Установка для резки непрерывно движущегося листового материала

ОПИСАНИСИЗОБРЕТЕН ИЯК ПАТЕНТУ р 50627 Союз Советских Социалистических(31) 54149/70 (33) Великобритани Опубликовано 05.03.76. Бюллетень9 Государственный комите Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий(088,8) Дата опубликования описания 30,04.7(72) Автор изобретения Иностранец Жан дэ Керсмекер(Бельгия) Иностранная фирма Главербель Меканиверк71) Заявител СТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к области механизации оборудования и может быть использовано для раскроя, разметки и маркировки материала, в частности стекла.Известны установки для резки непрерывно 5 движущегося листового материала, содержащие устройство для замера скорости материала, связанное через систему управления с режущим устройством, расположенным в плоскости, лежащей над и параллельно материа лу, и выполненным в виде рамы с механизмом регулировки угла ее наклона к прямой, перпендикулярной продольной оси материала, несущей каретки со смонтированными в них инструментами с узлами нажима на мате риал, взаимодействующими с копирной линейкой.С целью повышения качества и точности резки в предлагаемой установке узел нажима а материал выполнен в виде упруго связан ного с инструментом винта с рифленой головкой, перемещающегося за счет трения с приводными подпружиненными стержнями, механизм регулировки угла наклона рамы выполнен в виде силового цилиндра и шарнира, свя зывающих соответственно концы рамы с балками, расположенными по обе стороны материала параллельно продольной его оси, а копирные линеики выполнены подвижными и снабжены узлом управления.Для обеспечения автоматического включения кареток они снабжены электромагнитами, средством их включения и счетчиком инструментов.С целью обеспечения раскроя листового материала на карточки установка снабжена дополнительным аналогично выполненным режущим устройством и связана с ним посредством муфты.Чтобы расширить, диапазон скорости разрезаемого материала и длин заготовок, балки снабжены приводом их перемещения вдоль материала, связанным с системойуправления.С целью обеспечения перемещения кареток электромагнитными силами установка снабжена электромагнитными катушками, расположенными вдоль направляющих и взаимодействующими с ферромагнитными сердечниками, установленными на каретках.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - прямой попе речный рез; на фиг. 3 - режушее устройствс общий вид; на фиг, 4 - разрез по А - А на фиг. 3; на фиг. 5 - режущее устройство с электромагнитным узлом включения; на фиг.6 - то же, вариант выполнения; на фиг. 7 -режущее устройство со счетчиком инструментов; на фиг. 8 - установка для разделения листового материала на карточки; иа фиг. 9 - схема деления листа на карточки; на фиг.10 - режущее устройство с подвижными балками, общий вид; на фиг, 11 - устройство, обеспечивающее перемещение кареток электромагнитными силами.Установка для резки непрерывно движущегося по рольгангу 1 листового материала 2 содержит устройство 3 для замера скорости материала и режущее устройство 4, связанные между собой системой управления 5. Устройство 3 выполнено в виде взаимодействующего с перемещаемым материалом 2 фрикционного ролика б с гайкой 7, регулирующей положение роликов б, и системы 8, управляющей его положением, Ролик 6 связан с эмиттером 9 электрических импульсов, импульсы которого регистрируются счетчиком импульсов 1 О, электрически соединенным с регулятором 11 скорости электродвигателя 12 бесконечной цепи 13 (фиг. 3) режущего устройства 4 с механизмом регулировки угла его наклона а к прямой 14, перпендикулярной продольной оси 15 материала 2. Зтот механизм выполнен в виде силового цилиндра 16 и шарнира 17, связывающего соответственно концы рамы 18 режущего устройства 4 с балками 19, расположенными по обе стороны материала 2 параллельно продольной его оси 15. Силовой цилиндр 16 управляется электрическим насосом с реверсивной и регулируемой подачей (не показан) и связан через систему управления 5 с устройствами 3 и 4, С пульта управления 20 регулируют скорость инструмента 21 (фиг. 3) режущего устройства 4 или угла сс в зависимости от скорости перемещаемого материала 2.