Кислотостойкое вяжущее
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1571046
Авторы: Глуховский, Кривенко, Петропавловский, Пушкарева, Скурчинская, Соколовская
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5 С 04 В 7/1 ИЯ исАник изоБГКт ЬСТВ ция ои ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОЙО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНГНИ ГКНТ СССР й ТОРСЯОМУ ОВИДЕ(56) Авторское свидетельство СССРФ 607810, кл. С 04 В 7/14, 1976.Авторское свидетельство СССРВ 1130545, кл. С 04 В 7/14, 1982.(57) Изобретение относится к промь Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения кислотостойких шлакощелочных вяжущих.Цель изобретения - повышение прочности и плотности.П р и м е р. Используют следующие материалы: ваграночный граншлак с удельной поверхностью 320-350 м/кг, химический состав которого представлен в табл. 1, алюмосиликатные эффузивные горные породы с удельной поверхностью 320-350 м/кг: обсидиан, перлит, базальт, витрофир, химические составы которых представлены в табл 1, натриевое:. жидкое стекло с силикатным модулем 1-2 и плотностью 1200- 1250 кг/м, одно- или двухкальциевый феррит состава СаО пГ 1 е 20 , где п=1-2, синтезированные обжигом смеси стехиоЛО 1571 О 46 2ленности строительных материалов н может быть использовано при получении,кислотостойких шлакощелочных вяжущих, растворов и бетонов на их основе. Целью изобретения является повышение прочности и плотности. Вяжущее содержит (мас.7.) ваграночный гран-шлак 25,0-55,0; алюмосиликатная эффузивная горная порода 34,0-64,0, натриевое жидкое стекло 5,0-15,0 одно- или двухкальциевый феррит 6,0- 10,0. Вяжущее обеспечивает прочность при стадии изгиба 89,0-3,6-129,3/ /13,8 чаи плотность через капиллярную пористость после прогнозирования 8,0-10,3 Ж. 2 табл. метрического состава оксидов кали железа с изотермической выдерпри 1200 С в течение 2-3 ч. Образцы готовят следующим образом,Ваграночный шлак, алюмосиликатную эффузивную горную породу и ферриты кальция состава СаОпГе О, где п=1 и 2, предварительно высушенные до влажности не более 1,5 мас.Ж, подвергают совместному помолу в шаровой мельнице до удельной поверхности 320- 350 м /кг. Полученное вяжущее затворяют раствором жидкого стекла и формуют из раствора 1:3 образцы-ба- . лочки размером 40 к 40 к 160 мм, Образцы твердеют в воздушно-влажных условиях в течение 28, 90 и 360 сут и пропаривают по режиму 3-6-3 ч при 90+5 С, Затвердевшие образцы испы1571046 Формула из обретения Таблица 1 Содержание оксидов, мас.%111 Сырьевой материал п,п,п, 80 А 1 О Ре Оз М 80 СаО К 0 МпО 7-87,56 12-154-514,5 4,3 41-4342,6 Ваграночный шлак 30-3230,9 1-2 5 2 2,1414-1514,5 47-4948,3 Базальт 12-1312,3 0 2-0 3 4-5т .г0,25 4,5 0 5-0 62 - Х 75"7675,8 1-2 2,0 4-84,65 Витрофир 0,5 П р и м е ч а н и е, В числителе приведены предельные содержания оксидов, в знаменателе - действительное содержание оксидов и используемых сырьевых материалов. Табл Кислотостойкость, в НС 1Содержание компонентовмас,% Предел прочности нри сжатии/изгибе ИПа Плотность, кг/м ,через капиллярную пористость после пропар Х тав Послепро пар,по реПосле твердения в течение сут 23 90 360 жиму3+6+3 91 1 39 0Л25 3,7 3,664 105 3 2. 