Установка для очистки изделий в моющем растворе

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН И 9) ( 08 4 В 0 СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОБРЕТЕНИЛЬСТВУ ВТОРСКОМУ СВ(56) Авторское свидетельство СССР У 1245615, кл. С 23 С 5/02, 1984. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ В МОЮЩЕМ РАСТВОРЕ(57) Изобретение относится к установкам для очистки изделий в моющем растворе и позволяет расширить ее технологические возможности и автоматизировать процесс загрузки-выгрузки изделий. Камера имеет два сообщающихся между собой в нижней части отсека соответственно для моющего раствора и для водяного раствора. На вилообраэном захвате смонтированы упоры САНИЕ ИЗ в виде спиральной пружины крученияс двумя свободными концами, а в отсеке мойки установлены откидные кронштейны со стержнями и размещенныепод ними толкатели. При транспортировке иэделия пружина кручения обеспечивает эа счет поворота ее концовсвободный проход при загрузке корзины с иэделиями посредством установленных на ней заплечиков на стержняхкронштейнов и воздействие концамипружины на толкатели для откидываниякронштейнов нри снятии корзины состержней кронштейнов. При нахождениикорзины в зоне загрузки пружина взаимодействует одним из своих концов состенкой ванны, что обеспечивает свободный съем и загрузку корзин с иэделиями 12 илС целью автоматизациизагрузки-выгрузки изделийимеет узел загрузки с прилом в виде рольганга 14 с15, закрепленного на кроилк боковой стенке с внешнкамеры 1,оцессастановка мным сто5поддономтейне 16й стороны Изобретение относится к очистке ,изделий в моющем растворе и можетбыть использовано для очистки их от ,масел, механических и технологических загрязнений,Цель изобретения - расширение технологических возможностей установки и автоматизация процесса эагрузкивыгруэки изделий. 1 ОНа фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на Фиг.1; на фиг,3 - разрез Б-Б нафиг.1; на Фиг.4 и 5 - разрез В-В на Фиг,1 соответственно в моменты фиксации и 15 снятия корзины с деталями из зоны чистки; на фиг,6 - узел 1 на Фиг.5; а Фиг,7 - узел 11 на Фиг.1 при полоении упора в свободном состоянии; а Фиг.8 и 9. - то же, при положении 2 О пора в загруженном состоянии меха- изма транспортировки соответственномоменты Фиксации и снятия держатеей с изделиями; на Фиг,10 и 11 зел 111 на Фиг.1 при положении упса соответственно в момент установки ержателя с изделиями и без наличия ержателя в зоне загрузки; на Фиг,12 - иклограмма перемещения держателя с зделиями механизмом транспортировки. ЗОУстановка состоит из моечной камеи 1, имеющей разделенные вертикальой перегородкой 2, не доходящей до а камеры, отсек 3 для моющего расора, выполненный герметичным и меющий воронку 4 и вентиль 5 для загривки моющего раствора 6, например органического растворителя- и отсек 7, для водяного затвора 8, причем атбек 7 имеет окно для загрузки деталей. Механизм транспортировки 9 размещен вне камеры 1, имеет поддерживающее приспособление в виде вилообразного захвата 10 жестко закрепленного на штанге 11 и имеющего воэможность перемещаться вдоль и вглубь ка"- меры 1. Подлежащие очистке изделия предварительно укладываются на держатель в виде корзины 12, края которой имеют заплечики 13 для ее фиксациив отсеке 3.Камера 1 имеет откидные кронштейьы 17, шарнирно закрепленные на стенках отсека 3, несущие стержни 18 дляфиксации на них корзины 12 заплечиками 13. Под кронштейнами 17 смонтированы толкатели 19, подпружиненныеотносительно ванны в вертикальномнаправлении пружиной 20. Каждый толкатель 19 имеет жестко связанную сним консоль 21.Вилообразный захват 10 имеет упоры 22, каждый из которых выполнен ввиде спиральной пружины 23 со свободными концами с различной массой. Пружина 23 установлена посредством шарнира 24 и имеет ограничители 25 поворота, которые обеспечивают поворотОпружины 23 в пределах 90 и установку ее под действием собственного веса в строго определенном положении.Жесткость пружины 23 выше жесткостипружины 20 толкателя 19,Упор 26 ограничивает положениекорзины 12 на вилообраэном захвате 10,Камера 1 имеет в нижней частивентиль 27 для слива, а верхняя герметичная часть отсека 3 соединена семкостью-накопителем 28, имеющейвентиль 29 для слива легкой фракциизагрязнений.Цнклограмма транспортировки иэделий имеет участки а, б, в, г д,ир кеУстановка работает следующим обравают груз ки зомоОчищаемые изделия укладь вкорзину 12 и вместе с ней по рольгангу 14 подаются в. зону эа(фиг.3),Механизм транспортировки имеетвозможность перемещаться по заданнойпрограмме в соответствии с приведенной на фиг.12 цикчогоаммойучастки а б, в, г, д показываютпуть ввода корзины в герметичный отсек ванными участки е ж эр и; квывод иэ него в исходное положение,На участкевилообразный захват10 снимает корзину 12 с рольганга 14:Поскольку один конец пружины 23 в ис-.ходном положении взаимодействует состенкой камеры 1, он повернут относи"тельно шарнира 24, другой конец приперемещении, перекрывая зону размещения корзины 12 входит с ней вовзаимодействие, оставляя пружину 23в повернутом положении (Фиг.