Ленточный пресс для изготовления листовых полимерных материалов

(54) ЛЕНТ ЛИСТОВЫХ (57) Изоб ванию для листового лью изобр технологи ОСУДАРбТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) АвторскоеМд 1212822, кл. ЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВетение относится к оборудопрессования непрерывногополимерного материала, Цетения является расширениееских возможностей, Для эт)5 В 29 С 43/48//В 29 К 10 В 29 1, 28;00 го в ленточном прессе расположенные по периферии зоны прессования уплотнительные элементы 13,14 охлаждаются за счет подвода охлаждающей жидкости через два канала двух обогреваемых нажимных плит, каждая из которых имеет вкладыш 19, плавающий на жидкости под давлением и установленный относитель-. но нее с зазором 21, а также контактирующих теплопроводных элементов 32. Дополнительный нагрев ленты 5 осуществляют контактирующими с ней установленными во вкладыше 19 теплопроводными элементами 29 Такая конструкция позволяет поддерживать пониженную по сравнению с температурой формования сФ температуру зоны уплотнения камеры давления 12, 5 з,п, ф-лы, 7 ил.Изобретение относится к оборудованию для изготовлеееия непрерывееых листовых полимерных материалов методомпрессования,Целью изобретения евляется расши 5рение технологических возможностей,На фиг, 1 показан пресс, общийвид ; на фиг. 2 - нажимная плита,план; на фиг. 3 - скользяшее уплотнение, разрез; на фиг, 4 - нажимная плита, с частичным вырезом, на фиг, 5 и6 - то же, сечения; на фиг, 7 - входная зона пресса.,Ленточный пресс состоит из распо 3ложенных одна над другой ч натянутыхна барабаны 1 - 4 прессующих лент 5и 6, Барабаны 1 - 4 смонтированы вподшипниковых узгахи 8 установленных на станиче 9, причем барабаны4 и 1 соединены с приводом их вращения. Ленты 5 и 6 выполнены из стали,имеют высокую прочность на разрывпри вытяжке натягиваются с помощьюизвестных средств, например расположенных на узлах 7 и 8 гидравлических .цилиндров, Для опрессовки материаланад нижней ветвью ленть 5 и иод верхней ветвью ленты 6 устновлеиы нажимные плиты 10 и 1 1, давление на ко"Орые создается с помощью давления рабочей средь, которая вводится в пространство между ними и лентами 5 и 6 Сбоков это пространство образующеекамеры 12 давления, ограничено средствами уплотнения с элементами 13 и14. В качестве рабочей среды грсдгочтительно используется синтетнческсемасло но может быть применен и газ,например сжатый воздух. Уплстнительные элементы 13 и 14 расположены параллельно в пазах 15 плиты 10 разр;елены промежутком 16 н Оцной сторонойконтактируют с лентой 5, а Другой - спланкой 17 П-образной фсрмы, котораяприлегает к стенкам паза 15, Над план -кой 17 расположено уплотнение 18 ввиде кольца круглого сечения из элас-.тичного материала,НажимнаЯ плита 10 (11) состоит изнаружного корпуса и вкладыша 19, находящегося внутри углубления 20, Ограниченного выступом А, В углублении20 вкладыш 19, плаьая на рабочей среде установлен Относительно корпуса55плиты 10 (11) с зазором 21, заполненным этой рабочей средой причем он вНекоторьх местах жестко соединен сплитой, например винтами 22 с гильзами 23, Расстояние между плитой 10 (11) и вкладышем 19 может быть около 1 ка;., но, если необходимо для теплоизоляции оно может быть увеличено.Вкладьпп 19 выполнен с.пазами 24, в которых уложены нагревательные элементы 25 з виде змеевика, имеющего вью воды 26 для соединения с источником электроэнергии, проходяте через силь- фоны 27, которьп 1 соединяет нажимную плиту 10 (11) с вкладьппем 19 с уплотнени.