126115 3 13, 0 98 97 2890 10,2 103 2и.40 12,549 95 1 3,7 115 2 13,0 1234 13,5 96 95 29109,5 тывают на прочность при сжатии в изгибе, плотность и кислотостойкостьСоставы вяжущих и результаты испытаний представлены в табл,. 2,Кислотостойкое вяжущее, включающее ваграночный граншлак, алюмосиликатную эффузивную горную породу и натриевое жидкое стекло с силикатным модулем 1-2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочнос" 1 Гра нулиро в анньй доменный ылакБазальтНатриевое раств,стекло (М, 1)Минерал Сао 2 Ре Оз 2 Гранулированный ваграночный ылакБаз альтНатриевое раств,стекло (11 с 1)Минерал СаО 2 Г О ти и плотности, оно дополнительно содержит одно- или двухкальциевый феррит при следующем соотношении компонентов, мас,%:Ваграночный граншлак 25,0-55Алюмосиликатнаяэффузивная горнаяпорода 34,0-64Натриевое жидкоестекло с силикатныммодулем 1-2 5-15Одно- или двухкальциевый феррит 6-10.40 , 12,3 97 97 29708,5 Содержание компонентов, ма с. ". Грвнулированный вагрвночный шлакБазальтатриевое раств.стекло (И .1)Минерал СаО 2 Ге Оз Гранулированньп ваграночньв шлакБазальтНатриевое рвств.стекло (И, 1)Минерал СвО 2 ГеОэ Гранулированиьп ваграночный шлак БазальтНатриевое раств, стекло (Ис 1) Иинервл СаО "2 Ге О бГрвнулированный ваграночный шлакБазальтНатриевое раств,стекло (И 1)Минерал СаО 2 Ге О Гранулированный ваграночный шлак БазальтНвтриевое раста, стекло (И 1) Минерал СвО ГеОз Грвнулированный ваграночный шлак БазальтНатриевое раств, стекло (И 1) Иинервл СаО Ге Оз Грвнулированньп вагрвночный шлак БазальтНатриевое раств,стекло (Мф 1)Минерал СаО Ге 07 Гранулированный вагрвночный шлакБазальтПатриевое растворимое стекло;И 2)Минер ап СаО 1 Ге 0Гранулнрованный ваграночный ылвкПредел прочности при сжатии/изгибе, ИПа После твердения н течение, сут 23 90 360 99 7 1 18 5 125 2й ь12,1 13,3 13,6 Продолжение таблицы 2 Плотность, кг/м ,через капнллярную пвристость после пропвр., Х1571046 Со сКи сло то ст ойкость. вПлотность,3 кг/м, через капиллярную пористость после пропар Е тав Н ЯО . НС 1 Послепропар.по режиму3+6+3 28 90 360 35 2 89 6 3,7 92 1 3,8.).13,0 Содержание компонентов, мас,Х БазальтНатриевое растворимое стекло (1 С 2) 15Минерал СаО" ГеаО 10Гранулированпый ва"грансчный шлак 25Базальт 64Натриевое растворимое стекло (И 1) 5Минерал СаО 12 Ге Оз 3Минерал СаО ГеО 3 Гранулированный ваграночньп шлак 40Базальт49Натриевое растворимое стекло (11)Минерал Са 012 Ге ОзМинерал СаО Ге Оз Гранулироваиный ваграночный шлак 55 Базальт 34 Натриевое раств, стекло (11 с ) Минерал СаО 2 ГеОз Минерал СаОГель Гранулироваиный ваграночный шлак 43Базальт 34Натриевое растворимое стекло (11:2) 10Минерал СаО 2 Ге Оз 4Минерал СаО ГеОз 4 Гранулироваиный вагралочьй шл)к 40 Ваз альтНатриевое растворимое стекло (1"2) 15 Минерал СаО 2 ГеОз 5 Минерал СаО ГеОз 5 Гракулированный ваграночный шлак 40 Обсидиан 44 Натриевое растворимое стекло (11=2) 1 О Минерал СаО ГеО 6 Гранулированньп" ваграночньл 3 шлак 27 Об сиди ан 50 Натриевое раств, стекло (21 С 2) 15 Минерал СаО ГеОэ 3 Предел прочности при сжатии/изгибе, ИПа После твердения в течение, суттав После НС 1 пропар.по реииму3+6+3 90 360 120 0 13,5 19 115 1 а 13,0123 213,5 127 1 98 33,6 26908,4 Содериание компонентов, мас.