Устройство для сверления отверстий на концах лесоматериалов

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕ СКИХЕСПУБЛИК 1648764.Г.Кукавицкий, в, А.В.Екишев и транспорт леса ь, 1985, р.48.СССР Ь 1261794 Я СВЕРЛЕНИЯ ЕСОМАТЕРИАЛОВ тся к лесной проыть использовано влении оплотных ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УСТРОЙСТВО ДЛОТВЕРСТИЙ НА КОНЦАХЛ(57) Изобретение относимышленности и может бна лесосплаве при изгото л. %18ий опытный судомеханичеИзобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано ма лесосплаве при изготовлении оплотных бревен.Цель изобретения - повышение надежности устройства.На фиг.1 показано устройство в исходном положении, вид сбоку; на фиг.2 - то же, перед началом сверления первого отверстия; нэ фиг.3 - то же, после окончания сверления первого отверстия; на фиг.4 - положение бревна, упоров и поджимного приспособления перед сверлением второго отверстия; нэ фиг.5- сверлильное устройство;общий вид; нэ фиг.6- кондуктор, разрез; бревен, Цель изобретения - повышение надежности устройства. Устройство включает основание с приводными роликами 2, сверлильную головку 4, имеющую механизм перемещения, упоры 6, 5, симметрично установленные на заданном расстоянии от оси сверла, систему управления, содержащую датчик 8 загрузчики, конечные выключатели 9 - 14 и блок управления. Устройство снабжено приспособлением двухсторонней фиксации лесоматериалов, При подаче бревна его конец воздействует на датчик 8, дающий команду на привод роликов 2, и далее ма упор 5, включающий приспособление двусторонней фиксации. Производится сверление одного конца бревна, подача осуществляется эа счет силы тяжести сверлильной головки. 2 э.п.ф-лы, 8 ил,на фиг.7 - сечение А - А на фиг.6; на фиг.8 - блок-схема системы управления устройства,Устроиство включает осно риводными роликами 2, сверли ок 3, содержащий сверлильну меющую механизм перемещен 6, симметрично установленны ом расстоянии от оси сверла правления, содержащую датчик онечные выключатели 9 - 14, бл ения, электрически связанный загрузки и конечными выключ вание 1 с льный стаю головку 4, ия, упоры 5 е на задам, систему 8 загруэки, ок 15 управс датчиком ателями 9 -10 20 25 30 35 40 50 14 и приводами сверлильного станка 3 ироликов 2,Устройство снабжено приспособлением двухсторонней фиксации лесоматериа. лов, которое выполнено в видерасположенного в зоне сверления неподвижного верхнего и подвижного нижнегоотносительно лесоматериалов элементов 16и 17,Подвижный элемент 17 имеет механизмподъема и кинематически связанную с нимподъемную панель 18.Сверлильная головка 4 смонтированана вертикальных стойках 19 посредствомсвободно установленной траверсы 20. Механизм перемещения выполнен в виде бесконечных цепей 21 с опорными элементами22, на которые опирается траверса 20.Стойки 19 станка 3 являются одновременно направляющими, по которым перемещается траверса 20. Траверса 20 несвязана жестко с цепями 21, что обеспечивает подачу сверла 7 при сверлении отверстий под действием веса сверлильнойголовки 4.Подвижный элемент 17 выполнен в виде П-образной рамки 23, которая одним концом шарнирно установлена на основании24 сверлильного станка 3, а другим связанас механизмом подъема, который выполненв виде барабана 25 с гибкой тягой 26. Барабан 25 снабжен кулачком 27, размещеннымс возможностью взаимодействия с конечными выключателем 13 нижнего положениярамки 23 подвижного элемента 17.Конечные выключатели 11 и 12 нижнегоположения сверла 7 и нижнего положенияопорных элементов 22 закреплены на панели 18, кинематически связанной с подвижным элементом 17. Кинематическая связьпанели 18 с подвижным элементом 17 выполнена в виде тяги 28, которая может бытьсвязана или с гибкой тягой 26, или непос.редственно с рамкой 23 подвижного элемента 17. На чертежах показан вариантсвязи тяги 28 с гибкой тягой 26. Кинематическая связь обеспечивает возможность совместного перемещения рамки 23подвижного элемента и панели 18,Неподвижный элемент 16 выполнен ввиде корпуса 29 с кондуктором ЗО для сверла 7, крыльчаткой 31 и отводом 32 для удаления стружки.Кондуктор 30 включает втулку 33, диафрагму 34, имеющую профильный паз 35 дляшнека Зб и сверла 7 и отверстие 37 длястержня сверла 7, Втулка 33 установлена вкорпусе 38 на подшипниках 39. Лопастикрыльчатки 31 закреплены на диафрагме34 и заключены в кожух с отводом 32,соединенным с утилизатарам стружки (не показан).