и резиновыми втулками 28. При этом приводные шестерни 16, смонтированные вугольнике 17, переместятся в том женаправлении, по шпонке валка, чем обес 642046печиввется сохранение кинемвтическойсвязи валка 11 с валом привода 6. Вданном случае валок 13 выполняет функции гибочного органе, валок 11 функцииупругого основания. В дальнейшем маслоподается в цилиндр 22, который переместит ползун 20 с валком 12 до контакта его ламелей с поверхностью за,- готовки 5. Усилие воздействия данногоцилиндра на заготовку назначается изусловия противодействия оввлизации трубы в процессе гибки и возбуждения силы трения для проталкивания заготовки,Включается привод 6, звл которогос помощью шестерен 15, 16 сообщитвращение всем валкам, которые увпекутзаготовку поступательно, при этом ввчки 11, 13, осуществят изгиб ее нв радиус Р , до начала участка ь, . В этотмомент гибочное усилие цилиндоа 21уменьшится до контактного усилия, идентичного усилию цилиндре 22, сжатоемасло поступит в цилиндры валка 11 ипереместит поршни - фиксаторы 29, 30,которые застопорят его ламели. В даль .нейшем до конца участка 0 все валки протягивают заготовку линейно, неизгибая ее, В конце участка 3 выключвтся фиксаторы валка 13, а давлениев цилиндре 21 возрастет до величины,обеспечивающей изгиб заготовки радиусом Г . При этом валок 11 работаеткак гибочный инструмент, а валок 13 -квк упругое основание, изгиб заготовкиосуществится в противоположную преды-,дущему гибу сторону,11 икличность включений и выключений поршней - фиксаторов и изменениеусилия, развиваемого цилиндром. 21,происходит в указанной последовательности, соответственно изменению величины радиусов Г ,г до окончания.изготовления змеевика. При необходимости изготовления аналогичного змеевика без прямолинейных участков 1 ь";выключение поршней-фиксаторов одного из валков 11, 13 осуществляется одновременно с включением их в противоположном валке, в результате чегогибы 1, г, Гг будут выполнены сопряженными.Нв фиг, 8 изображен змеевик содинаковыми, противоположно направленными гибами г размещенными в вертикальной, горизонтальной 11 и наклонной 111 плоскостях,Выполнение змеевика осушествляется следующим обрезом. 25 М г 5 40 45 50 55 Заготовка нв участке 1 перемешается валками линейно до начала гиба Р , при этом ламели всех валков застопорены, е цилиндры 21, 22 развивают усилие протягивания заготовки.На подходе к началу гиба Р ламели валка 14 освобождаются от фиксации, в цилиндр 22 развивает гибочное усилие, благодари чему осуществляется гиб нв участке е-б". При этом валок 12 работает квк гибочный инструмент, а валок 14 квк упругое основание. На подходе к точке б ламели валка 14 фиксируются, в валка 12 - освобождаются, в результате чего осуществляется гибка участка б-в, в противоположную сторону, На подходе к точке в ламели валке 12 фиксируются, а валка 14 освобождаются, при этом заготовка изгоняется нв участке в-г,"Начиная от точки "г" ламели всех валков стопорятся, в цилиндр 22 переводится в режим протягивания заготовки до окончания линейного участка 0 . Вслед зв этим повторится ранее указанная цикличность переключеньья ламелей валков, но в обратном порядке, благодаря чему изгибы нв участках д-е", "8-ж, к- расположатся в сторону противоположную предыдущим гибам, чем звканчйвается процесс гибки в вертикальной плоскости 1Изгиб заготовки в горизонтальной плоскости П осуществляется аналогично,с той лишь разницей, что в кечесъве гпбочного инструменте и упругого основания попеременно работают валки 11, 13, аналогично их работе при гибке змеевика, показанного на фиг. 7. Выполнение гибов в наклонной плоскости осуществляется циклически аналогично , описанному выше, но при этом гибочное усилие развивают одновременно оба цилиндре 21, 22, в переключение поршней - фиксаторов при перемене напряжения гиба осуществляется одновременно у всех валков.