Гидроклассификатор

(9) ( 4 ВОЗВ 56 ГОСУД АРС ПО ДЕЛАМ ЫЙ НОМИТЕТ СССР ОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙОБРЕТЕНИЯ А ТЕЛ ЬСТВ в,рско-тех- техничесо ССС1977СССР1975.СССР1971. етельствВ 5/62, ельство В 5/62, ельство В 7/00,(54)(57) ГИЩРОКЛА жащий загрузочно питающей трубой, с кольцевым лоро чи воды, раэгрузо ССИФИКАТОР, содер приспособление с конический корпус ом, патрубок пода чный патрубок, си иной,оеК АВТОРСКОМУ СВ(71) Специальное конструктнологическое бюро Институткой механики АН УССР(56) Авторское свидВ 657851, кл, В 03Авторское свидетВ 620275, кл. В 03Авторское свидетВ 388788, кл. В 03 тему водовода и пульповодов,о т л ич а ю щ и й с я тем, что,с цельюповьппения эффективности разделенияпутем дополнительного обесшламливания крупного продукта, он снабженцилиндрическим синхронизатором, установленным соосно внутри корпуса,водоструйным насосом и отражателемв нижней части корпуса, и гидроциклоном, расположенным над загрузочнымприспособлением и соединенным пульповодом с водоструйным насосом, приэтом угол конусности синхронизаторавыполнен больше угла конусности корпуса, площадь поперечного сеченияд,канала между стенками корпуса исинхронизатора выполнена постоясливной патрубок гидроциклона сдинен с синхронизатором, а нижнийторец последнего расположен вьппенижнего конца питающей трубы.20 Гидроклассификатор работает следующим образом.Через приемную воронку 6 произво дятся заполнение классификатора во-, дой и эатрузка абразивным материалом определенной крупности. Уровень осевИзобретение относится к гидравлической классификации твердых;материалов по крупности, преимущественно при обогащении полезных ископаемых, разделению абразивных порошков,Цель изобретения - повышениеэрективности разделения путемдополнительного обесшламливаниякрупного продукта. 0На чертеже изображен предлагаемый гидроклассификатор, общий вид .Гидроклассификатор состоит изконического корпуса 1 с цилиндрическим зумпфом 2 в донной части 15для сбора осажденной крупной фракции, кольцевым переливным порогом3, разгрузочным патрубком 4 длямелкой фракции. Питающая труба 5с приемной воронкой 6 закрепленана раме 7,.В эумпфе 2 смонтированводоструйный насос 8 с патрубком 9дл подвода рабочей воды и напорнымпульповодом 10, который подключенк гндроциклону-сгустителю 11, установленному над приемной воронкой 6,Внутри корпуса 1 на кронштейнах 12установлен цилиндроконическийсинхрониэатор 13,а на тягах 14 - отражатель 15. Сливной патрубок 16 гидроциклона 11 с помощью трубопровода17 с вентилем соединен с внутреннимканалом синхронизатора 13, а лесковый насадок 18 подключен к потребителю, например, струеабразивнойголовке (не показана).Угол конусности синхронизатора .13 выполнен, на 6-10 больше 1, чемугол конусности корпуса 1, а герметические размеры синхронизатора обеспе чивают превышение его нижнего торцанад нижним торцом питающей трубы 5.и постоянство площади внешнего канала, образованного стенками корпуса1 исинхронизатора 1 З,вовсех поперечных сеченияхот нижнего торца допереливного порога 3 канала.Гидроциклон 11 установлен вышеприемной воронки 6 питающей трубы5 на уровнеобеспечивающем самотечную подачу сгущенного абразивапотребителю. шего абразива не должен превышать,уровень отражателя 15.При подаче через патрубок 9 водоструйного насоса 8 осевший материалзасасывается из зумпфа 2 и по напорному пульповоду 10 поступает в гидроциклон-сгуститель 11, где происходитобесшламливание пульпы. Крупный продукт через песковый насадок 18подается потребителю,. например вструеабразивную головку, а затемпосле использования сливается вприемную воронку 6 и через питающуютрубу 5 поступает в зону классификации. В зависимости от применяемогоабразива использованная после однократной подачи смесь содержит измельченную фракцию абразива и микрочастицы, удаленные при струйной обработке:металл окалина и другие, которыедолжны быть выведены из оборота перед последующей подачей потребителю,Одновременно слив гидроциклона11, содержащий преимущественно мелкие фракции, через сливной патрубок16 и трубопровод 17 поступает вовнутренний канал синхронизатора 13,откуда направляется в зону классификации,В зоне классификации между нижнимторцом синхронизатора 3 и отражателем 15 гидросмесь, поступающая иэвнутренней полости синхронизатора13 и питающей трубы 5, образуют устойчивый равномерный расслаиваемыйгоризонтальный поток, который плавнопереходит в восходящий и по внешнему каналу направляется через переливкой порог 3 в слив, причем верхняячасть потока представляет собой слойжидкости, содержащий преимущественномелкую фракцию, а нижняя часть- слойжидкости содержащий преимущественнокрупную фракцию.При горизонтальном течении потока,а также при его повороте и переходев восходящий поток крупная фракцияосаждается на отражатель 15 и стенкукорпуса 1 и сползает в зумпф 2, амелкая фракция выносится в слив.Наличие двух,.слоев потока и ихвзаимное расположение по высоте обеспечивают минимальный захват мелкойфракции при осаждении крупными зернами уменьшает вероятность выносав слив крупной фракции,Крупная фракция в зумпфе 2 уплотняется, засасывается насосом 8 иСоставитель В.ОлюнинРедактор С.Саенко Техред О.Неце Корректор С.Шекм Тираж 524Государственно о делам изобретен осква, Ж, Рауш Заказ 6467/9ВНИИПИ Подписноекомитета СССРи открытийя наб д, 4/5 1303 ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Фил 3 11 вновь многократно подается потребителю на требуемый верхний уровень. По мере измельчения исходного абразива и выведения его через слив классификатора производится подпитка классификатора свежим абразивом путем по" дачи его в приемную воронку 6 с помощью дополнительного насоса (не показан).Таким образом введение в состав гидроклассификатора синхронизатора, водоструйного насоса, гидроциклонасгустителя и отражателя, выполнение внешнего канала с постоянными пло,щадями поперечных сечений по высоте, расположение гидроциклона на верх 86257 4нем уровне обеспечивают организациюрасслаивающихся потоков гидросмесии, как следствие, повышают точностьразделения по граничному зерну, обеспечивают оборотную самотечную подачуабразива потребителю на требуемомуровне без дополнительного расходажидкости, Проведенные исследованияфракционного состава выделенного 1 б абразива по граничному зерну 80 мкпоказали, что засорение абразивамелкими зернами не превышает 33. Возможность замкнутого циклагидроклассификации в предлагаемомустройстве снижает расход воды.