Прямой поперечный рез (фиг. 2) на непрерывно перемещающемся листовом материале 2 получается векторным сложением скорости 17, материала 2 и скорости 17 з инструмента 21, режущего устройства 4, расположенного под углом о. к прямой 14, перпендикулярной продольной оси 15 материала 2, т. е, при ыпа=1УрРежущее устройство 4 (фиг. 3) расположено в плоскости, лежащей над и параллельно перемещаемому материалу, и содержит инструменты 21, смонтированные в каретках 22, перемещаемых двумя бесконечными цепями 23 по замкнутым направляющим 23, закрепленным на раме 18 (фиг. 1, 4). Цепи 13 приводятся в движение звездочками 24, 25, связанными с электродвигателями 12 (фиг, 1), Введение инструмента 21 в работу и выведение его осуществляется копирной линейкой 26, выполненной с возможностью возвратно- поступательного перемещения посредством кулачка 27 (фиг, 4), связанного с узлом управления 28. Инструмент 21 взаимодействует с копирной линейкой 26 через ролик 29, с которым связан инструмент 21. 510 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 б 5 Режущее устройство 4 снабжено узлом нажима 30 инструмента 21 на материал 2. Узелнажима 30 (фиг. 4) выполнен в виде винта31 с рифленой головкой 32, связанного с инструментом 21 посредством пружины 33 иповорачивающегося за счет трения с одной изобрезиненных головок 34, 35 приводных подпружиненных стержней 36, 37. При взаимодействии с обрезиненной головкой 34 пружина 33 сжимается и увеличивается нажим режущего инструмента 21 на материал 2. Привзаимодействии головки 32 с обрезиненной головкой 35 пружина 33 ослабляется и уменьшается нажим режущего инструмента 21.Пружины 33 возвращают обрезиненные головки 34 и 35 в исходное положение послепрохождения каретки 22.Для обеспечения стабильности каретки 22при ее перемещении по направляющим 24 рамы 18 она снабжена четырьмя роликами 38.Каретка 22 крепится в определенном местебесконечной цепи 13. На цепи может бытьзакреплено несколько кареток на равном расстоянии друг от друга, инструменты которыхбудут взаимодействовать или с одной копириой линейкой 26, или с различными копирными линейками. В последнем случае подъемомили опусканием копирной линейки можновводить г, работу любое количество инструментов. В зависимости от выполнения инструмента 21 может производиться резка, разметка, маркировка.Для автоматического включения любой каретки в любой данный момент они могут бытьснабжены электромагнитом 39 (фиг, 5), взаимодействующим с бесконечным металлическим конвейером 40, проходящим через корпус каретки 22,На фиг, б показан вариант выполнения каретки с электромагнитным узлом включения.Каретки 22 перемещаются на роликах 38 позамкнутым направляющим 23. Инструмент 21имеет гнездо 41, куда входит головка фиксатора 42, прикрепленного к каретке 22, и ролик 43, взаимодействующий с копирной линейкой 26 (фиг, 7).Фиксатор 42 выполнен в виде катушки 44,в которой перемещается подпружиненныйстержень 45, состоящий из двух различныхма 1 ериалов, один из которых ферромагнитный. На каретке закреплен пластинчатый переклю;атель 46.Режущее устройство снабжено счетчикомипстр,гментов 47, фотоэлементом 48, соединенным с пультом управления 49 (фиг, 7),В иачале осуществляется рез или разметкаодним инструментом. Потом счетчик инструментов 47 подсчитывает инструменты, которые проходят перед иим, и определяет инструмент, ко:орый должен быть приведен в рабо;ее положение и дает напряжение на контакты в тот момент, когда перекл 1 очатель 46 проходит мимо них. Напряжение подается на катушку 44 и стержень выходит из гнезда 41,Инструмент 21 освобождается и под действием пружины 33 устанавливается в рабочее положение. Когда инструмент доходит до копирной линейки 26, то ролик 43 взаимодействует с ней до тех пор, пока стеряень 45 не войдет в гнездо 41 и не установит инструмент в исходное положение.