Установка для прессования изделий

, М 4 ся к промышлениалов, а именно ания плит, Сущройстве подвижстойками с приводными бруОризонтальными выми створками,ОТНОСИТ ных матер прессов ия: в уст снабжен дилом и части и и с бокоИзобрете ности строите установкам дл Цель изоб ва и производ обтянутых пл риалов.ние относится к льных материало я прессования пл ретения - павы ш ительности при и енкой плит из по промышле , а именн ит.ение качестзготовлении истых матен- ок Ф Д ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретениености строительустановкам дляность изобретенный поддонвертикальным восками в верхнейгидроцилиндрам.8)свидетельство СССР МВ 3/04, 1976.ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗ На фиг. 1 изображена установка, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг, 4 - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез Е-Е на фиг. 6.Формующая тележка 1 состоит из поддона 2 с ребордными колесами 3, опирающимися на рельсы 4, К поддону 2 снизу закреплен шток гидроцилиндра 5, сверху, по боковым сторонам поддона закреплены стойки 6, с закрепленными на них горизонпоследние - гидроцилиндрами с закрепленными на их штоках П-образными планками с электронагревательными элементами, механизм прессовая - поиводным прямоугольным поршнем, загрузочный бункер - расположенным соосно его выходному от- версти 1 О прямоугольным полым корпусом с приводом его вертикального перемещения и приводной вертикальной заслонкой с горизонтальным бортом в ее верхней части, контактирующим с поршнем, размещенным в полости корпуса, станина - устройством для фиксации отформованной плиты в вертикальном положении, бобиной с рулоном пленки, а привод вертикального перемещения - упругими элементами с продольными поворотными стойками. 7 ил,тально гидроцилиндрами 7 и 8, На штоки гидроцилиндров 7 навешены боковые створки 9, гидроцилиндров 8 - прессующие бруски 10.В загнутых концах створок 9 и прессующих брусков 10 имеются канавки 11 со стороны продольной оси устройства, в которые входит прямоугольная в сечении П-образная планка 12, стойки которой закреплены к штокам гидроцилиндров 13, закрепленных на боковых створках 9, а со стороны продольной оси к П-образной планке 12 закреплены электронагревательные элементы 14, К верхней части стоек 6 закреплены горизонтально планки 15, к которым, строго по продольной оси устройства, сверху вниз закреплено вертикальное води-. ло 16, и расположенное со стороны разделителя 17 пленки, имеющего каплевидную форму и закрепленного к каркасу устройст 169284430 Ва сверху. Водило 16 и раздегитель 17 име.4 от в плане по продольной оси толщину, равную толщине прессуемой плиты. Сбоку от продольной оси устройства и разделителя 17 расположена Размоточная вертикальная ось 18 с поддоном для размотки пленки, а между осью 18 и разделителем 17 расположен центрирующий валик 19, К передней части формуощей тележки 1 закреплены кронштейны 20 с роликами 21 для поддержания снизу отпрессованных плит при отходе формующей тележки 1 на исходную позицию,К Гидроцилиндрам 22 и 23, расположенным над формующей тележкой, подвешены соответственно прямоуюльный цилиндр 24 с помощью кронштейна 25, и поршень 26, который может входить в полость цилиндра 24, Продольная ось прямоугольного цилиндра 24 расположена строго по продольной оси устройства и так, что цилиндр 24 может сверху входить в полость, образованную со. мкнутыми боковыми створками 9, С нижней стороны цилиндр 24 перекрываешься створками 27, вращающимися на осях 28 и имеющими Возл 8 ОсеЙ 28 цилинДрически 8 выемки 29, в кбторые входят скручивающиеся пружины 30, концы которых закреплены в стенках цилиндров 24 и в створках 27 и с помощью которых створки 27 образуют дно цилиндра 24, раскрывающееся под давлением поршня 26 на прессуемР 4 й материал. Обрез загрузочного лотка 31 расположен вровень с верхним обрезом цилиндра 24 при еГО поднятом сОстоянии и закрывается заслонкой 32, расположенной вертикально в направляющих 33 и имеющей сверху гори- зонтальнь 4 Й борт 34, захоДЯщий за ве)хР 4 юю плоскость поршня 26.Фиксирующее усройство г.:Редназначено для удержания отформованной пг 4 иты в вертикальном положении при отходе форму 4 ощей тележки 1 в исходное положение для формовки. Оно состоит из вер, икальнсго гидроцилиндра 35, распог,оженного по продольной оси устройсгва над второй позицией формующей тег 44 зжки 1. К штоку Гидроцилиндра 35 закреплена поперек проДольноЙ Оси Горизонтальная планка 36, к концам которой шарнирно подвешены вертикальные пластины 37. в сечении уширяющиеся кверху. Пластинь 37.онтактируют с ролиами 38, закрепленными на каркасе по боковым сторонам устройства.Устройство работает следу 4 ощим образом.