Устройство для сортирования сухого лущеного шпона

ь ный относи омышле ся к дерев ности. Цел производие плен строиство в ключает входй захватами ИПИЭИл правляе нвеиера передвигаю 1 ОСУДАРСТВЕККЫЙ КОМИТЕТГ 10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ЮИРЫТИЯМПРИ П(НТ СССР ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) УСТРОЙС ХОГО ЛУЩЕНОГ (57) Изобрет обрабатывающ изобретения тельности. У ной механизм подвесного к159781ими листышпона в откидные полки 6 ад сортовыми секциями, содержит упорную стенку, установленную за приемными роликами, смыкание которых производится поднятием нижнегоролика, срабатывающего от пневмоцилиндра. В наружных секциях выносных рольган" гов 11, соединенных с сортовыми секциями, между роликами установлен мно гацепной транспортер.12, удаляющий 1готовые стопы шпона при опускании рольгангов. Загрузка поддонов в освободившиеся секции осуществляется штанговым шаговым механизмом 13, установ ленным над многоцепным транспортеромна уровне верхнего положения подъемных столов 7, Движение механизма 13осуществляется пневмогидравлическиммеханизмом с шестеренно-реечным преобразователем хода. На магистрали,подводящей сжатый воздух к пневмоцилиндру, связанному с выносными рольгангами, и к пневмоцилиндру, расположенному под штангами, установленывентили с пневматическим управлением,позволяющие избирательно подаватьсжатый воздух к соответствующим пневмоцилиндрам, 1 з,п,ф-лы, 7 ил.Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и можетиспользоваться при сортировании сухого лущеного шпона в производстве фанеры.Цель изобретения - повышение производительности.ФНа фиг,1 изображено устройство,вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид вплане; на фиг.3 - разрез А-А нафиг.1; на фиг,4 - приведена схема 30действия входного механизма; на,фиг,5 - работа наружной секции выносного рольганга и многоцепного транснпортера; на фиг,6 - схема устроиства штангового шагового механизма; 35на фиг.7 - штанга с выдвижным толкателем, разрез.Устройство для сортирования сухого лущеного шпона (фиг.1 и 2) содержит приемную платформу ) с секцией приводного рольганга,подъемныйроликовый стол 2 с откатным сиденьем 3 оператора, входной роликовыймеханизм 4, сортовые секции .5 с откидными полками 6 и подъемными столами 7, на которых установлены секциивыносных приводных рольгангов 8, подвесной цепной конвейер 9 с захватами 10, наружные секции выносных рольгангов 11, многоцепной траспортер 12,штанговый шаговый механизм 13 с поперечными конвейерами 14, а такжеавтоматическую систему управления и. адресования листов с пультом 15 уп- равления.:.55Подъемный роликовый стол 2 представляет собой поднимаемую, и опускаемую с помощью, например, гидроцилиндра платформу, на которой установФ лен приводной рольганг. Входной роликовый механизм 4 (фиг,4) содержит нижний 16 и верхний 17 приемные приводные ролики, пневмоцилиндр 18 подъема нижнего ролика, упорную стенку 19 и размещенные за ней верхний и нижний приводные ролики 20 подачи, нижние из которых подпружинены. Сортовая секция 5 (фиг;1-3) представляет собой пространственную раму, внутри которой в продольном направлении размещены две откидные полки 6, каждая иэ которых выполнена в виде пары кронштейнов, закрепленных одним концом на продольной поворотной оси и соединенных друг с другом с другого конца круглым стержнем, на верхнем поперечном стержне рамы установлен пневмоцилиндр 21, соединенный между двумя тягами 22 с кронштейнами противоположных полок 6, а с обеих сторон рамы параллельно полкам устанорлены направляющие 23.