Й Гранулированный ваграночный ылак 45Обсидиан 35Натриевое раств,стекло (И =1) 30Минерал СаО Ге О О Гр анулированный в- аграночн ылак 55 Обсидиан 34 Натриевое раств.стекло (3 =2) 5 Минерал СаО 2 РееОз б Гранулированный ваграночный нлак 33Обсидиан 49Натриевое раств,стекло (И 1,5) 10Минерал СаО ГеО 8 3 ранулированный ваграночный нлак 25Обсидиан 64Натриевое раств,стекло (М 1) 5Минерал СаО ГеО б Гранулированный ваграночный ылак 25Перлит 64 Натриевое раств, стекло (И =1,5) 5Минерал СаО ГеОэ б Гранулиро ванный ваграночныФ нлак 35Перлит 49Минерал СаО Ге О ЭМинерал СаО 2 Ге Оз ЭНатриевое раств.стекло (31-2) Гранулированный ваграночный алак 48Перлит 34Минерал СаО ГееО 41Минерал СаО 2 Ге Оз 4,Натриевое растворимое стекло (И 2) 10 Гранулированный ваграночный нлак 30 Перлит 50 Минерал СаОРейз 5 Минерал СаО 2 РеОз 5 Предел прочности при сжатии/изгибе, Па После твердения в течение, сут 1 ОПродолжение табл,2 Плотность, кг/и ,через3 капнллярную пористость после пропар ХСо сПредел прочности при сжатии/изгибе, Па тан НБО НС 1 10 97 96 109,0 323,0 27 17,2 30 13, 2 45 129, 3 13,8 28 ЭО8,3 12,9 13,5 15 10 113 1л43 1 Э,Э34 11 Э 4 12,9 123 071 1 7,9 б 5 дО 10 7,6 75 15 98 95 2830 7,5 Натриеное растн,стекло (11 с) Гранулиронв 1 йв 1 Маграночпый шлакВитрофирНатриевое раств,стекло (11 =1)Минерал СаОГе Оз Гранулированиый ваграночный шлакВитрофирНатриевое раств,стекло (1=2)Минерал СаО 2 Ге Оз Гранулированный ваграночный шлакВнтрофирНатриевое раств,стекло (1=1,5)Минерал СаО Ге Оз Гр анулиро в а нный н аграночный шлакВитрофирНатриевое растворимое стекло 1 с 1)Минерап СаО. ГеОз Грапулированный ваОграночный шлак БазальтНатриевое растворимое стеклоМинерал СаО Ге О Гранулированный силикомарганценый шлакОбсидианНатриевое раств, стеклоМинерал СаОф 2 Ге 0. Гранулированный силико мар г анце вый шлакОбсидианНатриеное расти,стекло,1 с=2) Минерал СаО 2 Ге 0 Гранулированиый эаграночный шлакПерлитИетасиликат натрия Послепро пар,по режиму3+6+3 После твердения в течевне, сут 23 90 360 Плотностьз кг/м ,через капиллярнув пористость после пропар ЕПредел прочности при сжатии/изгибе, МПа тав НС 1 После твердения в течение, сут 23 90 360 69 О й 7,35%Редактор И.Киштулинец Техред М.Ходанич Корректор Э.Лончакова Заказ 1486 Тираж 570 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5тПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10Ь%35 Гранулнро ванный ваграночный шлак 40 Перл ит 50 Метаснлнкат натрия 10ВФ36 Гранулнрованный ваграночный шлак 5 Обснднан 30 Метасилнкат натрия 15 Послепропарпо режиму3+6+3 Плотность,э кг/м ,через капнллярную порнстость после пропар., 3
СмотретьЗаявка
4316846, 17.08.1987
КИЕВСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
ПУШКАРЕВА ЕКАТЕРИНА КОНСТАНТИНОВНА, КРИВЕНКО ПАВЕЛ ВАСИЛЬЕВИЧ, СКУРЧИНСКАЯ ЖАННА ВИТАЛЬЕВНА, ГЛУХОВСКИЙ ВИКТОР ДМИТРИЕВИЧ, ПЕТРОПАВЛОВСКИЙ ОЛЕГ НИКОЛАЕВИЧ, СОКОЛОВСКАЯ ВИТА АЛЕКСАНДРОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее, кислотостойкое
Опубликовано: 15.06.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/7-1571046-kislotostojjkoe-vyazhushhee.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Кислотостойкое вяжущее</a>
Предыдущий патент: Способ получения сульфата целлюлозы
Следующий патент: Способ получения водорастворимых олигосахаридов
Случайный патент: Активный ботвоподъемник