Способ обработки целлюлозосодержащего материала

) 4 Э 21 Н 3/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13,;(22) 17.10.86 а ве зо умао ал ст ух в те а и картон. Ре, У 7, с. 1 та Тарр1070-107 6,969, чо 1. Свойства б и. М,ляте Д.М с. 40(71) Сибирский научно-исследовательс"кий институт целлюлозы и картона,Институт химической кинетики горения СОАН СССР и Центральный научно-исследовательский институт бумаги(56) Целлюлоза, бумагферативный сб. - М.,С СОБ ОБРАБОТКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕР О МАТЕРИАЛАИзобретение относится к целлю-бумажной промьппленности и позт повысить долговечность матеза счет улучшения его термо- и стойкости. На поверхность целлюодержащего материала, например и, наносят раствор алифатическококсидиола. Расход алкоксидиола вляет 1-22 от массы абсолютного о волокна. Затем материал сушат ение 12-15 мин при 40-50 С.л.1В - С - СН - СН - СН - ВЗ108, 0 н Он Изобретение относится к целлюлоз Результаты (средние из трех паЙо-бумажной промышленности и может раллельных для каждой добавки) опыыть использовано при получении цел- тов представлены в табл. 1 (для сульлюлозосодержащих материалов с повы 5фатной беленой целлюлозы, полученной щенной долговечностью. из хвойных пород древесины) и вЦелью изобретения является повыше табл. 3 (для сульфатной беленой цел- ние долговечности материала за счет люлоэы, полученной из лиственных по- улучшения его термо- и светостой-, род древесины), а в табл. 2 - пред- кости, лагаемые образцы.Сущность изобретения заключаетсяИз представленных в табл. 1 даь- Э том, что согласно способу обработки ных следует, что для образцов сульцеллюлозосодержащего материала путем Фатной беленой целлюлозы, полученной нанесения на его поверхность раство-из хвойных пород древесины, с добавра многоатомного спирта и последую ками алкоксидиолов (1 мас. ) в услощей сушки в качестве многоатомного виях искусственного старения ( С)120" спирта используют алифатический ал- . пожелтение на 15-25 меньше, чем у коксидиол о щей контрольного образца. Наибольший стабилизирующий эффект оказывают добав-.ки А А, и А - 25, 25 и 22,5 , соответственно.При старении (105 С) сульфатнойбеленой целлюлозы, полученной излиственных пород древесины, стабилигде Н 1 ь 2 з и 3 п+1В -СН25 зирующее действие алкоксидиолов соси = 1 - 4.тавляет 15-ЗОЕ. Введение глицерина вколичестве 2 дает меньший стабилизиет собой бесцветную маслянистую нетоксичную жидкость без запаха с тем предлагаемым веществом. пературой кипения при нормальных ус-0 З 0 е р 2 В условиях примеловиях более 200 С. Ра 1 приготавливают образцы сульфатП р и и е Р 1 О м" алифатичес ной беленой целлюлозы, полученной изкого алкоксидиола Растворяют в 0,5 ил хвойных пород древесины, с концент 96 ного этанола при 25 ЗО С Раст рацией добавок 1 и 2 к массе воздушвор разбавляют водой до 2,5 мл. Полу о-сухой отливки. Испытания проводятаналогично примеруьтаты опытов представлены в табл.4.чотливки (1 г) сульфатной беленои цел- Из полученных данных следует, чтолюлозы, полученной (Братскии ЛПК) из при искусственном старении термостойхвойных пород древесины и иэ лиственкотласский БК 40 кость сульфатной беленой целлюлозыповышается с увеличением онцентрацОтливки готовят следующим образом. добавки с 1 до 2 Е, Наибольший стаби 1 г сульфатной беленой целлюлозы лизирующий эффект (42,9 Е) получают с помещают в гомогенизатор, заливают с добавкой А, (2 мас ).100 мл воды и перемешивают в течение 5 мин, полученную суспензию выли 3. На офсетную бумавают в воронку Бюхнера на умажныйбумажный гу Р 1 содержащую в композиции ЗОЕ Фильтр. После отсоса воды отливку сульфитной беленой целлюлозы Красно- высушивают в течение мин при10 12 ин при ярского ЦБК, 5 Обеленой сульфатной 40-50 С. После нанесения добавки об целлюлозы Котласского ЦБК и 20 Е суль разец высушивают в течение 12-15 минфатной беленой целлюлозы Братского при 40-50 С. Термостарение проводят ЛПК, наносят аналогично примеру 1(1% к массе воздушно-сухого образца в условиях циркуляции нагретого воздуха при 105 и 120 С в течение ч.ние 72 ч бумаги) алифатические алкоксидиолыА и А . Результаты опытов представ- Спектры отражения записывают на55спектрофотометре СФ. В качествелены в табл. 5.Полученные результаты показывают, критерия термостойкости используютРС что в присутствии добавок Аз и А по- РС - число пожелтения, принимаяжелтение бумаги в условиях искусстобразца беэ добавки за 100 Е.,0 75,5 87,0 венного термического старения на 25- 55% меньше, чем контрольного образца,П р и м е р 4, 10 мг алифатического алкоксидиола растворяют в 0,5 мл 5 967.