На верхних поперечных стержнях рам сортовых секций по длине всего устройства закреплен подвесной цепной конвейер 9 с захватами 10 и пневмоцилиндрами 24. В нижней части сортовой секции установлен подъемный стол 7, поднимающийся и опускающийся с помощью гидроцилиндра. Установленная на столе секция приводного рольганга 8 на оси крайнего ролика имеет шестерню для соединения в крайнем нижнем. положении стола с наружной секцией выносного рольганга 11 и ее приводом, Наружная секция выносного рольганга 11 (фиг.3) установлена на четырех эксцентриковых опорах.25, .имеющих передний и задний вал 26, на,преобразователя 27 хода, приводимогов движение пневмоцилиндром 28. В промежутках между роликами наружныхсекций выносных рольгангов 11 вдольфронта всех сортовых секций 5 размещены цепи многоцепного транспортера 12, а электропривод его установлен эа последней сортовой секцией.В наружной части сортовых секций 5, на уровне верхнего положенияподъемных столов 7, параллельно многоцепному транспортеру 12, на консолях размещен штанговый шаговый механизм 13 (фиг, 6 и 7), в штангах 29которого, могущих перемещаться в направляющих 30, установлены выдвижныетолкатели 31 на нижнем своем концеимеющие ролики, каждый иэ которыхопирается на соответствующую опорнуюпланку 32, закрепленную на штокахдвух невмоцилиндров 33.Приводом штангового шагового механизма является пневмогидравлическиймеханизм 34 с реечно-шестеренчатымпреобразователем хода. Над штанговымшаговым механизмом в начале егоустановлен упор 35 с просветом между ним и верхней поверхностьюштанг 29, а напротив каждой сортовойсекции 5 установлен поперечный конвейер 4, имеющий на своих цепях подва упора,Под штанговым шаговым механизмом 3 размещен магистральный воздуховод 36 сжатого воздуха с вентилями 37 .с пневматическим управлением,установленными напротив начала каждой сортовой секции 5, а также с стводами к пневмоцилиндрам 33 штанговогошагового механизма и пневмоцилиндром 38 наружной секции выносногорольганга 11.Устройство работает следующим образом.Стопа шпона, подлежащего рассортированию, устанавливается на приемнуюплатформу . Оператор, включая привод рольгангов платформы 1 и подъемного стола 2, перемещает стопу настол 2 и устанавливает верх ее науровне зазора между приемными роликами входного механизма 4 (фиг.4).Включив в работу ролики входного ме"ханизма 4 и подвесный конвейер 9,оператор определяет сорт верхнеголиста (или пачки листов) нажатием 9781 6соответствующей кнопки на пульте управления 15, адресует его в нужнуюсортовую екцию и сдвигает лист доупорной стенки 19, после чего приступает к осмотру следующего листаЗахватом 10 подвесного конвейера 9включается датчик пневмоцилиндра 18подъема, нижнего приемного ролика 16, 1 Окоторый, поднимаясь, прижимает листшпона к верхнему ролику 17 и вместес ним продвигает лист вперед к роликам 20 подачи, а затем опускается,занимая исходное положение. Послепрохождения между роликами 20 подачилист шпона (или пачка листов) подошедшими захватами О подвесного конвейера 9 продвигается по лотку, обра-,зованному откидными полками 6 и боковыми направляющими 23 (фиг.З),и проходит сортовые секции 5 одну за другой. Когда лист дойдет до секции,вкоторуюон адресован, автоматическисрабатывает пневмоцилиндр 21, тягами соединенный с откидными полками 6(Фиг.З). Последние, вращаясь вокругоси, откидываются в стороны и листпадает на подъемный стол 7. При падении лист шпона подталкивается штоками двух пневмоцилиндров 24, которыеудерживают его от смещения в сторону,Платформа стола 7 периодическиопускается по мере увеличения высотыстопы шпона по ней, при опусканиистола 7 до крайнего нижнего положе ния секция рольганга 8 через параэитную шестерню соединяется с наружной секцией выносного рольганга 11,включается привод рольганга и стопашпона выкатывается на наружную сек цию (фиг.5).