Не фиг, 5 изображена схема взаимодействия валков при гибке трубы в плоскости 111 , овсположенной под углом к ранее рассмотренным плоскостям 1, 11 .При этом не заготовку змеевике дей ствуют усилия Ри Ря, развиваемые цилиндрами 21, 22. Реакции от дейст- вин этих сил обозначены Р, Р, На концентоических окружностях условными обозначениями показано состояние ламелей валков (см. фиг, 5).642046 застопорены ободнь свободн порен Фа Ю Фа аст оно рены сноб вободн застопорень свободны бодны бод вободны астопорен опорены В данном и назначены один душего изложе ем величинь можно получисов. етени В связи с тем, что при гибке на упругом основании вогнутость гиба располагается со стороны гибочного инструмента, вершины стрелок С, ,Е, 7 указывают на валок, выполняющий в каждом Величина угла наклона с плоскостиП 1 зависит от соотношения величин Р и Р,Гибка в плоскости 1 Пэмеевика, показанного на фиг. 8, осуществляется следующим образом,В точке И ламели валков 12, 13 стопорятся, а валков 11, 14 освобождаются, в результате чего гиб.И-К осуществится под углом Й, При подходе к точке К ламели валков 12, 13 освобождаются, а валков 11, 14 стопорятся, при этом гиб на участке Х-Л Ароизводится в противоположную предыдущей сторону, Участок Л-Й нагибаетсяаналогично участку И-К. Далее на участке С 6 труба протягивается без изгибадо точки Н, прч достижении которой ламели валков 12, 13 стопорятся, а валков 11, 14 освобождаются, в результате чего гиб на участке Н-О произойдет в плоскости П 1, в направлении, противоположном гибу Л М. Затем, при достижении точки О ламели валков 11, 14освобождаются, а валков 12, 13 стопорятся, что обеспечивает выполнение гиба на участке О-Й в противоположнуюучастку К-Л сторону,Гибка участка П-Р производитсяпри установке ламелей аналогично гибкеучастка Н-О, после чего на участке 67труба протягивается линейно, чем заканчивается операция изготовления многоплоскостного змеевика,из четырех рассматриваемых случаевроль гибочного инструмента.Взаимосвязь работы валков при гибкепод различными углами отражена в5 таблице,стопорены застопорен имере радиусы гибоваковыми, но из прелы ия следует, что измене- усилия цилиндров 21, 22гибы различных радиуДля управления непрерывным процессом гибки змеевиков станок оборудован шкафом и пультом управления, обеспечивающим его работу по заданной программе.Устранение из циклограммы работы станка холостых ходов рабочих и вспомогательных органов для возврата их в исходное положение при осуществлении очередного гиба, создание гибочного органа, изменяющего в процессе непрерывного перемещения заготовки значение изгибающих усилий, как по величине, так и по направлению,предопределяет то, что предлагаемая конструкции станка позволяет увеличить производительность труда по меньшей мере в 2-3 ра" эа при высоком качестве иэделий.формула и з о б р яСтанок для гибки проката, например, труб, содержащий механизм гибки, включающий упругое основание с металлическим гибким элементом, и опирающиеся на него ламели, образующие гибоч ный ручей, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью сокрашения трудоемкости и улучшения качества изделий, 106420469гибочный механизм выполнен в ьиде рас-, положенных во взаимно-перпендикулярных плоскостях двух пар валков с радиальными пазами, в которых размещены ламели гибочного ручья, а станок снабжен смонтированными в валках фиксаторами рабочего положения ламелей.г Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Мосин ф, В, Технология изготовления деталей из труб, М-Л., Машгиз", 1962, с, 83-84, фиг, 50.2, Авторское свидетельство Ид 461564, кл. В 21 Э 26/02, 1975.842046 Составитель Н, ЖильцовехредО, Андрейко Корректор И. Гокс дактор И. Острова Заказ 643/9 ТиражФ М Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж; Раушская набд.