Устройство для изготовления сапог методом литья под давлением из термопластичного материала

СОЮЗ СОВЕТСОЦИАЛИСТ ИЧРЕСПУБЛИК х 1% Ш ОМИТЕТ ОТКРЫТИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫИПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАТЕНТУ 324/234.8712255.64.86ма, Гм ПиротЮ) с-Юрге Реберс 057.74 5;678.06 ВЛЕНИЯ СА НИЕМ ИЗ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОПОГ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к изготовлению обуви из полимерного материалаи предназначено для изготовления сапог литьем под давлением. ель изобретения - расширение технологическихвозможностей устройства за счет изготовления сапог с отличными по цветуот голенища верхней частью голенищаи подошвой. Для этого устройствоснабжено по меньшей мере одним дополнительным литниковым каналом для) 4 В 29 С 45 16 // В 29 Ь 3:5 динения полости донного элемента 8для формования подошвы с полостьюдля формования верхней части голенища и приспособлением для формованияверхней части голенища. Последнеевыполнено в виде перекрывающих элементов (ПЭ) 15, 16, аксиально подвижных клиновых элементов (КЭ) 17, 18и раздвижных формующих элементов(ФЭ) 19, 20 для верхней части голенища. ПЭ шарнирно связаны с общей приводной штангой 21, размещенной в колодке 4, КЭ размещены в боковы;: частя5 и 6, а последние снабжены управляющими стержнями 29 и 30 для перемещения КЭ, На первой стадии формованиясапога ПЭ закрывают зону формованияверхней части голенища. При впрыскематериала через канал 9 донного элемента 7 происходит формование голенища и его ступенной части. На второйстадии формования ПЭ отводятся, ихместо занимают ФЭ и через канал донного элемента 8 и дополнительныйлитниковый канал впрыскивается материал другого цвета для формованияверхней части голенища и подошвы,7 з.п. ф-лы, 9 ил.Изобретение относится к изготовлению обуви из полимерного материала и предназначено для изготовления литьем под давлением из термопластич 5 ного материала сапог, имеющих голенища другого цвета, чем верхняя часть голеннща и подошва.1 ель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения возможности изготовления сапог с отличными по цвету от голенища верхней частью и подошвой.На фиг. изображено предлагаемое устройство с несколькими рабочими позициями; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - колодка с перекрывающими элементами; на фиг,4 - боковые части и донные элементы (разрез вдоль ко лодки плоскости ЕО ца фиг.З); на фиг;5 - сечение Б-Б на фиг.4; на фиг,6 - устройство в положении формования голенища; на фиг.7 - разрез В-В на фиг.6; на фиг.8 - устройство в 25 положении Формования верхней части голенища и подошвы; на фиг,9 - разрез Г-Г на Лиг.8.Устройство для изготовления сапог методом литья под давлением из термо пЛастичного материала содержит вращающийся стол 1, на котором смонтированы рабочие позиции 2, каждая из которых включает образующие формующую полость 3 колодку 4 для натягивания35 текстильного слоя сапога, разъемные боковые части 5 и 6 для формования голенища и поочередно взаимодействующие с их торцами два донных элемента 7 и 8 для формования низа сапога и подошвы соответственно. Донный элемент 7 имеет литниковый канал 9, а элемент 8 - литциковый канал 10.Около стола 1 установлены приспособления 11 и 12 для литья под давлением термопластичных материалов раз 45 личных по составу и цвету.Колодка 4 через муфту (не показана) соединена с держателем 13 и имеет опору 14 в форме призмы для цент - рирования боковых частей 5 и 6 в ра бочем положении.Устройство снабжено приспособлением для формования верхней части голенища, смонтированным с возможностью аксиального перемещения. Приспособле ние для формования верхней части голенища выполнено в виде перекрывающих элементов 15 ц 16, клиновых элементов 17 и 18, управляемых донным элементом 8 для Аормоцания подошвы, и раздвижных формующих элементов 19 и 20 для верхней части,Перекрывающие элементы 15 и 16 шарнирно связаны с общей приводной штангой 21 посредством подвижных тяг 22 и 23 и шарнирно с ними связанных цилиндрических пальцев 24 и 25, размещенных в шпицах 26. Приводная штанга 21 размещена в колодке 4.Клиновые элементы 17 и 18 размещены в боковых частях 5 и 6 соответственно и выполнены со ступенчатой клиновой поверхностью, ступень 27 которой предназначена для проведения в рабочее положение раздвижных формующих элементов 19 и 20, а ступень 28 для удержания их в нерабочем положении при формовании голенища без верхней части.Раздвижные формующие элементы 19 и 20 выполнены подпружиненными относительно клиновых элементов 17 и 18в радиальном направлении.Боковые части 5 и 6 снабжены управляющими стержнями 29,и 30, которые одним концом связаны с соответствующим им клиновым элементом 17 и 18. Вторые концы стержней 29 и 30 выполненый выступающими за обращенные к донному элементу торцы 31 и 32 боковых частей 5 и 6. Между боковыми частями 5 и 6 и стержнями размещены пружины 33 и 34 сжатия, Под выступающие концы стержней 29 и 30 в донном элементе 7 выполнены выемки 35 и 36.Для изготовления сапог с отличными по цвету от голенища верхней частью голенища и подошвой устройство снабжено по меньшей мере одним дополнительным литниковым каналом 37 или 38, выполненным в боковой части 6 для соединения полости донного элемента 8 для формования подошвы с помощью формования верхней части голенища, Для образования переходной зоны между разноцветными частями голенища перекрывающие элементы 15 и 16 имеют фаску 39 и 40 по внутреннему диаметру.формующие элементы 19 и 20 перемещаются по направляющим 4 1 (фиг.5) и удерживаются в рабочем положении пружинами 42 сжатия.Устройство работает следующим образом.