На размоточну 4 О ОС 18 ОДевается Рулон пленки, сложенной вдвое, свободными краями вверх, Смотанный с рулона конец гленки огибается вокруг центрирую цего Валика 19, затем разделяется на две половины и пропускается через разделитег 4 ь 17 пленки и вертикальное водило 16, Концы половинок пленки сжимаются загнутыми краями боковых створок 9 формующей тележки 1. Гидро- цилиндры 13 подают П-образную планку 12 к зажатой створками 9 пленке, включается электронагревательный элемент 14 и сваривает две половинки пленки по вертикали. С помощью гидроцилиндра 5 формующая тележка 1 вместе с водилом 16 и зажатой боковыми створками 9 пленкой передвигается на позицию выброса оформованноЙ литы, Затем боковые створки 9 гидроцилиндрами 7 отводятся к вертикальным стойкам 3 и вся формующая тележка оводс на озцю формовки плиты, При этом вместе с формовочной тележкой 1 отходит в сторону разделителя 17 пленки и водило 16, находящееся внутри полости пленки, открытой вверх. В зту полость опускается прямоугольный цилиндр 24, заполненный рыхлой массой для прессования, вытесняя воздух из пленочной полости, который выходит вверх между стенками цилиндра 24 и пленкой. Боковые створки 9 ГидроцилинДрдми 7 прижимаютсЯ к цилиндру 24 и зажимая пленку своими загнутыми концами, обтягивают ее вокруг цилиндра 24, С помощью гидроцилиндра 23 В полость ц 4 линдра 24 вводится поршень 26, а цилиндр 24 гидроцилиндром 22 начинает подниматься Вверх, Движущимся вниз поршнем 26 из поднимающегося вверх цилиндра 24 в полость, образованную пленкой вь 4 давливается находящаяся в цилиндре 24 рыхлая масса, открывающая при этом створки 27, и прес уется в мешке из пленки. Затем поршень 26 поднимается вверх и Выходит из поднятоо вверх цилиндра 24, поднимая вверх по направляющим 33 за;.4 лонку 32 за Горизонтальный борт 34. Поскольку поршечь 2 о ВРядавил из полостиацилинДРВ 24 весь нахоДЯщийсЯ В нем рыхлый материал и вышел из полости цилиндра 24. то пружины 30 возвращают створки 27 в положение дна цилиндра 24, в полость которого посл 8 поднятия ПОршн 8 м 26 заслонки 32 из заГрузочноГО лотка 31 засыпаетсЯ новая порция рыхлой сыпучей массы, Гидро- цилиндры 8 сдвигают прессующие бруски 10 в сторону продольной оси и сжимают между собой верхние края пленочного мешка. Гидооц глиндр 5 передвигает формующую тележку 1 на позицию выброса отформованноЙ плиты. При этОм ВОДилО 16 через разделитель 17 пленки вытягивает на позицию прессования плиты новую полость из пленки, имеющей две боковых, одну торцсвую стен,и и донышко, Во время передвижки гидроцилиндры 13 сжимают с обоихсторон П-образные планки 12 и с помощью электронагревателей 14 обе стороны пленки свариваются между собой по одному торцу и сверху, Затем П-образные планки 12 и прессующие . бруски 10 отводятся в сторону вертикальных стоек 9. Створки 9 разжимаются. Шток гидроцилиндра 35 опускает планку 36 вниз. При этом пластины 37, утолщяющиеся кверху, упираясь в ролики 38, отжимаются к продольной оси установки, сжимая отформованную плиту, обтянутую пленкой. Формующая тележка 1 отводится на позицию прессования. Под отпрессованную плиту кронштейнами 20, закрепленными на поддоне 2 формующей тележки 1, подводятся поддерживающие ролики 21. В новую полость из пленки, образующуюся после передвижки водила 16 вместе с формующей тележкой 1 в сторону разделителя 17 пленки от отпрессованной плиты, опускается цилиндр 24 с рыхлой массой и все описанные операции повторяются, При передвижке вновь отпрессованной плиты формующей тележкой 1 на позицию выброса шток 35 гидроцилиндра уходит вверх, освобождая ранее отформованную плиту, которая на роликах 21 отводится вперед, а при новом сжатии П-образных планок 12 электронагреватели 14 сваривают две стороны пленки сверху и сбоку и пережигают ранее сваренный шов между ранее отпрессованной и новой плитами. В результате чего ранее отпрессованная плита сваливается с роликов 21 на транспортер и уносится на склад. Формула изобретения установка для прессования иэделий, содержащая станину, загрузочный бункер, подвижный поддон и механизм прессования.5 о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения качества и производительности при изготовлении обтянутых пленкой плит из пористых материалов, подвижный поддон снабжен стойками с вертикальным во дилом и приводными брусками в верхнейчасти и горизонтальными гидроцилиндрами с боковыми створками, последние - гидро- цилиндрами с закрепленными на их штоках П-образными планками с электронагрева тельными элементами, механизм прессова-чия - приводным прямоугольным поршнем, загрузочный бункер - расположенным соосно с его выходным отверстием прямоугольным полым корпусом с приводом его 20 вертикального перемещения и приводнойвертикальной заслонкой с горизонтальным бортом в ее верхней части, контактирующие с поршнем, размещенным в полости корпуса, станина - устройством для фиксации от формованной плиты в вертикальномположении. бобиной с рулоном пленки, механизмом для ее раэмотки и разделителем пленки, а привод вертикального перемещения - упругими элементами с продольными 30 поворотными стойками, при этом боковыестворки и приводные бруски выполнены с канавками для перемещения П-обраэных планок, а боковые створки имеют загнутые концы, образующие формовочную полость 35 для перемещения прямоутольного корпуса,перекрываемого продольными створками, образующими дно формовочной полости.-Е Составитель 3, Лихачеватрушева Техред М.Моргентал Корректор С. Шевкун дакто ГКНТ СС Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 каз 4041 Тира ВНИИПИ Государственного к 113035, М