м от среды в зазоре 21. Бараба- ны 1 и 4 снабжены каналами 28 для прохода теплоносителя:, При контакте с обогреваемыми барабанами лента нагревается если ее темпера.;ра превышает максимальную температуру работы . эгементов 13 и 14 уплотнения, то нагрев барабанов можно ее осуществлять,Для нагреьа прессующих лент до неОбхоцимой темгературы прессования листового материала во вкладыше 19 расположены теплопроводные элементы 29 круглого сечения, скользящие го прессуюшнм лентам 5 и 6, обеспечивающие иер Дачу тепла им от Обогревае 1 ого вкладыша 19, Элементы 29 выпо;. -еееь из теплопроводного материала, напр.мер меди, Количество элементов 29 Определяется из условия Обеспечения получения необходи 1 ой температуры еагревя прессующих лент 5 и 6,Цля исключения нагрева периферийной зоны прессующих плит 10 и 11 где раслоложе;ь уплотнительные элементы, предусмотреиы ср дстза ее Охлащения, Для этого выступы А плит 10 и 11 имеют Ооращеннь:е к лентам 5 и 6 ,"анапы 30, соедийеннье со сборным каналом .1 через которые протекает часть рабочей среды под Давлением, собирается в канале 31 и Отводится в резервуар, Откуда снсва поступает в камеру 12, даглеи 1, Бсли этих средств для Охлзжцения 11 едостаточно то вводят до полнитсльные теллопроводные элементы 32. Эти эле енты так же, как и элементы 29, скользят по краю лент 5 и 6, обеспечивают Охлаждение зон уплотнительных элементов 13 и 14, отводя тепло с внутренней стороны лент к корпусу плит 10 и 11, От которого с поОшью Оулаждаюшей недкости этих еа" жимных и;1 т его Отбира т. На задней части,плотнения ПО ходу леет 5 и 6 и перпендикулярО нм также для исслючеен 1 я и ер е 1 рена уп.101 Еи т ельньх э;1 еже 15 1612988тов 13 и 14 установлены: теплопроводные лент 5 и 6, где расположены уплотнеэлементы 33. ния 13 и 14, не нагревается, Для доПресс работает следующим образом, полнительного охлаждения выступа А чеПри изготовлении листовых слоис- рез каналы 30 и 31 протекает частьтых материалов, например, из слоев рабочей среды под давлением, рециркупропитанных смолой тканей, волокон ме- лирующей в камеру 12, которая отбиратодом прессования необходимо прикла- ет тепло, снижая температуру в зойедывать к нему в зоне опрессовки за- уплотненияЕсли такое охлаждение неданное давление и температуру с по- О достаточно, то отбор тепла осущестиля 10мощью нажимных плит, В результате ют посредством теплопроводных элеменстальные прессующие ленты 5 и 6 нагре- тов 32, контактирующих с внутреннейваются до высокой температуры формо- стороной лент 5 и 6 и передающихвания,которая вьппе температуры, вы- тепло выступу А, с которого оно отбидерживаемой уплотнительными элемента рается охлаждающей жидкостью.ми 13 и 14, что приводит к выходу их На ьыходе из зоны прессования охиз"строя,.Конструкция данного пресса лаждение уплотнительных элементов 13 .позволяет исключить влияние темпера- и 1, расположенных перпендикулярнотуры на его работу, движению лент 5 и 6 на нажимных плиСлои дпинномерного материала зап тах 10 и 11, осуществляют теплопроводравляют между лентами 5 и 6, при пе- нью.; элементами, которые при контакремещении которых они транспортиру- те с этими лентами отбирают тепло, пеются в зону прессования между этими редавая его на плиты.