Установка форматной обработки и облицовывания кромок щитовых деталей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 648765 я)5 В 27 С 9/00 НИЕ ИЗОБРЕТЕН О К АВТО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Ь У СВИаЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССР М 161119,кл, В 27 С 9/00, 1963.Авторское свидетельство СССР В 1247276,кл. В 27 С 9/00, 1985,(54) УСТАНОВКА ФОРМАТНОЙ ОБРАБОТКИИ ОБЛИЦОВЫВАНИЯ КРОМОК ЩИТОВЫХДЕТАЛЕЙ(57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в час гностик оборудованию для изготовления щитовыхдеталей. Цель изобретения - повышение надежности в работе. Установка включает неподвижную 1 и подвижную 2 станины, приводы раздвижки станин 3, несущего 4 и прижимного 5 транспортеров и привода 6 транспортеров. По обе стороны транспортеров установлены агрегатные головки для подрезки 7 и обрезки 8 в размер, выборки паза, четверти фасок 9, механизма 10 подачи шпона и кромочного пластика 11. Заготовку подают на нижнюю ветвь несущего транспортера 4, она захватывается верхней ветвью прижимного транспортера 5 и проходит все механизмы установки. После обработки щитовых деталей по продольным кромкам установку с помощью раздвижки станин 3 настраивают на обработку по поперечным кромкам. 1 з.п.ф-лы, 10 ил.Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для изготовления щитовых деталей.Цель изобретения - повышение надежности в работе,На фиг.1 изображена схема установки, видсверху; на фиг,2-схема врезки на торце детали; на фиг.З- вид А на фиг.1; на фиг.4 - вид Б на фиг.3; на фиг.5 - вид В на фиг,З; иа фиг,6 - разрез Г - Г на фиг,5; на фиг.7 -механизм подачи шпона, вид сверху; на"фиг.8 - разрез Д - Д на фиг,7; на фиг.9 - разрез Е - Е на фиг,4; на фиг.10 - разрез Ж - Ж иа фиг.9.Установка состоит из неподвижной 1 и подвижной 2 станин, привода раздвижки станин 3, несущего 4 и прижимного 5 транспортеров; привода б транспортеров. На неподвижной 1 и подвижной 2 станинах по обе стороны от несущего 4 и прижимного 5 транспортеров установлены агрегатные головки для подрезки 7 и обрезки 8 в разрез. выборки паза, четвертый фасок (или врезок иа пластине 9) механизма 10 подачи шпона и кромочного пластика 11, клеенаиосящих устройств 12 с механизмами прикатки обли- цовочнОГО материала, головки для снятия свесов по длине 13 и толщине 14, снятия фасок 15 врезок по торцу 16, шлифования кромок 17 и подшлифовки лепестковыми кругами 18.Несущий транспортер 4 представляет собой замкнутую транспортную цепьсостоящую из звеньев 19, соединенных осями 20. Звенья 19 перемещаются по направляющим 21 посредством опор 22 качения, смонтированных на осях 20, Опорные поверхности 23 каждого звена 19 выполнены из упругого материала, например резины.В теле отдельных звеньев 19 (расположенных с определенным шагом иа несущем транспортере 4) установлены упоры 24 дляпоперечной обработки щитовых деталей 25Верхнее положение упоров 24 обеспечивается пружинами 26 и ограничивается штифтом 27, взаимодействующим с Г-образной лыской упора 24, предназначенной для фиксации упора 24 в утопленном положении втеле звена 19 и предотвращающей проворот упора 24 в верхнем положении, Перпендикуляриость обрезки торцов продольной кромке щитовой детали при обработке подлине обеспечивается регулировкой винтов 28. Цилиндрические эластичные вставки 29 (например, из полиуретана) предотвращаютсамоотвинчивание регулировочных винтов28.На каркасе несущего транспортера 4установлены шарнирно-рычажные опорные1.0 15 20 25 30 35 40 Работа на установке осуществляетсяследующим образом. устройства ЗО,иа одном из которых имеютсл баэирующие ролики 31, причем опорные устройства имеют два фиксируемых положения взаимодействия с жесткими упорами 32.Прижимной транспортер 5 представляет собой замкнутую транспортную цепь, аналогично несущему транспортеру, с той лишь разницей, что звенья 33 его цепи взаимодействуют с роликами 34 прижимной планки 35 шарнирно-рычажного параллелограмма посреством центрирующего паза, выполненного иа основании звеньев 33, Шарнирно-рычажный параллелограмм 35 механизма прижима взаимодействует с силовым цилиндром 36.