Стенд для испытаний стойкости дереворежущего инструмента

(19 ИФ А 1 ЕНИЯ есотехнический инс ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 01 ХРЫТИЯМПРИ ГКНТ ССОф К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРР 1254338, кл, В 27 С 15/00,С 01 М 15/00, 1984.(54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЧТАНИЙ СТОЙКОСТИДЕРЕВОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА(57) Изобретение относится к дерево"обрабатывающей промьппленности, в часности к оборудованию для испытаниядереворежущего инструмента. Цельизобретения " расширение технологиче. (5) 5 В 27 С 15/00, С 01 М 15/00 ких возможностей за счет обеспечения испытаний инструмента с поперечным движением, Стенд включает станину 1, прижимной механизм 2, базирующий механизм 3, механизм подачи заготовок 5 с закрепленными на нем башмаками 6, между которыми размещены обрабатывае" мые щиты 7. Поворотный вокруг неподвижной вертикальной оси корпус 9 снабжен механизмом перемещения в виде пары винт-гайка 10-1 инструмента 7, Механизм подачи приводит в движение, щиты 7, надвигая их на развернутый на угол ( инструмент 17, который одновременно с вращением совершает бо 1 ковае перемещение вдоль вальцов меха- а низма подачи, раскраивая по спирали щиты на узкие полоски. 4 ил.Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для испытаниядереворежущего инструмента,Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счетобеспечения испытаний инструментас поперечным движением.На фиг. 1 изображен стенд, общий 10вид, на фиг, 2 - подающий механизм, с цепным конвейером стенда, вид свер 1 ху; на фиг, 3-4 - схема векторов движения механизмов стенда.Стенд состоит из станины 1, на 5которой установлены прижимной меха"низм в виде прижимных верхних приводных вальцов 2, базирующий механизм - стол 3 с вальцаьщ 4, а такжевставленного в просвет стенда между 20столом 3 и приводными вальцами 2 ме ,ханизма подачи, выполненного в видецепного пластинчатого конвейера 5 сзакрепленными на нем башмаками 6 сразмещенными между ними обрабатываемыми щитами 7. Движение конвейера 5ориентировано по столу 3 четырьмятуер.ами 8.На станине 1 над вальцами 2 установлен корпус 9, служащий базой длямеханизма резания с узлом перемещения механизма резания вдоль осн вальцов 2.Узел перемещения механизма резаниявключает ходовой винт 10, установленный в подшипниках в корпусе 9, находящийся в зацеплении с гайкой 11и приводимый во вращение от электродвигателя 12 через редуктор 13 н муф"ту 14. С гайкой 11 связана карет"ка 15 механизма резания, включающегосмонтированный на каретке 15 электродвигатель 16 с установленным на еговалу испытуемым инструментом (пилой)17. Электродвигатель 16 вместе с инструментом 17 может перемещаться относительно каретки 15 по направляющимв направлении стрелки вверх или вниз,На корпусе 9 закреплены концевые выключатели 18 и 19.На корпусе 9 закреплен маховик 20,закрепленный на винте 21, который,в свою очередь, установлен в самоустанавливающемся подшипнике кронштейна 22 и ввертывается в гайку 23.Корпус 9 установлен на оси 24, закрепленной, как и кронштейн 22, настанине 1, на угол М между плоскостьюпилы 17 и направлением. движения конвейера 5 с башмаками 6, который, выбирается из требуемого для испытаний соотношения скоростей подачи конвейеЧ ра Чи каретки Ч, т.е. Кщагсй 8 - ",Щиты 7 подготавливают к испыта" киям вне стенда и выполняют так, чтобы их можно было быстро установить на ось 24 цепного конвейера. Для этого щит 7 по шаблону укладывают на деревянную рамку 25 и крепят к ней де" ревянными шкантами 26 на клею, На рамке 25 установлены пружинные фиксаторы 27, с помощью которых щит 7 с рамкой 25 базируют и фиксируют наосях 24 цепного конвейера.Подготовка стенда к работе осуществляется следующим образом.