Способ изготовления древесно-стружечных плит

осле периодической дистилляции по6-01-7"158"84 прй расходе его 0 г/м поддона, После формированиягковра выполняют холодную подпрессовку при давлении 1,0 МПа и наносят с помощью пиевмораспылителя отходы производства капролактама из расчета 80 г/м на верхнюю поверхность сфор"гмированного и иодпрессоваиного стружечного ковра, Беэ покрытия страховочным поддоном помещают ковер в гоячий пресс и выполняют горячее пресование при 200 С, давлении 2,8 ф,0 ИПа, в течение б мнн. Толщинаотовой плиты 20 мм. После прессованя готовую плиту без затрудненийегко отделяют от пресса и поддона.осле 4-5 циклов на поверхности подцона и верхней плиты пресса образует ся сплошное покрытие.На б-мцикле расхода отхода производства капролактама уменьшают дой.,40 г/м . Плита легко отделяется от металлических поверхностей. Полученные 25 плиты первого и шестого циклов испытывают по методикам ГОСТов 10632-10637,Результаты исследований приведены,дополйительная стоимость и трудозатраты на обработку плит отходами произ,водства капролактама приведены в таб- .лице.П р и м е р 2, На древесные частицы массой 1850 г, влажностью 6% наносят 100 г полинзоцианата Б (6 мас.%от сухой древесины). На поддон наносят,отходы производства капролактама в количестве 100 г/м г. После формированияковра на поверхность его распыляютстолько же отход в производства капролактама 100 г/м). Беэ покрытия страховочным поддоном помещают ковер впресс и выполняют горячее прессованиепри 215 С, Остальные операции, как впримере В 1, кроме того, после б-гоЦикла расход антиадгезива снижают до50 г/мг,П р и м е р 3. На древесные частицы той же массы и влажности наносятполиизоцианат Б в количестве 100 гб мас.% от сухой древесины). На поддон и верхнюю поверхность ковра наносят отходы пройзводства капролактамав количестве 120 г/м. Остальные опе-,рации, как в примере 1, кроме того,что прессование выполняют при 230 С и после б-го цикла расход антиадгези" ва равен 60 г/мг.П р и м е р 4 (прототип), Произво" дят обработку стружек полииэоциана том Б в количестве б мас.% от сухой древесины (100 г). Связующее с помощью эмульгатора специальным роторнопульсационным агрегатом превращают в эмульсию. В эмульсию в количестве 1 О мас, ч. на 100 мас. г полиизоцианата ( в данном примере 10% от массы полииэоцианата) вводят полифосфаты, полученные удалением,конденсационной воды иэ смеси олеиновой первичной кислой соли фосфорной кислоты и диолеиновой вторичной кислой соли фосфорной кислоты. Формируют ковер на поддон беэ обработки. Сформированный ковер покрывают вторым поддоном и помещают в горячий пресс, где выполняют прессование при 200 С в течение 6 мин. Плита после прессования приклеилась к поддонам. При отделении поддонов разрушение поверхностного слоя составило не менее, 10% площади образца.Таким образом, изобретение позволяет устранить.приклеивание получаемых древесно-стружечных плит во время прессования при температуре плит 200 о230 С, повысить прочность плит и снизить стоимость антиадгезива. Формула изобретенияСпособ изготовления древесно-стружечных плит, включающий обработку древесных частиц связующим на основе полиизоцианатов и антиадгезином, формирование ковра на поддоне, холодную подпрессовку и горячее прессование, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью устранения приклеивания получаемых древесно-стружечных плит во время прессования при 200-230 С и повыше-ния прочности плит, в качестве антиадгеэива используют отходы производства капролактама после периодической дистнлляции, которые наносят на поддон, перед формированием ковра и на подпрессованный ковер в количестве 80-120 г/м поверхности до обраэовагния сухого сплошного защитного слоя антиадгезива наметаллических поверхностях, соприкасающихся с ковром, с последующим снижением расхода антиадгезива до 40-60 г/м1579782Показатели по примерам Свойства плит Повреждение плит при отделении от поддонов образца, Х площади Прочность при статическом изгибе, ИПаПрочность на отрыв перпендикулярно пласти, ИПа Стоимость связующего, руб/кг совместно с антиадгезивом в том числе:.эмульгированного связующего антиадгезива 10 28,4 30,4 31,7 33,0 0,85 1,0 1,2 )38 2,96 -70 1-70 1-70 2,13В Й8 32 0 05 0 05 0 05 Составитель Е. СавостиковаТехред Л.Сердюкова Корректор Т.Малец Редактор А. Яандор Заказ 1984 Тираж 420 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СТ СССР113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат 11 атент , г. Ужгород, у11 11л Гага ина 101Р у