Устройство для перемещения изделий

50,1 В 65 С 25/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТСОЮЗ СОВЕ ТСНИХ СОЦИА ЛИСТИЧЕСНИХ , РесуБпим ;.-:=. - . СУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ОДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(56) Чеканов Л.И. Типовые загрузочныеи транспортные устройства для массового и серийного производства. Обор, С-,6-3, Техиология металлообраатывающего производства, М.: НИИМАШ,976, .с.50-53, рис.22 а.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к машиностроеиию Цель - снижение металлоемкости при перемещении изделий различных типоразмеров и обеспечениераЗбора изделий из пакета. Зубья параллельно установленных подвижных,3 и неподвижных 2 гребенок (Г) образованы опорными 4 и упорными 5 поверхностями (П). При этом Г 3 установлены с возможностью перемещенияпо круговой траектории. Расстояниемежду вершинами Г 2 и 3 при совмещении П 4 последних в верхней частитраектории равно 0,3-0,6 длины П 5.Соотношения длин П 4 н 5 составляет2:1. При этом Г 3 имеют привод 6 ихперемещения. При подъеме Г 3 ее,П 4подхватывают часть заготовок 1 и поднимают их. За один ход Г 3 заготовки 1 распределяются по ее П 4, а частьих смещается вперед. Геометрия Г. 2 и3 позволяет производить разбор, заготовок 1 из пакета и размещать ихпоштучно н ньэмннн Г 1. Прн этомосуществляется транспортирование заготовок 1, отличающихся ъо своимгеометрическим размерам в 2 раза.22 ил.Изобретение относится к областимашиностроения, а точнее к устройст"вам для поперечной передачи длинномерных заготовок. 5Целью изобретения является снижение металлоемкости при перемещениииэделий различных типоразмеров иобеспечение разбора изделий из па"кета. ОНа фиг.1 изображено устройство,общий внд, вид спереди; на фиг.2 то же, вид сверху; на .фиг.Э - момент, когда опорные поверхности подвижной и неподвижной зубЧатых гребе" 5нок совмещаются в верхней части траектории; на фиг,4 - кинематическаясхема; на фиг.5 - 22 - схема работыустройства, где толстой линиейобозначен контур подвижной гребенки (каждая фигура - положение подвижной гребенки и заготовок послеповорота коромысла на угол, обозначенный на круговой. траектории).Устройство для перемещения изделий-заготовок 1 включает параллельно установленные неподвижные 2 и подвижные 3 гребенки, Подвижные 3 и не, подвижные 2 гребенки имеют одинакб"вый п 9 офиз 1 ь, образованный опорной 4 30и упорной 5 поверхностями.Подвижные гребенки Э установленыс возможностью перемещения по круговой траектории и имеют привод 6,включающий эксцентрики-коромысла 7,установленные на параллельных ва",лах 8 и 9, и водило 10. Параллель-.ные валы 8 и 9 имеют рычаги"коромыс.ла 1 и 12, которые перпендикулярныэксцентриситету эксцентриков-хоромысел 7 и соединены с водилам 10.При этом расстояние между вершинами зубьев подвижной и неподвижной гребенок 2 и 3 при совмещении опорныхповерхноСтей 4 последних в верхнейчасти траектории равно 0,3-0,6 длины упорной поверхности 5, а вели"чина отношения длины опорной поверхности 4 к длине упорной поверхности5 составляет 2:. На фиг.5 изображено первоначальное положение заготовок 1, 13 - 17,Устройство работает следующим об"разом,Пакет заготовоккраном укладывается на неподвижные гребенки 2.Включается прицд 6 подвижных гребенок 3, который приводит во враще" ние Вал 8 и через нолтшо0ъпвижыую гребенку 3 нал 9. Валы 8 и 9, вращаясь, поворачивают эксцентрики- коромысла 7, которые, воздействуя на подвижные 3 гребенки, заставляют перемещаться их по круговой траектории.При подъеме подвижной гребенки 3 ее опорные поверхности 4 (фиг,6) подхватывают заготовки соответственно 1,7 и 14 и поднимают их. Остальные заготовки остаются лежать на опорных поверхностях 4 неподвижных гребенок 2. При дальнейшем движении подвижной гребенки 3 заготовкаперемещается вдоль .опорной поверхносс l ти 4, а заготовка 14 перемещается по заготовке 13 и далее укладывается на опорную поверхность за заготовкой(фиг7) . Далееподвижная гребенка3 совершает холостой ход. За один ход подвижной гребенки 3 заготовки распределились по ее опорным поверхностям и часть их,сместилась вперед (фиг.8). Далее процесс разборки и транспортировки пбвторяется и иллюстрируется.Профиль подвижных и неподвижных гребенок одинаков и величина отно 1 щения опорной поверхности к упорной в той и другой гребенках составляет 2 1, при .этом расстояние между вершинами зубьев подвижной и неподвижной гребенок при совмещении опорных поверхностей последних в верхней части траектории равно 0,3-0,6 длины упорной поверхности. Выполнение профиля гребенок с такой геометриЕй позволяет производить разбор заготовок иэ пакета и размещать их поштучно в выемках неподвижных гребенок 2, при этом осуществляется транспортирование заготовок, отличающихся по своим геометрическим размерам в 2 ра" за в.формула изобретенияУстройство для перемещения изделий, содержащее параллельно установленные подвижные и неподвижные гребенки, зубья Которых образованыопорным и упорными поверхностями, и привод подвижных гребенок, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения металлоемкости при переме" шенин иэделий различных типоразмеров и обеспечения разбора изделй иэ па-,/ кета, подвижные гребенки установлены с возможностью перемещения покруговой траектории, при этом расстояние между верщинами зубьев подвижной и неподвижной гребенок при совмещении 424744опорных поверхностей последних в верхней части траектории равно 0,3-0,6длины упорной поверхности, а соотношеиие длин опорной и упорной поверхностей составляет 2:1,442474Состанитель Л.Расторгуевадактор Л.Гратилло Техредд.Олийнык Коррект емчавв,ю ае Юю ееа Заказ 6348/20 Тираф7 В 6ВИИИПИ Государств по делам изобр 113035, Иоскаа, Жеииого комитета СССетеиий и открытий