Для изг изонлеция сапог а ца колодку 4 сначала цатягинается текстильный слой сапога и виде чулка, а затем к колодке 4 подводятся боковые части 5 и 6 (Лиг.6). При этом перекрывающие5 элементг 15 и 16 прижимаются к колодке 4, перекрывая зону 43 (фиг,3) колодки для формования верхней части голенища сапога, а формующие элементы 19 и 20 располагаются между ними и ступенью 28 клиновой поверхности клиновых элементов 17 и 18, сжимая пружины 42. Далее поворотом подводится донный элемент 7 к торцам 31 и 32 боковых частей 5 и 6 и скрепляется с ними (средства для скрепления н показаны). Во время поворота элемента 7 свободные концы стержней 29 и 30 заходят н его выемки 35 и 36. При этом клиновые элементы 17 и 18 незначительно смещаются аксиальцо ца нели- чину о, обеспечивая за ней взаимодействие ступеней 28 с наружной клиновой поверхностью формующих элементов 19 и 20, стопорение перекрывающих элеи.".нтов 15 и 16 с колодкой 4.Через литниковый канал 9 в формуюсгую полость 3 подается материал для формовация низа голенища и ступненой30 части сапога. В этом положении устройства каналы 37 и 38 с одного конца закрыты донным элементом 8 (фиг,7), а со второго - перекрывающими элементами 15 и 16.После отверждения отформованной 35 части самога донный элемент 7 отводится от боковых частец. В результате управляющие стержни 29 и 30 с клиновыми элементами 17 и 18 возвращают - ся в исходное положение (фиг.4), ос О вобождая перекрывающие элементы 15 и 16, Последние посредством штанги 21 аксиальцо перемещаются относительно колодки в направлении от формующей полости 3 (см. фиг.8), а к торцам 45 31 и 32 боковых частей 5 и 6 подводится доцньггг элемент 8 для формования подошвы. Последний, воздействуя гга свободные концы стерней 29 и 30,заставляет последние вместе с клино ными элементами 17 и 18 аксиально перемещаться н направлении к перекрывающим элементам до взаимодействия ступеней 27 с конической наружной гЫ- нерхностью формующих элементов 19 и 55 20. Вследствие чего формующие элементы 19 и 20 занимают свое рабочее положение, при котором они прижаты к колодке 4 с образованием полости 44 для формонания верхней части голеггггща. Полость 44 сообщается через дополнительные каналы 37 и 38 с полостью донного элемента 8 для формовация подошвы (фиг.9) и перекрывают тонкую переходную зону у верхней части голенища, образованную вследствие наличия фасок 39 и 40 на перекрывающих элементах 15 и 16.Через канал 10 подается термопластичный материал, отличный по цвету от материала голенища, для формования верхней части голенища и подошвы.После отверждения отформованных частей сапога донный элемент 8 отводится от боковых частей 5 и 6,последние разводятся, освобождая колодку, и готовый сапог снимается с колодкиНа колодку 4 натягивается следующий текстильньгйг слой сапога в видечулка и процесс повторяется.Предлагаемое устройство позволяет значительно ускорить процесс изготовления сапог с отличными по цвету от голенища верхней частью и подошвой и получить сапоги высокого качества, так как обеспечивается четкая граница между материалами различных цветон.Формула изобретения1. Устройство для изготовления саггог методом литья под давлением из термопластичного материала, содержащее образующие формующую полость колодку для натягивания текстильного слоя сапога, разъемные боковые части для формования голенища и поочередно взаимодействующие с их торцами два донных элемента с литниковыми каналами для формования низа сапога и подошвы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расгщрения технологических воэможностей устройства за счет обеспечения возможности изготовлениясапог с отличными по цвету от голени-. ща верхней частью голенища и подошвой, оно снабжено по меньшей мере одним дополнительным литниковым каналом, выполненным в боковой части для соединения полости донного элемента для формования подошвы с полостью для формования верхней части голени" ща, и приспособлением для формования верхней части голенища, смонтирован 5 149485 ным с возможностью аксиального перемещения.2. Устройство по и.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что приспособление для формования верхней части5 голенища выполнено в виде перекрывающих элементов, шарнирно связанных с общей приводной штангой, размещенных в боковых частях аксиально подвижных клиновых элементов, управляемых донным элементом для формования подошвы, и раздвижных формующих элементов для верхней части голенища.153. Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждая боковая часть снабжена подпружиненным управляющим стержнем, один конец которого связан с соответствующим клиновым элементом, а другой выполнен выступающим за обращенный к донному элементу торец боковой части.4Устройство по пп.1-3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что приводная 25 штанга размещена в колодке. 5, Устройство по пп,1-4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что клиновые элементы выполнены со ступенчатой клиновой поверхностью, одна ступень которой предназначена для приведения раздвижных формующих элементов в рабочее положение, а другая - для удержания их в нерабочем положении при формовании голенища без верхней части.6. Устройство по пп.1-5, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что раздвижные формующие элементы подпружинены относительно клиновых элементов в радиальном направлении.7. Устройство по пп1-6, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью образования переходной зоны между разноцветными частями голенища, перекрывающие элементы выполнены с фаской по внутреннему диаметру.8. Устройство по пп.1-7, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения центрирования боковых частей в рабочем положении, опора колодки выполнена в форме призмы,14948 5 б Фаад б Л У 7 Но Составител Корректор Л.Патай ык ехр акт.Спе аказ 4 135/5 ж 53 писное КНТ СССР ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10