Устройство, обеспечивающее резку листового материала на карточки (фиг. 8), выполнено из двух аналогичных ревущих устройств 4, связанных между собой муфтой 50.На фиг. 9 показана схема деления листа на карточки, В этом случае одно режущее устройство расположено перпендикулярно продольной оси 15 материала 2, а каретки 22 с инструментами 21 неподвижны и осуществляют продольный рез листового материала 2 на отдельные полоски 51. Другое реяущее устройство расположено под заданным углом а к прямой 14, перпендикулярной продольной оси 15 материала 2, и перемещающиеся каретки 22 с инструментами 21 осуществляют поперечный рез,На фнг. 10 показано режущее устройство, рама 18 которого установлена на балках 52, 53, перемещаемых приводом 54 по направляющим 55, параллельно продольной оси материала 2. Устройство содержит систему управления 5, позволяющую синхронизировать скорость перемещения каретки 22 и балок 52, 53.Предлагаемое устройство может быть использовано для резки неподвижного материала.На фиг. 11 показано устройство, каретки 22 которого перемещаются посредством электромагнитных сил. Вдоль замкнутых направляющих 23 располагается бесконечный ряд электромагнитных катушек 56, которые питаются от системы 57. На каретках 22 установлены ферромагнитные сердечники 58. При включении системы каретки 22 перемещаются электромагнитными силами. Формула изобретения1. Установка для резки непрерывно движущегося листового материала, содержащая устройство для замера скорости материала,связанное через систему управления с режущим устройством, расположенным в плоскости, лежащеи над и параллельно материалу, и выполненным в виде рамы с механизмом ре гулировки угла ее наклона к прямой, перпендикулярной продольной оси материала, несущей бесконечные приводные цепи, перемещающие по направляющим рамы каретки со смонтированными в них инструментами с уз лами нажима на материал, взаимодействующими с коппрной линейкой, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью повышения качества и точности резки, узел нажима на материал выпо.".пеи в виде упруго связанного с инстру мепто:, винта с рифленой головкой, перемещающегося за счет трения с приводными подпрлкпненпыми стержнями, механизм регулировки легла наклона рамы выполнен в виде силового цилиндра и шарнира, связывающих 20 соответственно концы рамы с балками, располояенны., и го обе стороны материала парал,-,ельно продольной его оси, а копирные линейки выполнены подвижными.2. Установка по п, 1, отличающаяся 25 тем, что, с целью обеспечения автоматического вк;по.ения кареток, они снабжены электромагнитами, средством их включения и счетчиком инструментов.. Установка по пп. 1, 2, отличающая с я тем, что, с целью обеспечения раскрояматериала на карточки, она снабжена дополнительным аналогично выполненным режущим устройством и связана с ним посредством чфты35 4. Установка по п. 1, отличающаясяте.л, что, с целью расширения диапазона скорости.азрезаемого материала и длин заготовок, балки снабжены приводом их перемещения вдоль материала, связанным с системой 40 управления.5. Установка по п. 1, отличающаясятем, что, с целью обеспечения перемещения кареток электромагнитными силами, она снабжена электромагнитными катушками, 45 расположенными вдоль направляющих и взаимодействующими с ферромагнитными сердечниками, установленными на каретках.506275 20 57 гО Составитель Л. Щепни Коррект екред М. Семенов Редактор ска Подпис Изд.285 Государственного коь по делам пзобре;113035, Москва, 11(.35,ов С ипография, пр. Сапунова, 2 газ 919/18ЦНИИПИ Тираж 1178тета Совета Министий и открытийаушскаи наб., д. 4;