На каркасе прижимного транспортера 5 установлены силовые цилиндры с роликами 37, предназначенные для прижима щитовой детали 25 к упорам 24 поперечной обработки несущего транспортера 4,Механизм подачи шпона 10 состоит иэ опорной плиы 38, на которой установлена направляющая планка 39 зоны отделения шпоиа с роликами 40, прижимная планка 41, шибер 42, подающие ролики 43 и 44, прижимные ролики 45 и 46, взаимодействующие с силовыми цилиндрами 47 и 48, нож 49 отрезки кромочного рулонного пластика и оси 50 шарнирно-рычажного параллелограмма 51 механизма поштучной выдачи полосок шпана с игольчатыми роликами 52, Игольчатые ролики 52 кинематически связаны с подающими роликами 43 и 44, а также с приводом транспортеров посредством шестерен 53 и цепной передачи,Производится наладка установки на обрезку и облицевание щитовых деталей подлине,При помощи привода раздвижки станин 3 установка настраивается на требуемую ширину продольной обработки щитовых деталей. Упоры 24 несущего транспортера утапливаются в теле звеньев 19, поворачиваютсл на 90 и фиксируются штифтом 27 и Г-образной лыской на упоре 24 в нижнем положении. Шарнирно-рычажные опорные устройства 30 устанавливаются на передние упоры 32 (см, пунктирное их иэображение) таким образом, что опорные планки их находятся ниже уровня транспортера на 2 - 3 мм и в работе не участвуют. В механизмы 10 подачи шпоиа устанавливаются пакеты полосок шпона, опираясь на ролики 40 и прижимаясь к ним прижимными планками 41. Шибер 42 настраивается иа толщину полоски шпона с гарантированным зазором.Щитовая заготовка 25 подается на нижнюю ветвь несущего транспортера 4, базируется по роликам 31 шарнирно-рычажного опорного устройства 30, захватывается верхней ветвью прижимного транспортера 5 и последовательно проходит все механизмы установки, где происходит подрезка и обрезка в размер по ширине пилами 7, 8, выборка паза, четверти и т.п. (при необходимости) фрезерными головками 9, на кромки детали 25 наносится клей устройствами 12, синхронно с подходом щитовой детали 25 к первым дискам механизмов прикатки игольчатыми роликами 52 подаются через шиберы 42 полоски шпона к подающим роликам 42, захватываются между роликами 43 и прижимными 45 при помощи цилиндров 47 (одновременно с этим игольчатые ролики 52 отводятся в окна направляющей 39 от полосок шпона), подаются к роликам 44 и, взаимодействуя с роликами 46 при помощи цилиндров 48 (одновременно освобождаясь от прижима роликами 45), поступают в зону первых дисков механизма прикатки, где, встречаясь с деталью 25, затягиваются между деталью 25 и дисками прикатки, снимаются свесы по длине головками 13, свесы по толщине головками 14, снимаются фаски головками 15, производятся врезки головками 16, шлифуются кромки агрегатами 17 и подшлифовываются лепестковыми кругами 18.После обработки по продольным кромкам партии щитовых деталей установка настраивается на обработку этой партии по поперечным кромкам следующим образом.При помощи привода раэдвижки станины 3 установка настраивается на требуемую длину обработки щитовых деталей, упоры 24 неСущего транспортера расфиксируются в теле звеньев 19 и при помощи пружин 26 занимает верхнее положение, шарнирно- рычажные опорные устройства 30 устанавливаются на вторые упоры 32 таким образом, что их опорные планки становятсяна 2 - 3 мм выше уровня несущего транспортера 4.В механизм 10 подачи шпона устанав 5 ливаются пакеты полосок шпона.Затем на шарнирно-рычажные опорныеустройства 30 ложится щитовая деталь ибазируется по роликам 31 опорных устройств, захватывается упорами 24 (с регули 10 ровочнцми винтами 28) поперечнойобработки несущего транспортера 4, стаскивается упорами 24 с опорных планокшарнирна-рычажного устройства 30 (дополнительно прижимая деталь к упорам 24 ро 15 ликами 37) и захваченная прижимнымтранспортером 5 щитовая деталь проходитвсе стадии обработки.Формула изобретения1, Установка форматной обработки20 и облицовывания кромок щитовцх деталей,включающая неподвижную и подвижнуюстанины с приводом их раздвижки и смонтированными на станинах несущим и прижимным транспортерами, по обеим25 сторонам которых расположены механизмыподачи шпана, клеенаносящие устройства иагрегатные головки для пиления, фреэерования, снятия свесов и фасок, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения на 30 дежности в работе, установка снабжена агрегатными головками для врезок по торцущитовых деталей, а несущий транспортервыполнен с подпружиненными фиксируемыми внутри звеньев транспортера упора 35 ми поперечной обработки ишарнирно-рычажными опорными узлами сбазирующими роликами.2, Установка поп,1, отл ича ющаяс я тем, что механизм подачи шпона аыпол 40 нен в виде кинематически связанных с приводом несущего и прижимноготранспортеров и установленнцх на шарнирно-рычажном параллелограмме игольчатыхроликов,1ксимишинец Корректо Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 Заказ 1489 Тираж 340 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5