лентами создающими давление с по- Таким образом, обеспечивается. ра 1мощью нажимных плит 10 и 11, между ко бота уплотыительных элементов приторыми и лентами 5 и 6 подают рабочую значительных температурах формования,юсреду под давлением, Камера 12 давления ограничена уплотнительными эле- Ф о ) и у л а и з о б р е т е н и яментами 13 и 14, скользящими по краямлент и прижимаемыми к ним с помощью 30 1, Ленточный пресс для изготовлениярабочей среды, воздействующей на уп- листовых полимерных материалов, вклюлотнение 18 в пазу 15 и П-образную . ча;эщнй расположенные одна над другойпланку 17, Ленты 5 и 6 нагреваются две бесконечные нагреваемые ленты,при контакте с обогреваемыми барабана- между ветвями которых расположены обом и 1 и 4 и счет нагрева корпуса35гревемые нажпмные плиты со средстванажимных плит и вкладыша , ля пода 19 Для под- ми подачи рабочей среды под давлениемератупы в зоне и уплотнительными элементами по их пе"держания заданнои температуры в зонеуплотнения, которая должна ыть ни риметру из термостойкого материала,температуры прессования, в н жимйессов"ния в нажимной . скользяпми по поверхности лент, о т-плите 10 (11) выполнены отверстия 34, 4 О л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цепо которым циркулиру тулирует масло необходи- лью расширения технологических возможмои температуры,ат ы охлаждая выступ А ностей, каждая нажимная плита снабдо этой температуры. сли этого нер Если этого не- жена дополнительным уплотнительнымдостаточно, плиты и могут ох 10 11 огут ох- элементом установленным параллельно1лаждаться за счет о текания вкладышаб а я вкгадыша первом и средствами охлажцения лен 19 охлаждающей жидкостью под давлением ты, расположенными вдоль боковых пов зазоре 21,которая,имея низкуютеплопро-, верхностей в направлении ее движенияводность,является теплоизоляцией,со -и оляцией сое- и ча выходном краю перпендикулярнодинительные винты и сильфоны22 сил фоны 27 яв- движению, и выполнена с прямоугольнымляются незначительными средствами дляи с едствами для углублением со стороны ленты, в котором с зазором относительно нее смонпередачи тепла,Поскольку ленты и в зоне пре 5 6 зоне прес- тирован обогреваемый до температурысования должны иметь повышенную тем- рпе ат то их дополнительно нагре- отличаювают до температуры формования с по- щ и и с я тем, что з р ждуазо ме вкламощью теплопроводных элементовд тх элементов 29 ко- дышем и нажимной плитой выполнен соторые передают тепло от опл от обогреваемого общающимся со средствами подачи рабовкладыша, причем н9 иче на"реву подлежит чей среды под давлением для заполнезона формования, периферийная часть ния его текучей средой.1612988 8я ом с внутразованы выполненными Р дПресс по п 1 ю о т ллотнительным элементом отщ и й с я гем, что в,ладыш жестко зак реннимверстиями, сое диненными каналами соеплен на нажимнои плите рпос едствомсборником рабочеи средиыреплвинтов заключенных в гильзы вьзы в зоне6. Пресс по п, 1, о т лтличаюзазора между ними.л - ; - щ и й с я тем, что редс ства охлажде 4. Пресс по п, 1, о т л ал и ч а юния, расположенные на вь дни , ыхо ном краюни с я тем что нагревательныйнажимнои плщ и темэлемент вкладыша соедин ен с источнинию ленты, выполнень идв в е ряда теп-,ком питания через размещ енный в нижней 1 О нлопроводных злементо в за епленныхплите сильфон,одним концом вблизи у р .и вн треннего уплотПресс поу. тличаю-,а гим установщ и й с я тем, что средства охлажделенных на вну тренней поверхности лен"ния Нажимнои плиты расположенныеУты об- ты с возм ожностью скольжения по ней.вдоль оковб вых поверхностей ленты, об1 б 12988 и т О г а ю 1 о о Составит"ель М, ОсиповаРедактор О, Юрковецкая Техред М. Ходаншч Корректор Г 1, Г 1 аксимишин Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород ица, 701 л,аказ 3835НИИПИ Госуда Тираж 538тета поизобретения: и ва, Ж, Раушская наб венного коми113035, Моск Подписноеткрытиям при Г д, 4/5