Лопасти крыльчатки 31 при вращении кондуктора 30 работают как лопасти осевого вентилятора и выбрасывают стружку в отвод 32. Кондуктор 30 прикреплен к основанию 24 станка 3. На траверсе 20 и одном иэ опорных элементов 22 закреплены соответственна управляющие упоры 40 и 41, взаимодействующие с конечными выключателями 11 и 12, закрепленными на панели 1 ЙУпор 5 выполнен в виде двуплечевого рычага с противовесом, в исходном положении находится в поднятом состоянии, В зоне действия упора 5 размещен конечный выключатель 10. Упор б установлен на оси и снабжен противовесом 42, удерживающим упор в вертикальном положении, и приводным фиксатором 43, выполненным в виде шарнирна закрепленного рычага,Привод фиксатора 43 выполнен в виде электрогидротолкателя 44. Упор 6 установлен с возможностью отклонения в сторону движения бревна.В конце рольганга установлен сбрасыватель 45 бревен,Блок управления 15 включает кнопки управления, магнитные пускатели, электрические реле, два из которых выполнены с задержкой времени (позициями элементы не обозначены), Блок управления размещен в электрическом шкафу 46.Позицией 47 обозначен пульт управления, позицией 48 - бревно, позициями 49, 50, 51,52 - соответственно привод цепей 21, привод вращения сверла 7, привод роликов 2, привод подвижного элемента 17 приспособления двухсторонней фиксации лесоматериалов,В исходном положении упоры 5 и б находятся в поднятом состоянии. Подвижный элемент 17 приспособления двухсторонней фиксации и панель 18 с конечными выключателями 11 и 12 находятся в нижнем положении.Устройство работает следующим образом. Бревно 48 накатывается на приводные ролики 2 и воздействует на датчик 8 загрузки. Сигнал от датчика 8 загрузки поступает в блок 15 управления, откуда подается сигнал на включение привода 51 роликов 2.При движении бревно 48 перемещается по роликам 2 до упора 5. Воздействуя на упор 5, бревно 48, перемещаемое роликами 2, утапливает упор 5, При этом последний воздействует на конечный выключатель 10, 16487645 10 15 20 30 35 45 50 55 который через блок 15 управления включает привод 44 фиксатора 43 упора 6, производит отключение привода 51 роликов и включение приводов 52 подвижного элемента 17 приспособления двухсторонней фиксации лесоматериалов с выдержкой времени, достаточной для достижения бревном 48 упора 6. Бревно 48 упирается в упор 6, зафиксированный рычагом фиксатора 43, и далее поднимается рамкой 23 подвижного элемента 17 до неподвижного элемента 16 приспособления двухсторонней фиксации лесоматериалов. Одновременно с рамкой 23 по направляющим поднимается и связанная с ней тягой 28 панель 18 с конечными выключателями 11 и 12 нижнего положения сверла 7 и нижнего положения опорных элементов 22 приводных цепей 21. Тэ",им образом, панель 18 с выключателями 11 и 12 поднимается на высоту, соответствующую диаметру просверливаемого бревна. Это позволяет исключить лишний ход сверлильной головки, Блок управления 15 через заданное время отключает привод 52 подъема рамки 23 подвижного элемента 17, включает привод 49 цепей 21 и привод 50 вращения сверла 7, При включении последнего шнек 36 сверла 7 воздействует на стенку профильного паза 35 диафрагм 34 кондуктора 30 и втулка 33 с внутренней обоймой подшипника 39 и лопасти крыльчатки 31 начинают вращаться. При осевой подаче сверла 7 втулка 33 получает дополнительное вращение от шнека 36 сверла 7, Максимальная скорость подачи сверла задается шагом винта наконечника сверла 7. Одновременно цепи 21 с опорными элементами 22 и размещенной на них траверсой 20 со сверлильной головкой 4 опускаются до встречи сверла 7 с бревном 48, Затем, поскольку скорость перемещения цепей 21 с опорными элементами 22 приводом 49 выше, чем линейная скорость сверления, то траверса 20 со сверлильной головкой 4 начинает отставать от цепи 21 с опорными элементами 22. Последние опускаются до воздействия расположенного на опорном элементе 22 управляющего упора 41 на конечный выключатель 12, установленный на панели 18, который отключает привод 49 цепей 21, Траверса 20 с установленной на ней сверлильной головкой 4 опускается под действием своего веса по мере высверливэния отверстия в бревне. При сверлении сучковатой, мерзлой древесины или затупления режущей кромки сверла 7 подача происходит с различной скоростью и задается только способностью резания, в зависимости от плотности древесины и состояния режущей кромки сверла, Сверло при этом испытывает равномерные нагрузки, соответствующие только весу сверлильной головки 4.