-ного этанола при 25 С и разбавля. ют водой до 25 мл. Полученный раствор наносят на поверхность отливки (1 г) термомеханической .древесной массы, приготовленной согласно ГОСТУ. После 10 нанесения раствора образцы высушивают в течение 1015 мин при 4050 С и прессуют под давлением 20 кг/см.Старение образцов древесной массы проводят в термостатированной камере 15о(Т25 С) при облучении светом ртут. ной лампы ДРШчерез светофильтр . НС( Ъ ) 330 нм ) в течение трех часов, мощность светового потока45 мВт/см . Спектры отражения записы гвают на спектрофотометре СФ"18. В ка честве критерия светостойкости используют РС - число пожелтения. РС контрольного образца принимают за 100%. 25Испытание светостойкости термомеханической древесной массы проводят с учетом стадии эффекта последействия (изменения белизны регистрируются непосредственно после воздействия 30 света и после хранен я облученных образцов в течение 2 мес ). Результаты данных испытаний представлены втабл. 6, в табл. 7 - предлагаемые образцы. Из данных результатов табл. 6 следует, что предлагаемая обработка при расходе алкоксидиола в количестве 17 повышает светостойкость образцов тер момеханической массы на 12 147 в условиях искусственного интенсивного старения за 3 ч, а за полный цикл старения эффект светостабилизации составляет 20-227. При введении указанных добавок белизна образцов повышается на 2-37 в области 440 нм и на 5-6% в области 400 нм. При увеличении концентрации добавок до 2% светостойкость образцов увеличивается на 22-30% на световой стадии и на 25- 447 на полный цикл старенияП р и м е р 5. В условиях примера 4 обработку ведут моноалкиловыми эфирами триолов Тз и Т, которые наносят в количестве 1 мас.7. на образцы книжно-журнальной бумаги Сыктывкарского ЛПК, содержащей в своей композиции 75% термомеханической древесной массы и 25% сулъфатной лиственной целлюлозы. Полученные результаты представлены в табл. 8. Из представленных в табл. 8 данных следует, что светостойкость книжно-журнальной бумаги в присутствии добавок Тз и Тувеличивается на 18- 19% по сравнению с контрольным образцом на световой стадии в условиях ин тенсивного искусственного старения и на 20-26%-за полный цикл светостаре ния. Формула изобретения Способ обработки целлюлозосодер жащего материала путем нанесения на его поверхность раствора многоатомного спирта и последующей сушки, о т л и, ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения долговечности ма териала за счет улучшения его термо и светостойкости, в качестве много атомного спирта используют алифатический алкоксидиол общей формулы Я - С - СН - СН - СН - ВОВ 2 ОН ОНгде К ф Кгф Кз СНгп = 1-4,Таблица 11390284 Продолжение табл.1 120 87,2 75)5 3,1 77,5 3,5 87,5 75,2 74,5 1Аз 80,5 .86,9 90,0 20 85,0 3,0 120 76,8 3,0 120 75,0 А Т а б л и ц а 2 Образец Формула образца пТ С (кип.) Сн С3осин,снзСНОСНсн, с ОН . ОН- сн сн - сн - сн 1,447098,5(2 ммрт,ст,) А,Он- СН(2 мм рт.ст,) ОН ОН СН/- :Н - Сн - СН - СН2Снь ОСН,1,4600 140 (1 ммрт.ст,) А п - коэффициент преломления при с20 С. й о Ч 1П р и м е ч а н и ее Кф 1 оК 4, - коэффициент отражения в области 420 нмисходного образца и после старения в течение 72 ч,соответственно,1390284 1 ОТаблица 5 КоличествоалкоксиОбразец диола, мас.% 100,0 70,0 75,5 2 в 7 105 Контрольный Предлагаемый Аз 75,0 105 45,8 105,5. 56,0 8,2 55,7 8,4 в 8 58 в 5 Ьв 4 59 вО 6 в 0 65 в 300 6,55,5 8,2 55,0 81 8 Э 4,7 78,5 7 130 565 7 вЭ 56,0 55 5 8 0 55 2 8 3 6,0 79,Т 3,3 300 94,5 ЭО 4,0 Изве е ч а н и е, В , К ов К" коэффициент отрвжения в области 4 0 нм исход4Мовного образца, после светостарения в течение трех часов и за полныйцикл старения (после стадии эффекта последействия) соответственно Температура термоо старения, С рактестикаетовойработ 64,5 64,0 71 8 76 2 1 8 70 5 72 7 1,1 56,5 7,6 56,0 8.,2 57 в 5 6 в 9 58 в 5 5 в 9 6,0 7,2 55,5 7, 6,0 7,055,07 в Пожелтение, %в отконтрольного 88,2 80,0 68, 8 57,2 81,7 78,1+п - коэФфициент преломления при с = 21 С.66 ф 5 60 ь 8 4 эЗ 5 э 4 595 82 ф 6 740 79,4 65 э 7 60 эЗ 4 в 2 5 э 8 58 э 5 81 е 0 Т (1 Ж) Редактор И.Шулла Заказ 1740/30 Тираж 348 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 СНз-СН, - С/ ОС,Н,СН - СН СН - СН,ОН ОН СН СНСН (СН 2) СН 3ОН ОН снСН - СНОН Сн- Сн,- СН- СН,ОН ОН Составитель О.МаслаченкоТехред А.Кравчук Корректор М.Максимишинец