Б исходном положении стенда стол 3 опущен, вальцы не касаются башмаков б конвейера, а механизм резания с испытуемой пилой 17 находится в край 1 нем левом (фиг.1 и 2) положении. Все ,щиты 7, в том числе и узкий, установлены на шпильках 28 цепного конвейера так, что их правые кромки выведе ны на одну линию. Узкий щит расположен под механизмом резания так, что пила 17 введена в свободное пространство между левой кромкой узкого щита и цепью 5 конвейера. Скорость подачи каретки Ч (м/мин) определяется исходя из заданной по методике испытаний скорости подачи конвейера Ч(м/мин), принятой ширины припуска (срезка) Ь (мм), а также ширина пропила Ь (мм), зависящего от конструкции пилы (обычно Ь=Змм), по выражениюЧ(Ь+Ь)ь Тогде 1. - длина конвейера, м.Обычно Чя Ч примерно на 2 порядка. Зная Ч и Ч определяют угол р =атсй 8 Ч/Ч й с помощью махови" ка 20 устанавливают этот угол на стенде (фиг. 4). Стол 3 перемещают вверх маховиком перемещения стола станка до введения башмаков 6 во фрикционный контакт с вальцами 2.Стенд работает следующим образом.При включении кнопки "Пуск" схемой управления включается двигатель 16 механизма резания, а затем через 2- 3 с " синхронно двигатели привода узла перемещения механизма резания и механизма подачи конвейера. Приходят в движение вальцы 2 и в направлении515797 вектора Ч - цепной конвейер с закреппленными на шпильках щитами, Одновременно с вальцами 2 начинает вращаться винт 10, перемещающий механизм резания с вращающейся пилой 17 в направлении вектора Чпод углом 90к вектору Ч, надвигая режущими кромками пилу 17 на щиты 7, При этом пила 17 относительно бесконечного цепного конвейера со щитами 7 совершает движение по сложной спирали, причем погонаж обработанного материала 1 определяется из соотношения1. Н 15ф ее(Ь+Ь)10-з где Н - ширина щита, м;1 - длина конвейера, м;Ь - ширина пропила, мм; 20Ь - ширина припуска, мм.Резание осуществляется до тех пор, пока каретка 15 не нажмет на концевой выключатель 18. Стенд останавливается. Далее стол 3 перемещается 25 вниз, а каретка 15 ускоренно перемещается в исходное положение, пока не нажмет на концевой выключатель 19, и останавливается. С оси 24 конвейера. снимаются рамки 25, зачищаются 30 остатки шкантов 26. Затем снова рамки 25 и щиты 7 устанавливаются в шаблон, присверливаются в новых местах рамки отверстия под шканты, щит собирается и вновь устанавливается на оси 24 конвеиера. Рамки 25 обычно использу.- 35 ются 5 и 6 раз. что достаточно для 80 6проведения стойкостных испытаний одного вида дереворежущего инструмента, После установки щитов 7 на конвейер стол 3 перемещается вверх до касания башмаков 6 с вальцами 2, Стенд вновь подготовлен к работе.Таким образом, изобретение позво-, ляет расширить технологические воз" можности стенда для испытаний стой" кости дереворежущего инструмента. Формула и з о б р е т е н и я Стенд для испытания стойкостидереворежущего инструмента, включающий станину, базирующий механизм ввиде стола с неприводными вальцами,прижимной механизм в виде верхнихприводных вальцев, дереворежущийинструмент с приводом и подающий механизм в виде цепного конвейера с закрепленными на нем башмаками, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических воз"можностей за счет обеспечения испытаний инструмента с поперечным движением, на станине над верхними приводными вальцами установлен поворот"ный вокруг неподвижной вертикальнойоси корпус с механизмом перемещенияинструмента вдоль корпуса в виде парывинт - гайка, соединенной с кареткой,на которой закреплен инструмент сприводом, а между башмаками цепногоконвейера размещены обрабатываемыещиты,Соста Техре нного коми3035, Мос Подписно о изобретениям и 35, Раушская наб е открытиям при ГКНТ СССР