При сверлении бревна 48 стружка по шнеку 36 сверла 7 поднимается до диафрагмы 34, которая препятствует дальнейшему перемещению стружки. При этом стружка попадает на лопасти крыльчатки 31, которые, вращаясь, подают стружку в отводной патрубок 32, соединенный с утилизатором,Сверление продолжается до тех пор, пока упор 40, закрепленный на траверсе 20, не дойдет до конечного выключателя 11 нижнего положения сверла 7, который выключает вращение сверла, включает привод 49 цепей на подъем и выключает привод 44 фиксатора 43 упора 6, Цепи 21 опорными элементами 22 перемещают траверсу 20 со сверлильной головкой 4 до срабатывания конечного выключателя 14 верхнего положения сверла 7, Происходит возврат сверлильной головки 4, Сигнал, который поступил в блок 15 управления, отключает привод 49 цепей 21 и затем включает привод 52 подвижного элемента 17. Приводной барабан 25, вращаясь, разматывает гибкую тягу 26, соединенную с рамкой 23, и бревно вместе с рамкой опускается на ролики 2. Рамка 23 опускается до воздействия кулачка 27, размещенного на приводном барабане 25, на конечный выклсчэ,ель 13 нижнего положения рамки 23 подвижного элемента 17. При этом длина гибкой тяги 26 обеспечивает опускание рамки 23 ниже плоскости рольганга, что обеспечивает свободный пропуск бревна 48. После срабатывания конечного выключателя 13 нижнего положения подвижного элемента 17 привод 52 барабана 25 отключается и включается привод 51 рольганга нэ подачу бревна 48 вперед. При этом упор б отклоняется в сторону движения бревна, так как фиксатор 43, привод 44 которого был уже отключен, не мешает его отклонению. Бревно 48 свободно проходит под сверлильной головкой 4 и подается до тех пор, пока будет пройден упор 5, который возвращается в исходное положение, освобождая от воздействия конечный выключатель 10. сигнал от которого через блок управления 15 поступает нэ привод 51 рольгангэ, который переключается на задний ход на время, заданное реле времени, достаточное для тоо, чтобы другой конец бревна дошел до упора 5, Упор 5 фиксирует бревно в таком положении. После этого привод 51 рольганга отключается и включается привод 52 подвижного элемента 17, Бревно 48 поднимается рамкой 23, гибкая тяга 26 которой наматывается на барабан 25, до неподвижного элемента 16 и процесс сэерления отверстия на второмконце бревна повторяется. Далее бревно 48 опускается до роликов 2 и подается до сбрасывателя 45, Цикл обработки на этом заканчивается, Сброс бревна сбрасывателем 45 осуществляется во время обработки следующего бревна.Устройство обеспечивает повышение надежности при эксплуатации эа счет возможности свободной подачи сверла при сверлении бревна под действием веса сверлильной головки, Наличие приспособления для двухсторонней фиксации лесоматериалов и кондуктора также позволяет повысить надежность, так как исключается поворот бревна и биение сверла. Кроме того, величина подачи сверла равна диаметру просверливаемого бревна, обеспечивается быстрый возврат сверлильной головки в исходное положение, что позволяет увеличить производительность станка за счет сокращения цикла обработки одного конца бревна, Наличие кондуктора с крыльчаткой и отводом обеспечивает отвод стружки из рабочей эоны и ее утилизацию, Это позволяет сделать процесс изготовления оплотника экологически чистым. Формула изобретения 1. Устройство для сверления отверстий на концах лесоматериалов, включающее основание с приводными роликами, подвижно установленную на вертикальных стойках основания, имеющую механизм перемещения сверлильную головку со сверлом, шарнирно установленные на основании симметрично оси сверла упоры и систему управления, содержащую датчик загрузки, конечные выключатели первого по ходу подачи упооа,нижнего и верхнего положений сверла, иэлектрически связанный с приводами и конечными выключателями блок управления,Ы о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения надежности, устройство снабжено приспособлением двухсторонней фиксации лесоматериалов, которое выполненов виде расположенного в зоне сверления10 неподвижного верхнего и подвижного нижнего относительно лесоматериала элементов, причем подвижный элемент имеетмеханизм подъема и кинематически связанную с ним подъемную панель, сверлильная15 головка смонтирована на стойках посредством свободно установленной траверсы, механизм перемещения выполнен в видебесконечных цепей с опорными элементами, на которые опирается траверса, а систе 20 ма управления снабжена конечнымвыключателем нижнего положения опорныхэлементов, который вместе с конечным выключателем нижнего положения сверласмонтирован на панели и электически свя 25 зан с блоком управления,2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что подвижный элемент выполнен ввиде П-образной рамки, которая одним концом аарнирно установлена на основании, а30 другим связана с механизмом подъема, который выполнен в виде барабана с гибкойтягой.3. Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что неподвижный элемент35 выполнен в виде корпуса с кондуктором дляСверла, крыльчаткой и отводом для удаления стружки.(Риг.8 аз 1489 Тираж 342 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 л, Гагарина, 101 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж Составитель А. Балинктор Н.Горват Техред М.Моргентал Корректор М, Максимишинец