Я),. навсем пути загрузки до момента фиксации корзины 12 на стержнях 18 посредством заплечиков 13 в отсеке 3, Вэтом случае взаимодействия пружины23 с толкатслем 19 не происходит(фиг.4). В конце пути на участке дкорзина заплечиками 13 взаимодействует со стержнями 18, раздвигая приэтом кронштейны 17, пока ее края не 10перестанут касаться стержней 18 икронштейны 17 под собственным весомне возвратятся в исходное положение.В этом случае при возврате механизматранспортировки в исходное положение 15корзина 12 своими заплечиками 13 зацепляет стержни 18, зависая на нихв отсеке 3 органического растворителя, так как ее обратный ход перекрытза счет жесткой фиксации кронштейнов 2017 в данном положении, а механизмтранспортировки возвращается в исход"ное положение, Пружина 23 выходит изконтакта с корзиной 12 и под собственным весом из-за разности . масс 25плеч возвращается в положение, показанное на фиг,7. При выгрузке механизм транспортировки повторяет заданный цикл переме щений, причем поскольку пружина 23 находится в положении, показанном на фиг.7, то при прохождении участка д путь одного из ее концов перекрывается консолью 21, и пружина 239 воздей ствуя на толкатель 19, начинает перемещать последний вместе с собой, преодолевая сопротивление пружины 20 (фиг.5 и б). При своем перемещении вверх толкатель 19 входит в за цепление с кронштейном 17, подпружиненно давя на него до достижения вилообраэного захвата 10 дна корзины 12. Корзина 12 начинает вместе с захватом перемещаться вверх, причем одновременно за счет действия пружины 20 начинает поворачиваться и кронштейн 17, выводя стержень 18 из эоны зацепления и освобождая путь для возврата корзины 12. После вывода стерж ня 18 из зацепления толкатель 19 под действием пружины 20 удерживает кронштейн 17 в максимально повернутом положении до тех пор, пока не начнет" ся возвращение в исходное положение и корзина 12 не пройдет зону, перекрываемую стержнями 18, По мере опускания на участке е пружина 23 пересекает взаимодействовать с толкателем 19, который вместе с кронштейном17 под действием собственного весавозвращается в исходное положение ипродолжает занимать положение, показанное на фиг.9.После вывода корзины иэ камеры 1и установки ее обратно на рольганг14 на последнем участке пути к одинконец пружины 23 вступает во взаимодействие с боковой стенкой камеры 1и поворачивается, как бы "взводясь",в исходное положение (фиг,10). Причем присутствие корзины 12 на вилообразном захвате 10 не позволяет за"нять другому концу пружины 23 исходное положение без искажения первоначальной геометрии, После снятия корзины с рольганга пружина 23 сновавозвращается в исходное положение(фиг.11). Цикл загрузки и выгрузкикаждый раз производится в той же последовательности,Установка отличается простотойисполнения и обеспечивает автомати" ческую загрузку корзин с деталямидля их очистки и съем, Один механизмтранспортировки позволяет обслуживать ряд установок, что расширяеттехнологические возможности установки. Формула иэ обретения Установка для очистки изделий в моющем растворе, содержащая моечную камеру, имеющую сообщающиеся между собой в нижней ее части отсек для моющего раствора и отсек для водяного затвора, держатели изделий, приводной механизм транспортировки держателей в вертикальной плоскости иэ отсека для водяного затвора в отсек для моющего раствора и обратно со средством крепления на нем держателей, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и автоматизации процесса загрузки в выгруз иэделий, она имеет загрузочный узел, расположенный у боковой стенки отсека для водяного затвора, установленные шарнирно на стенках отсека для моющего раствора, расположенных по обе стороны от плоскости транспортировки, откидывающиеся в плоскости, перпендикулярной плоскости транспортировки, кронштейны, снабженные стержнями, параллельными плоскости транспорти 141 б 218;периодического контактирования скронштейнами, при этом каждый держатель имеет заплечики для размещения,его на стержнях кронштейнов, средст,во для крепления держателей выполнено в виде связанного с приводом поддерживающего приспособления, имеющего упоры, каждый из которых выполненв виде пружины кручения со свободными концами, установленной шарнирнос возможностью поворота для перемещения ее концов в плоскости, параллельной плоскости транспортировки дета= лей, причем приспособление снабжено для каждой пружины ограничителями поворота каждого ее конца, концы каждой пружины имеют различную массу, а каждая пружина расположена на приспособлении на расстоянии, обеспечивающем периодическое контактирование 10 ее конца с меньшей массой с боковойстенкой ванны в зоне загрузки и с держателем, а конца с большей массой- периодическое воздействие на толка- тель при подъеме поддерживающего 15 приспособления в процессе снятия держателя со стержней кронштейнов1416218 шее Составитель Г.Квашенкоедактор М.Недолуженко Техред Л.Сердюкова Корректор М. Пожо 9 8 раж 56 Подписное а кая на водственно-полиграфическое предприятие, г, Ужг ул Проектн ВНИИПИ Госу по делам113035, Москва арственногизобретениЖ, Рауш комитета ССи открытий мщюФю)