Выкатившаяся стопа, воздействуясвоей тяжестью на соответствующий датчик, перекрывает вентиль с пневматическим управлением на магистраль ном воэдуховоде 36 (фиг.б) и открывает аналогичный вентиль в начале магистрального воздуховода (не показан),обеспечив таким образом подачусжатого воздуха на группу пневмоци линдров (Фиг.5), срабатыванием которых опускаются необходимые наружныесекции выносных рольгангов. Каждыйиз пневмоцилиндров 28 указаннойгруппы через реечно-шестеренчатый 55 преобразователь 27 хода поворачиваетвал и установленный на нем эксцентрик опоры 25, рольганг в направляю-щих опускаетсястопа шпбна оказывается лежащей на цепях многоцепноготранспортера 12. Одновременно опускаются все наружные секции выносных рольгангов 11 на участке, ограниченном укаэанными выше вентилями, т.е. начиная от освободившейся сортовой секции и кончая последней. Многоцепной транспортер 12 удаляет стопу шпона с участка сортирования.Загрузка поддонов в освободившиеся сортовые секции осуществляется посредством штангового шагового механизма 13,(фиг.3), работа которого поясняется фиг.б и 7, Освобо, дившийся от стопы шпона подъемный 15 стол 7 поднимается в верхнее положение, включает поперечный конвейер 14, установленный над штангами 29 (фиг.7) шагового механизма 13, .Поддон,находящийся на двух параллельно установ ленных штангах 29 против каждой сортовой секции, увлекается поперечным ., конвейером 14 и перемещается на платформу подъемногб стола 7, освобождая место для нового поддона, 25 Одновременно с подачей сжатого воздуха в пневмоцилиндры 28 (фиг;5) для опускания требуемых наружных секций выносных рольгангов сжатый воздух 30 подается и на соответствующую группу пневмоцилиндров 38 (фиг.б и 7) шагового механизма. Эти пневмоцилиндры поднимают опорные планки 32, последние, нажимая на ролик (фиг.7),35 выдвигают толкатели 31 над штаны гой 29. Включается пневмогидравлический механизм 34, который через реечно-шестеренчатый преобразователь хода (расположен ниже стопы поддонов) при водит в движение штанги 29, начиная от последней сортовой секции и до секции, освободившейся от стопы шпона. При этом выдвинутые над штангами толкателя 31 (фиг.7), опираясь роли ками на опорные пленки и двигаясьвместе со штангами 29 в направляющих,выдвигают нижний поддон из стопы(фиг.б) в просвет, образовавшийсяупором 35, перемещают находящийся наштангах 29 ряд поддонов, заполняясвободное место.Формула изобретения 1.устройство для сортирования сухого лущеного шпона, включающее приемную роликовую ппатформу, подъемныйстол, входной роликовый транспортер,сортовые секции с откидными полками,конвейер подачи листов шпона, наружные выносные секции рольгангов и систему адресования, о т л и ч а ю щ е -е с я тем, что, с целью повышенияпроизводительности, между переднимироликами входного механизма в нижнейчасти установлена упорная стенка, аролики снабжены пневмоцилиндром, управляемым захватами подвесного кон"вейера, при этом между роликами наружных выносных секций рольгангов установлен многоцепной транспортер,причем над наружными выносными секциями рольгангов установлен для подачиподдонов штанговый шаговый механизмс выдвижными толкателями, положениекоторых фиксируется посредством пневмоцилиндров и планок, расположенныхпод штангами, над которыми установлены поперечные конвейеры противкаждой сортовой секции, сталкивающиеподдоны, подаваемые штанговым шаговым механиэмом,2. Устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е е с ятем, что наружныесекции выносных рольгангов установлены на эксцентриковых опорах и взаимосвязаны с пневмоцилиндрами и шестеренно-реечным преобразователем хода.А.Шев аж 41 Подписи Заказ 19 НИИП мбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, О изводственно-издательск сударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5